一种可调式冲压机离合器安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备维修技术领域，涉及一种可调式冲压机离合器安装装置，具体涉及一种可调整、模块化适用于多种冲压机湿式离合器的安装的装置。


背景技术：

2.湿式离合器为冲压机的重要组件，通过液压控制离合器的离合与制动，将主驱电机的动力传递给冲压机主轴，从而带动冲压机工作。湿式离合器内部的摩擦片作为主要的功能部件，在使用过程中会产生磨损，需要进行周期性的更换，而更换离合器摩擦片需要将离合器从冲压机主传动轴上拆卸，更换摩擦片后再进行回装，因此湿式离合器的拆装成为冲压机维护保养的重要项目，目前常规做法是根据离合器尺寸，制作一种专用的拆装工具，配合液压千斤顶和螺杆进行离合器的拆卸和安装，但由于工艺需求，冲压生产线通常由多种工作吨位的冲压机组成，而各种冲压机所使用的湿式离合器也为不同规格，因此拆卸安装时，往往要准备多种专用拆装工具，给湿式离合器的安装、拆卸带来一定的不便。
3.cn205289391u公开了一种间隙可调的冲压机床，包括滑块和球头丝杆，球头丝杆连接有球头，滑块设置有球头座，球头匹配设置在球头座内，球头座上设置有球形盖板，球形盖板设置有压板，滑块设置有竖直朝向的安装孔，安装孔设置有螺纹杆，螺纹杆伸出安装孔的部分与压板螺接，安装孔设置有用于限制螺纹杆发生轴向运动的限位件。本实用新型的有益效果：因为压板和螺纹杆螺接，所以随着螺纹杆的转动，压板沿着螺纹杆的轴心线方向运动。同时，安装孔是竖直朝向的，所以设在安装孔中的螺纹杆也是竖直设置的。所以压板随着螺纹杆的转动会发生竖直方向的移动，进而使球形盖板失去压板的挤压，使球形盖板和球头丝杆之间的间隙实现调整。
4.cn101362167a一种台式精密冲床，包括工作台、台身、电机，离合刹车器组件由带有刹车片的刹车、离合压力板与安装在本体气缸内带弹簧的活塞配合组成，离合、刹车压力板固定在飞轮、台身上，本体连接在曲轴上，曲轴、本体上有进气口、进气孔与气源连接；连杆滑块装置由销将带有关节轴承的连杆上端与调整滑块连接，带有轴承的连杆下端与曲轴连接，带有螺母、丝杆的锯牙将滑块和调整滑块连接成整体，并滑块与导轨配合组成。将原分散安装的离合、刹车器合成一体集中安装，结构紧凑、体积小、刹车性好，使用安全、灵活，各转动处用滚动轴承确保润滑充分减少阻力，提高工作效率，连杆滑块装置大大减小整机体积，并易加工、安装提高了冲压精度，使模具调节、操作简单、方便。
5.cn2825270y涉及一种电动压力机的冲压机构。压力机的冲压机构，其特征在于：包括离合器、上摇臂(7)、偏心轮(23)、下摇臂(10)、刹车盘(8)、可调螺杆(11)、滑块(12)，下摇臂(10)的下端与可调螺杆(11)的上端相联，可调螺杆(11)的下端与滑块(12)的上端相联，偏心轮(23)上设偏心孔(18)，轴孔(36) 与偏心轮(23)的偏心孔(18)同中心轴线；离合器的拔叉(6)的圆柱形凸部(26)位于偏心孔(18)内，刹车盘(8)上的轴孔(36)、离合器的拔叉(6)上传动轴孔(25) 分别套在传动轴(9)上，冲压机构由离合器的滚针(24)与传动轴(9)相联接。本实用新型适用于直轴式的传动轴，直轴式的传动轴上可设置多个压力机的冲压机构。
6.上述专利与本技术相关度低。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的就在于针对多种湿式离合器拆装，采用一种可调式冲压机离合器安装装置，通过模块化组装和调整滑块位置，使该装置可以适用于多种规格湿式离合器拆卸与安装，从而提高维修工具的通用性，并减少特殊工具的加工成本和对库区的占用。
8.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
9.为解决上述技术问题，本实用新型是采用如下技术方案实现的：
10.一种可调式冲压机离合器安装装置，包括压板1、滑块2、过度套3、主轴丝杆4、主锁紧螺母5、端盖板6、调整螺栓7、连接丝杆8、侧锁紧螺母9；
11.所述压板1两侧开导向槽，滑块2外形与压板导向槽相配合，形成导轨副，滑块2在导向槽内可自由滑动；
12.所述端盖板6固定在压板1端面，调整螺栓7穿过端盖板6中心螺纹孔，与滑块2连接，通过转动调整螺栓7，实现滑块2的位置调整；
13.所述过度套3与滑块2相配合；
14.所述主轴丝杆4一端用主锁紧螺母5紧固，主轴丝杆4另一端插入轴上的孔中；
15.所述连接丝杆8穿过过度套3，连接丝杆8一端拧入轴套的螺纹孔中，连接丝杆8另一端用侧锁紧螺母9锁紧。
16.进一步地，所述过度套3外螺纹与滑块2内螺纹相配合。
17.进一步地，所述过度套3内孔尺寸根据活塞轮毂的安装工艺孔尺寸确认，加工出不同组过度套，适用于不同种湿式离合器安装拆卸。
18.进一步地，主轴丝杆4为中心带孔千斤顶10提供导向。
19.进一步地，所述连接丝杆8设置两根。
20.进一步地，所述滑块2设置两个。
21.进一步地，所述过度套3设置四个，每个滑块上配两个过度套。
22.进一步地，所述端盖板6设置两块，所述端盖板中心加螺纹孔，与调整螺栓7形成螺纹副，锁紧滑块2。
23.进一步地，所述调整螺栓7设置两个。
24.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：
25.本实用新型可调式冲压机离合器安装置，通过模块化组装，可以适用多种规格的湿式离合器拆装，提升了工具的通用性，降低了工具成本，便于现场使用和存放，同时有利于提高维修效率。
附图说明
26.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
27.图1为本实用新型所述一种可调式冲压机离合器安装装置示意图；
28.图2为本实用新型所述一种可调式冲压机离合器安装装置俯视图；
29.图3为滑块剖视图；
30.图中：
31.1、压板；
32.2、滑块；
33.3、过度套；
34.4、主轴丝杆；
35.5、主锁紧螺母；
36.6、端盖板；
37.7、调整螺栓；
38.8、连接丝杠；
39.9、侧锁紧螺母；
40.10、中心带孔千斤顶。
具体实施方式
41.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
43.下面结合附图对本实用新型作详细的描述：
44.参阅图1、图2、图3，一种可调式冲压机离合器安装装置，由压板1、滑块2、过度套3、主轴丝杆4、主锁紧螺母5、端盖板6、调整螺栓7、连接丝杆8、侧锁紧螺母9构成。
45.压板1两侧开导向槽，滑块2外形与压板导向槽相配合，形成导轨副，滑块2 在导向槽内可自由滑动。
46.压板1需要和中心带孔千斤顶10配合使用。
47.端盖板6固定在压板1端面，调整螺栓7穿过端盖板6中心螺纹孔，与滑块2连接，通过转动调整螺栓7，实现滑块2的位置调整。
48.端盖板是在压板1的两端各加了1块盖板，这个盖板主要起两个作用，作用：一是防
止滑块窜出，二是端盖板中心加螺纹孔，与调整螺栓7形成螺纹副，锁紧滑块。
49.调整螺栓7穿过端盖板6中心螺纹孔。
50.图2中连接丝杆8有两根，滑块2有两个，过度套3有四个(每个滑块上配两个过度套)。
51.本装置使用，类似于拆装主轴上的轴套，连接丝杠8是用来连接轴套的，轴套上有螺纹孔，连接丝杆8可以直接拧入轴套的螺纹孔中，这样向外顶压板的时候，连接丝杆8就带动轴套向外脱开；
52.在本实用新型中，连接丝杆8一端拧入轴套的螺纹孔中，另一端用侧锁紧螺母9锁紧。
53.主轴丝杆4有两个作用，第一可以给带孔千斤顶提供导向，第二是在安装轴套时，需要使用带孔千斤顶往里推动压板，从而推动轴套，这时千斤顶需要一个支点，在主轴丝杆4一端用主锁紧螺母5紧固，就可以提供这样一个支点，主轴丝杠4另一端插入轴上的中心螺纹孔中。
54.图3是滑块的剖视图，体现过度套3和连接丝杆8的配合关系，在压板中心做剖视图，主轴丝杆4与压板的连接关系和图3中连接丝杠8和滑块2的连接关系类似。
55.滑块2的过度套3外螺纹与滑块2内螺纹相配合，过度套3内孔尺寸根据活塞轮毂的安装工艺孔尺寸确认，加工出多组过度螺纹套，可以适用于多种湿式离合器安装拆卸。
56.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。