一种用于手推车焊接加工用的限位装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接加工技术领域，具体为一种用于手推车焊接加工用的限位装置。


背景技术：

2.焊接主要是用于金属之间的连接固定，在工业制造领域中焊接的使用尤为广泛，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，目前目前市面上的手推车大多都是利用焊接来进行组装而成的，在对手推车部件进行焊接时，都需要将其限位固定，现有的焊接设备在进行限位固定时，一般都是放置在操作台上，然后通过调节限位板对其进行限位固定，再通过螺栓对限位板进行进一步的固定，能够有效防止在作人员在加工过程中导致限位板的松动的问题，但这种方式限位固定较为麻烦，同时固定好的手推车部件可能不会位于装置的中心处，为后续转动进行全面焊接加工造成不便；鉴于此，我们提出一种用于手推车焊接加工用的限位装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种用于手推车焊接加工用的限位装置，能够解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的用于手推车焊接加工用的限位装置，包括支撑座，所述支撑座的上侧固定连接有固定板，所述固定板远离支撑座的一侧转动连接有操作台，所述支撑座的内部设置有转动组件，所述固定板的上方设置有固定装置，所述固定装置包括：
5.双向丝杆，所述双向丝杆转动连接在操作台的内壁上；
6.滑块，所述双向丝杆贯穿滑块，且双向丝杆与滑块螺纹连接；
7.限位板，所述限位板固定连接在滑块远离操作台的内壁的一侧；
8.及限位组件，所述限位组件设置在双向丝杆的侧方。
9.优选的，所述双向丝杆的一端固定连接有转杆，所述转杆贯穿操作台的内壁且与操作台的内壁转动连接。
10.优选的，所述限位组件包括转把，所述转把的外壁上固定连接有限位筒，所述限位筒的内壁上滑动连接有缓冲块。
11.优选的，所述缓冲块被插杆贯穿且与插杆固定连接，所述缓冲块与限位筒的内壁通过弹簧弹性连接，所述插杆远离限位筒的一端转动连接有竖杆。
12.优选的，所述转动组件包括步进电机，所述步进电机的输出轴上固定连接有小齿轮，所述小齿轮啮合有大齿轮，所述大齿轮的上侧固定连接有转轴，所述转轴远离大齿轮的一端与操作台的底部固定。
13.优选的，所述操作台的顶部外壁上开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述操
作台靠近转把的一侧开设有插槽。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种用于手推车焊接加工用的限位装置。具备以下有益效果：
16.(1)、该用于手推车焊接加工用的限位装置通过固定装置的使用，使得该装置能够快速对不同大小的手推车进行限位固定，使得手推车在限位固定后，能够位于操作台的中心处，便于工作人员后续对手推车进行全方位的焊接，并且在手推车被固定后，能够实现对转把的限位固定，有效防止在工作过程中，转把被误触进行转动，保证手推车被稳定限位固定。
17.(2)、该用于手推车焊接加工用的限位装置通过转动组件的使用，使得步进电机的输出轴转动时，能够使小齿轮带动大齿轮转动，实现转轴的缓慢转动，进而使操作台进行缓慢转动，便于工作人员将手推车转动至所需焊接的一面。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图
19.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
20.图2为本实用新型正视剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a结构示意图；
22.图4为本实用新型图2中b结构示意图。
23.附图标号说明：1、支撑座；2、固定板；3、转动组件；4、操作台；5、固定装置；31、步进电机；32、小齿轮；33、转轴；34、大齿轮；41、滑槽；42、插槽；51、双向丝杆；52、转杆；53、滑块；54、限位板；55、限位组件；551、转把；552、限位筒；553、插杆；554、缓冲块；555、弹簧；556、竖杆。
24.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
27.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合
出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.请参阅图1-图4，本实用新型提出一种用于手推车焊接加工用的限位装置，包括支撑座1，支撑座1的上侧固定连接有固定板2，固定板2远离支撑座1的一侧转动连接有操作台4，用于进行手推车的放置，同时能够对固定的手推车进行转动，便于对手推车全方位的焊接，支撑座1的内部设置有转动组件3，用于带动操作台4进行转动，便于工作人员进行全方位的焊接，固定板2的上方设置有固定装置5，用于对手推车进行固定，固定装置5包括双向丝杆51，双向丝杆51转动连接在操作台4的内壁上，双向丝杆51贯穿滑块53，且双向丝杆51与滑块53螺纹连接，用于带动限位板54进行移动，便于该装置对不同大小的手推车进行限位固定，滑块53远离操作台4的内壁的一侧固定连接有限位板54，用于对手推车进行限位夹紧，同时使得手推车能够被限位固定在操作台4的中线处，双向丝杆51的侧方设置有限位组件55，用于对双向丝杆51进行限位固定，防止工作人员在工作时误触带动双向丝杆51转动，导致出现限位板54移动解除对手推车限位固定的情况发生。
29.在本实用新型的实施例中，为了使得该装置能够在对手推车进行限位固定后，双向丝杆51能够被限位固定，具体的，操作台4靠近转把551的一侧开设有插槽42，操作台4的顶部外壁上开设有滑槽41，滑块53与滑槽41滑动连接，通过滑槽41的使用，使得滑块53在双向丝杆51转动时，能够稳定的在双向丝杆51上进行滑动，操作台4靠近转把551的一侧开设有插槽42双向丝杆51的一端固定连接有转杆52，转杆52贯穿操作台4的内壁且与操作台4的内壁转动连接，限位组件55包括转把551，转把551的外壁上固定连接有限位筒552，限位筒552的内壁上滑动连接有缓冲块554，缓冲块554被插杆553贯穿且与插杆553固定连接，缓冲块554与限位筒552的内壁通过弹簧555弹性连接，插杆553远离限位筒552的一端转动连接有竖杆556，在竖杆556卡进转把551的凹槽中时，在弹簧555的作用下，能够对竖杆556进行限位固定，插杆553与插槽42脱离，使得转把551能够进行转动，在竖杆556转动脱离转把551的凹槽中时，在弹簧555的作用下，插杆553与插槽42插接，使得转把551不能够进行转动，达到对双向丝杆51固定限位的效果，有效防止在工作时转把551被误触会进行转动。
30.进一步的，为了使得工作人员能够对手推车进行全面焊接，不需要工作人员手动转动手推车，具体地，转动组件3包括步进电机31，步进电机31的输出轴上固定连接有小齿轮32，小齿轮32啮合有大齿轮34，大齿轮34的上侧固定连接有转轴33，转轴33远离大齿轮34的一端与操作台4的底部固定，在步进电机31的输出轴转动时，能够使小齿轮32带动大齿轮34转动，实现转轴33的缓慢转动，进而使操作台4进行缓慢转动，便于工作人员将手推车转动至所需焊接的一面。
31.在本实用新型中，使用时，先将手推车放置在操作台4上，然后转动转把551，带动转杆52进行转动，进而带动双向丝杆51转动，在滑槽41的限位作用下，使滑块53在双向丝杆51上滑动，带动限位板54对手推车进行限位固定，再转动竖杆556，使得竖杆556脱离转把551的凹槽，在弹簧555的作用下，插杆553与插槽42插接，使得转把551不能够进行转动，使得双向丝杆51能够稳定带动限位板54对手推车进行限位固定；
32.同时，在固定完成后，需要对手推车进行全方位的焊接时，通过启动步进电机31，步进电机31的输出轴带动小齿轮32进行转动，进而带动大齿轮34转动，使转轴33带动操作台4进行缓慢转动，进而使工作人员可以将手推车转动至所需焊接的一面。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。