一种门窗型材打孔冲床用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体是一种门窗型材打孔冲床用定位装置。


背景技术：

2.铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。
3.门窗在生产加工过程中，必须要进行打孔，但现有的打孔装置不便于对材料进行快速定位，同时不能根据孔位进行调节，使设备的使用范围小、使用效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种门窗型材打孔冲床用定位装置，旨在解决现有技术中打孔装置不便于对材料进行快速定位、同时不能根据孔位进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种门窗型材打孔冲床用定位装置，包括对材料进行加工的工作面板，所述工作面板的内部开设有限位卡槽和滑槽，所述限位卡槽的内部设置有卡板，所述卡板的一端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有弹簧,所述卡板的中部铰接有支撑板，所述连接杆向下运动并带动卡板沿与支撑板的铰接处旋转。
6.为了使得本实用新型具有使材料可以快速定位、提高材料加工效率的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接杆一端的曲面固定连接有压板，所述压板下表面的两侧设置有卡板，所述卡板的中部与支撑板的一端铰接，所述支撑板的下表面固定连接有底板。
7.为了使得本实用新型具有避免卡板在翻转时不会与连接杆造成摩擦、保证卡板流畅度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡板的一端开设有卡槽。
8.为了使得本实用新型具有提高设备使用效率的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述连接杆中部曲面的一侧固定连接有限位板，所述限位板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有底板，所述底板一端的中部固定连接有定位套，所述定位套的内表面与连接杆的下端套接。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述底板的两端上表面固定连接有定位板，所述定位板的一端与工作面板的下表面固定连接，所述工作面板中部下表面的一侧固定连接有滑板，所述滑板的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有定位卡板。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述定位卡板由两个夹角为九十度的直板组成。
11.为了使得本实用新型具有提高设备工作范围的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑块的中部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与工作面板的另一端套接。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述卡板由两个夹角为九十度的直板组成。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、把需要加工的材料放置到两个卡板的中部，使材料水平向下运动，材料首先与连接杆的上端接触，随着材料的持续运动，两侧的卡板沿与支撑板的铰接处旋转，对材料进行定位。
15.2、通过设置在卡板一侧的定位卡板，可以对材料上不同钻孔的位置进行限定，改善设备的使用范围，提高门窗的生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的三维结构示意图；
18.图3是本实用新型的纵向剖视结构示意图。
19.图中：1、底板；2、限位板；3、弹簧；4、定位套；5、连接杆；6、支撑板；7、定位板；8、工作面板；9、卡板；10、压板；11、限位卡槽；12、定位卡板；13、滑板；14、滑槽；15、丝杆；16、滑块；17、卡槽。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-3所示，一种门窗型材打孔冲床用定位装置，包括对材料进行加工的工作面板8，工作面板8的内部开设有限位卡槽11和滑槽14，限位卡槽11的内部设置有卡板9，卡板9的一端设置有连接杆5，连接杆5的下端设置有弹簧3,卡板9的中部铰接有支撑板6，连接杆5向下运动并带动卡板9沿与支撑板6的铰接处旋转。
22.在本具体实施例中，把需要加工的材料放置到两个卡板9的中部，使材料水平向下运动，材料首先与连接杆5的上端接触，随着材料的持续运动，两侧的卡板9沿与支撑板6的铰接处旋转，对材料进行定位。
23.本实用新型的另一具体实施例中，连接杆5一端的曲面固定连接有压板10，压板10下表面的两侧设置有卡板9，卡板9由两个夹角为九十度的直板组成，卡板9的中部与支撑板6的一端铰接，支撑板6的下表面固定连接有底板1，通过铰接的卡板9，可以快速的对需要加工的材料进行定位，提高了材料的加工效率。
24.具体的，卡板9的一端开设有卡槽17，开设在卡板9上的卡槽17，使卡板9在翻转时不会与连接杆5造成摩擦，保证卡板9的流畅度。
25.具体的，连接杆5中部曲面的一侧固定连接有限位板2，限位板2的下表面固定连接有弹簧3，弹簧3的一端固定连接有底板1，底板1一端的中部固定连接有定位套4，定位套4的内表面与连接杆5的下端套接，通过套接在底板1与限位板2中部的弹簧，可以使连接杆5实现自动复位，提高设备使用效率。
26.具体的，底板1的两端上表面固定连接有定位板7，定位板7的一端与工作面板8的下表面固定连接，工作面板8中部下表面的一侧固定连接有滑板13，滑板13的一侧滑动连接有滑块16，滑块16的上表面固定连接有定位卡板12，定位卡板12由两个夹角为九十度的直板组成。
27.具体的，滑块16的中部螺纹连接有丝杆15，丝杆15的一端与工作面板8的另一端套
接，通过丝杆15，可以对滑块16的位置进行调节，提高设备的工作范围。
28.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种门窗型材打孔冲床用定位装置，包括对材料进行加工的工作面板(8)，其特征在于：所述工作面板(8)的内部开设有限位卡槽(11)和滑槽(14)，所述限位卡槽(11)的内部设置有卡板(9)，所述卡板(9)的一端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下端设置有弹簧(3),所述卡板(9)的中部铰接有支撑板(6)，所述连接杆(5)向下运动并带动卡板(9)沿与支撑板(6)的铰接处旋转。2.根据权利要求1所述的一种门窗型材打孔冲床用定位装置，其特征在于，所述连接杆(5)一端的曲面固定连接有压板(10)，所述压板(10)下表面的两侧设置有卡板(9)，所述卡板(9)的中部与支撑板(6)的一端铰接，所述支撑板(6)的下表面固定连接有底板(1)。3.根据权利要求2所述的一种门窗型材打孔冲床用定位装置，其特征在于，所述卡板(9)的一端开设有卡槽(17)。4.根据权利要求2所述的一种门窗型材打孔冲床用定位装置，其特征在于，所述连接杆(5)中部曲面的一侧固定连接有限位板(2)，所述限位板(2)的下表面固定连接有弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端固定连接有底板(1)，所述底板(1)一端的中部固定连接有定位套(4)，所述定位套(4)的内表面与连接杆(5)的下端套接。5.根据权利要求4所述的一种门窗型材打孔冲床用定位装置，其特征在于，所述底板(1)的两端上表面固定连接有定位板(7)，所述定位板(7)的一端与工作面板(8)的下表面固定连接，所述工作面板(8)中部下表面的一侧固定连接有滑板(13)，所述滑板(13)的一侧滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的上表面固定连接有定位卡板(12)。6.根据权利要求5所述的一种门窗型材打孔冲床用定位装置，其特征在于，所述定位卡板(12)由两个夹角为九十度的直板组成。7.根据权利要求6所述的一种门窗型材打孔冲床用定位装置，其特征在于，所述滑块(16)的中部螺纹连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的一端与工作面板(8)的另一端套接。8.根据权利要求3所述的一种门窗型材打孔冲床用定位装置，其特征在于，所述卡板(9)由两个夹角为九十度的直板组成。

技术总结
本实用新型提供一种门窗型材打孔冲床用定位装置，涉及门窗加工技术领域，该一种门窗型材打孔冲床用定位装置，包括对材料进行加工的工作面板，所述工作面板的内部开设有限位卡槽和滑槽，所述限位卡槽的内部设置有卡板，所述卡板的一端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有弹簧,所述卡板的中部铰接有支撑板，所述连接杆向下运动并带动卡板沿与支撑板的铰接处旋转，所述连接杆一端的曲面固定连接有压板，所述压板下表面的两侧设置有卡板；把需要加工的材料放置到两个卡板的中部，使材料水平向下运动，材料首先与连接杆的上端接触，随着材料的持续运动，两侧的卡板沿与支撑板的铰接处旋转，对材料进行定位。对材料进行定位。对材料进行定位。


技术研发人员：曹杰 曹莉 赵昌锋 万静云 郑瑞勇
受保护的技术使用者：河南云祥门窗幕墙有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/9/30