一种数控加工用高强度刀片的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工刀片技术领域，具体为一种数控加工用高强度刀片。


背景技术：

2.数控加工，是由控制系统发出指令使刀具做符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工，它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
3.数控加工会用到刀片，在高进给，大负载的情况下，刀片容易破碎，因刀具成本较高，随时代的发展改良出，高强度刀片，该刀片由硬质合金材料制成，可大大增加了刀片本体的整体强度，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热和耐腐蚀等一系列优良性能，而目前市面上现有的高强度刀片，大多都是通过固定安装来进行的，导致对高强度刀片进行拆卸时，极其的不便，且不便于进行维护和更换，基于此，提出一种数控加工用高强度刀片，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控加工用高强度刀片，具备便于安装等优点，解决了数控加工用高强度刀片不便于安装的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工用高强度刀片，包括刀座，所述刀座的左端固定有刀头，所述刀座上设有安装机构，所述安装机构上设有安装板；
6.所述安装机构包括与安装板左侧固定的安装座，所述安装座内腔的上下两侧均固定有固定块，所述安装座的上表面固定有箱体，所述箱体上表面的内部通过第一轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的上表面固定有把手，所述转动杆的下表面固定有第一齿轮，所述第一齿轮下表面的左右两侧均啮合有第二齿轮，两个所述第二齿轮相背的一侧均固定有螺杆，所述螺杆的外表面通过第二轴承转动连接有上下两端分别与箱体内腔上下两侧固定的支撑板，所述螺杆的外表面螺纹连接有分别贯穿箱体前后两侧的移动杆，所述移动杆的下表面固定有滑块，两个所述移动杆相背的一侧均固定有连接板，两个所述连接板相背的一侧均固定有限位块。
7.进一步，所述安装板的侧面开设有四个安装孔，所述安装座为内部中空且左侧缺失的矩形，所述刀座的上下两侧均开设有滑槽，且滑槽与固定块的外表面滑动连接。
8.进一步，所述把手为星形把手，两个所述移动杆相对的一侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆的外表面螺纹连接。
9.进一步，所述移动杆为方杆，所述箱体的前后两侧均开设有方孔，且方孔与移动杆的外表面滑动连接。
10.进一步，所述滑块呈t形，所述箱体的下表面开设有两个t形滑槽，且t形滑槽与滑块的外表面滑动连接。
11.进一步，所述安装座的前后两侧均开设有滑孔，且滑孔与限位块的外表面滑动连接，所述刀座的前后两侧均开设有限位槽，且限位槽与限位块相配合。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.该数控加工用高强度刀片，设有安装机构，安装机构通过固定块和滑槽配合，将刀座放入安装座内部，转动把手，使第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动螺杆旋转，使移动杆移动，带动连接板进行移动，使限位块插入到限位槽内部，从而完成安装，相比于传统的数控加工用高强度刀片，安装拆卸更加方便，使得维护，更换也更加便捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型的安装机构的结构示意图。
17.图中：1刀座、2刀头、3安装机构、301安装座、302固定块、303箱体、304转动杆、305把手、306第一齿轮、307第二齿轮、308螺杆、309支撑板、310移动杆、311滑块、312连接板、313限位块、4安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1，本实施例中的一种数控加工用高强度刀片，包括刀座1，刀座1的左端固定有刀头2，刀座1上设有安装机构3，安装机构3可对刀座1进行安装，安装机构3上设有安装板4，安装板4的侧面开设有四个安装孔，安装板4可便于进行安装。
20.请参阅图2和图3，为了便于对刀片进行安装，本实施例中的安装机构3包括与安装板4左侧固定的安装座301，安装座301便于对刀座1进行安装，安装座301为内部中空且左侧缺失的矩形，安装座301内腔的上下两侧均固定有固定块302，固定块302便于刀座1进行定位安装，避免刀座1在安装座301内部晃动，安装座301的上表面固定有箱体303，箱体303上表面的内部通过第一轴承转动连接有转动杆304，转动杆304带动第一齿轮306进行旋转，转动杆304的上表面固定有把手305，把手305带动转动杆304进行旋转，把手305为星形把手，转动杆304的下表面固定有第一齿轮306，第一齿轮306带动第二齿轮307进行旋转，第一齿轮306下表面的左右两侧均啮合有第二齿轮307，第二齿轮307带动螺杆308进行旋转，两个第二齿轮307相背的一侧均固定有螺杆308，螺杆308可带动移动杆310进行移动，螺杆308的外表面通过第二轴承转动连接有上下两端分别与箱体303内腔上下两侧固定的支撑板309，支撑板309可对螺杆308进行支撑，螺杆308的外表面螺纹连接有分别贯穿箱体303前后两侧的移动杆310，移动杆310可带动连接板312进行移动，移动杆310为方杆，两个移动杆310相对的一侧均开设有螺纹槽，且螺纹槽与螺杆308的外表面螺纹连接，移动杆310的下表面固定有滑块311，滑块311可避免移动杆310移出箱体303内部，滑块311呈t形，两个移动杆310相背的一侧均固定有连接板312，连接板312可带动限位块313进行移动，两个连接板312相
背的一侧均固定有限位块313，限位块313可对刀座1进行固定，安装座301的前后两侧均开设有滑孔，且滑孔与限位块313的外表面滑动连接。
21.其中，刀座1的上下两侧均开设有滑槽，且滑槽与固定块302的外表面滑动连接，便于对刀座1进行定位安装，箱体303的前后两侧均开设有方孔，且方孔与移动杆310的外表面滑动连接，避免移动杆310跟随螺杆308进行旋转，使移动杆310只进行左右移动，箱体303的下表面开设有两个t形滑槽，且t形滑槽与滑块311的外表面滑动连接，可避免移动杆310移出箱体303内部，刀座1的前后两侧均开设有限位槽，且限位槽与限位块313相配合，可对刀座1进行固定。
22.本实施例中的，通过固定块302和滑槽配合，将刀座1放入安装座301内部，转动把手305，使移动杆310带动连接板312移动，使限位块313插入到限位槽内部，从而完成安装。
23.上述实施例的工作原理为：
24.通过固定块302和刀座1上的滑槽进行配合，将刀座1放入安装座301的内部，转动把手305，把手305带动转动杆304进行旋转，转动杆304带动第一齿轮306进行旋转，第一齿轮306带动第二齿轮307进行旋转，第二齿轮307带动螺杆308进行旋转，螺杆308带动移动杆310进行移动，方孔与移动杆310相配合，避免移动杆310跟随螺杆308进行旋转，使移动杆310只进行左右移动，移动杆310带动连接板312进行移动，连接板312带动限位块313进行移动，使限位块313穿过安装座301上的滑孔插入到刀座1上的限位槽内部，从而完成安装。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。