一种新型的圆柱钢壳口部滚槽倒滚治具的制作方法

1.本实用新型涉及电池加工设备领域，具体为一种新型的圆柱钢壳口部滚槽倒滚治具。


背景技术：

2.随着能源危机和环境问题日益严峻，在国家对新能源行业的大力扶持下，动力电池关键技术逐步成熟，各类动力电池已广泛应用于电动轿车、电动摩托车、电动自行车、太阳能、移动通讯终端产品及储能等产品上。
3.电池钢壳口部滚槽是电芯制造中必不可少的一道工序，传统的滚槽治具没有防护容易导致，滚槽时灰尘以及其他杂质进入电池钢壳腔体内部；造成电解液中含有杂质。进一步导致电池在充电过程中产生泡沫，同时会使电池放电时容量迅速下降，无法满足正常的使用要求。所以现在需要一种新型的圆柱钢壳口部滚槽倒滚治具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的圆柱钢壳口部滚槽倒滚治具，通过区别传统电池钢壳在滚槽时圆柱钢壳口部朝上；可以有效避免灰尘掉入腔体内部造成电池电解液的污染，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的圆柱钢壳口部滚槽倒滚治具，包括滚槽模具、电池钢壳和辅助夹具，所述滚槽模具顶端设置有对接槽口，所述对接槽口外弧面贴合安装有保护胶垫，所述滚槽模具顶端固定安装有对接夹板，所述电池钢壳对应对接槽口插接在滚槽模具上表面，且电池钢壳外弧面贴合对接夹板内壁；
6.所述辅助夹具包括收纳杆和内杆，所述内杆顶端通过第一定位杆固定安装有弹性夹，所述收纳杆底端通过第二定位杆固定安装有收集盒。
7.优选的，所述对接槽口内壁上部设置有第一倾斜面，所述对接槽口顶端设置有保护圆角，所述对接槽口内壁下部设置有第二倾斜面，所述滚槽模具内部贯穿开设有内腔，且内腔开口直径与第二倾斜面底部直径相同。
8.优选的，所述收纳杆外弧面中部贴合安装有定位柱，所述定位柱末端固定安装有安装板，所述收纳杆内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧底端贴合收纳杆内部下表面，所述复位弹簧顶端贴合安装有内板。
9.优选的，所述内板外弧面贴合收纳杆内壁滑动安装，所述内板顶端固定安装有内杆，且内杆贯穿收纳杆活动安装。
10.优选的，所述第一定位杆安装在内杆顶端，且弹性夹安装在第一定位杆前端，所述弹性夹两端与中部均转动安装有保护滚轴，所述保护滚轴外弧面贴合电池钢壳外壁转动安装。
11.优选的，所述第二定位杆安装在收纳杆底端，所述第二定位杆前端贴合安装有收集盒，所述收集盒外弧面贴合安装有连接卡板，所述连接卡板内壁与滚槽模具外弧面贴合
卡接，所述收集盒底部滑动插接安装有抽拉底板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.通过设置的保护胶垫和对接夹板对插入的电池钢壳进行保护，增加电池钢壳在加工过程中的稳定性，避免晃动造成电池钢壳的碰撞损伤，同时通过设置的保护圆角来对电池钢壳进行插接保护，避免电池钢壳在插入过程中与对接槽口顶端碰撞，造成损伤，同时对接槽口内部设置的第一倾斜面和第二倾斜面可以使灰尘杂质快速落下，避免灰尘杂质的堆积。
14.2.通过设置的收纳杆和内杆对弹性夹进行限位，使弹性夹在夹紧电池钢壳的过程中使电池钢壳底端能够准确对应对接槽口进行插入，减少对接时的磨损和准确性，同时通过设置的的收集盒对灰尘杂质进行收集保护，使钢壳在滚槽时为倒立状态，这样就避免了滚槽时镀锌以及其他灰尘杂质掉进电池。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型滚槽模具安装结构拆分图；
17.图3为本实用新型滚槽模具结构示意图；
18.图4为本实用新型滚槽模具剖切图；
19.图5为本实用新型辅助夹具整体结构拆分图。
20.图中：1、滚槽模具；2、对接槽口；3、保护胶垫；4、对接夹板；5、保护圆角；6、第一倾斜面；7、第二倾斜面；8、内腔；9、电池钢壳；10、辅助夹具；11、收纳杆；12、定位柱；13、安装板；14、复位弹簧；15、内板； 16、内杆；17、第一定位杆；18、弹性夹；19、保护滚轴；20、第二定位杆； 21、收集盒；22、连接卡板；23、抽拉底板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供：一种新型的圆柱钢壳口部滚槽倒滚治具，如图1-5所示，包括滚槽模具1、电池钢壳9和辅助夹具10，滚槽模具1顶端设置有对接槽口2，对接槽口2外弧面贴合安装有保护胶垫3，滚槽模具1顶端固定安装有对接夹板4，电池钢壳9对应对接槽口2插接在滚槽模具1上表面，且电池钢壳9外弧面贴合对接夹板4内壁；辅助夹具10包括收纳杆11和内杆16，内杆16顶端通过第一定位杆17固定安装有弹性夹18，收纳杆11底端通过第二定位杆20固定安装有收集盒21。
23.作为优选的，对接槽口2内壁上部设置有第一倾斜面6，对接槽口2顶端设置有保护圆角5，对接槽口2内壁下部设置有第二倾斜面7，滚槽模具1内部贯穿开设有内腔8，且内腔8开口直径与第二倾斜面7底部直径相同，通过设置的保护圆角5在电池钢壳9对应对接槽口2插入安装在滚槽模具1上部时，能够对电池钢壳9底端进行保护，防止碰撞造成的电池钢壳9底端损坏的情况，同时通过你对接槽口2外表面设置的保护胶垫3在电池钢壳9对应对接槽
口2插入时，能够起到稳定、保护电池钢壳9的目的，同时配合滚槽模具1顶端安装的对接夹板4进一步对电池钢壳9进行限位保护，通过设置的第一倾斜面6和第二倾斜面7可以使灰尘杂质快速滑落，通过内腔8进入收集盒21内部，并通过设置的第一倾斜面6和第二倾斜面7防止灰尘杂质堆积留存。
24.进一步的，收纳杆11外弧面中部贴合安装有定位柱12，定位柱12末端固定安装有安装板13，收纳杆11内部设置有复位弹簧14，复位弹簧14底端贴合收纳杆11内部下表面，复位弹簧14顶端贴合安装有内板15，通过设置的定位柱12和安装板13来固定收纳杆11的使用位置，收纳杆11内部的复位弹簧14对内板15进行支撑限位，在装置使用后能够快速对内杆16位置进行复位。
25.更进一步的，内板15外弧面贴合收纳杆11内壁滑动安装，内板15顶端固定安装有内杆16，且内杆16贯穿收纳杆11活动安装，内板15贴合收纳杆 11内壁滑动可以有效防止内杆16晃动，同时确保内杆16只能进行纵向稳定移动，进而在内杆16的直上直下的工作模式下通过弹性夹18对电池钢壳9 进行夹紧限位，保证电池钢壳9稳定对应对接槽口2插入。
26.值得说明的，第一定位杆17安装在内杆16顶端，且弹性夹18安装在第一定位杆17前端，弹性夹18两端与中部均转动安装有保护滚轴19，保护滚轴19外弧面贴合电池钢壳9外壁转动安装，第一定位杆17来确定弹性夹18 的使用位置，通过设置的保护滚轴19对电池钢壳9进行卡接保护，对保护滚轴19夹紧限位的同时，防止保护滚轴19外壳受到磨损。
27.具体的，第二定位杆20安装在收纳杆11底端，第二定位杆20前端贴合安装有收集盒21，收集盒21外弧面贴合安装有连接卡板22，连接卡板22内壁与滚槽模具1外弧面贴合卡接，收集盒21底部滑动插接安装有抽拉底板23，通过第二定位杆20对收集盒21进行限位，使收集盒21通过连接卡板22能稳定对接滚槽模具1底部，使灰尘杂质能稳定掉落至收集盒21内部进行收集，在长时间使用时可以通过抽拉抽拉底板23时灰尘统一脱离，对灰尘进行集中处理，避免灰尘飞扬的情况发生。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。