一种立式数控加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心的技术领域，尤其是涉及一种立式数控加工中心。


背景技术：

2.数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂工件的高效率自动化机床，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的工件加工或中小批量多品种生产更为适用，它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种加工工序工艺手段。
3.参照图1，现有的数控加工中心包括数控加工中心主体，主体包括外壳、滑动门、数控系统、控制面板和机床等，外壳放置在目标位置上，被加工的工件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工，由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工作人员在使用数控加工中心对工件进行加工时，根据工件需要加工内容的不同，数控加工中心需要花费的时间也不相同，从而一些形状较复杂、精度要求高的工件在使用数控加工中心进行加工时需要耗费较长的时间才能完成加工，而工作人员在数控加工中心对工件进行加工的过程中需要一直站在数控加工中心附近等待数控加工中心对工件完成加工，而在此过程中会加快工作人员的体力流失的速度，当工作人员的体力流失到一定程度时会让工作人员产生疲惫心理导致工作人员无心工作，进而会降低工作人员的工作效率，此问题亟待解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种提高工作人员工作效率的立式数控加工中心。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种立式数控加工中心，包括外壳和滑动门，所述外壳放置在目标位置上，所述外壳对应滑动门的位置沿滑动门的任意一侧设置有安装板，所述安装板远离外壳的一面分别设置有相互平行的第一连接板和第二连接板，所述安装板沿第一连接板和第二连接板之间的位置的设置有供工作人员坐着的放置板，所述第一连接板和第二连接板之间对应放置板的位置设置有挡板。
8.通过采用上述技术方案，工作人员在使用数控加工中心对工件进行加工时，工作人员可坐在放置板上，从而可以减缓工作人员的体力流失的速度，进而可以提高工作人员的工作效率。
9.进一步地，所述放置板与安装板呈铰接方式连接，所述放置板靠近安装板的一端沿其水平方向开设有第一铰接孔，所述第一连接板和第二连接板对应第一铰接孔的位置分别开设有第二铰接孔和第三铰接孔，所述第一铰接孔、第二铰接孔和第三铰接孔内转动穿设有铰接杆，所述铰接杆的长度等于第一铰接孔、第二铰接孔和第三铰接孔整体的总长度，所述铰接杆的两端分别设置有第一铰接环板和第二铰接环板，所述放置板沿高度方向开设有若干放置孔，所述安装板对应放置孔的位置皆开设有安装槽，所述放置孔和安装槽内皆穿设有螺栓，所述螺栓与安装槽呈螺纹配合设置。
10.通过采用上述技术方案，当放置板处于不用的状态时，工作人员可将放置板翻转贴合在安装板上，然后将螺栓拧进放置孔和安装槽内来固定放置板与安装板之间的位置，从而可以减少立式数控加工中心整体的空间占有面积，进而可以减少工作人员碰撞到放置板导致工作人员被撞伤的概率。
11.进一步地，所述放置孔远离安装槽的一端呈倒平角设置。
12.通过采用上述技术方案，一定程度上增加了放置孔远离安装槽的一端端面的截面面积，从而可以方便工作人员将螺栓拧进安装槽内。
13.进一步地，所述第一连接板远离第二连接板的一面设置有供螺栓放置的放置盒。
14.通过采用上述技术方案，当螺栓处于不用的状态时，工作人员可将螺栓放置到放置盒内，从而可以减少螺栓丢失的概率。
15.进一步地，所述放置盒内设置有若干放置套筒，所述螺栓与放置套筒呈螺纹配合设置。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员将螺栓放置到放置盒内后，可将螺栓拧进放置套筒内，从而可以防止在数控加工中心运行过程中产生的震动将螺栓从放置盒内被震出导致螺栓丢失的问题发生。
17.进一步地，所述放置盒远离目标位置的一面沿靠近放置盒开口处的一端开设有限位孔，所述限位孔内滑动设置有放置盖，所述放置盖与限位孔呈过盈配合设置，所述放置盖高度方向的两端皆设置有限位板，所述限位板的长度等于限位孔的长度，所述限位板的宽度大于限位孔的宽度。
18.通过采用上述技术方案，当工作人员将螺栓放置到放置盒内后，工作人员可将放置盖滑动盖合在放置盒内，从而可以减少螺栓与外界的接触面积，进而可以减少螺栓受到外界环境的影响下导致螺栓损坏的概率，进而可以提高螺栓使用寿命。
19.进一步地，所述放置盖远离放置盒的一面铰接有把手。
20.通过采用上述技术方案，当工作人员需要滑动放置盖时，可以减少工作人员持握放置盖时手掌与放置盖之间的摩擦力，进而可以方便工作人员滑动放置盖。
21.进一步地，所述放置盖对应把手的位置开设有供把手放置的持握槽，所述持握槽内设置有若干扣住把手的球头凸起。
22.通过采用上述技术方案，当把手处于不用的状态时，工作人员可将把手翻转进持握槽内，从而可以减少把手与外界的接触面积，进而可以减少工作人员碰撞到把手导致把手损坏的概率，采用球头凸起可以防止数控加工中心在运行时产生的震动，使固定把手在持握槽内来回撞击持握槽的内侧壁，导致把手被撞坏的问题发生。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.1、采用了安装板、第一连接板、第二连接板放置板和挡板，从而可以提高工作人员的工作效率；
25.2、采用了第一铰接孔、第二铰接孔、第三铰接孔、铰接杆、第一铰接环板、第二铰接环板、放置孔、安装槽和螺栓，从而可以减少工作人员碰撞到放置板导致工作人员被撞伤的概率。
附图说明
26.图1为背景技术结构示意图；
27.图2为本实用新型整体结构示意图；
28.图3为本实用新型局部爆炸结构示意图；
29.图4为图3中a部放大结构示意图；
30.图5为图4中b部放大结构示意图；
31.图6为图5中c部放大结构示意图。
32.图中，01、外壳；02、滑动门；03、目标位置；04、安装板；05、第一连接板；06、第二连接板；07、放置板；08、挡板；09、第一铰接孔；10、第二铰接孔；11、第三铰接孔；12、铰接杆；13、第一铰接环板；14、第二铰接环板；15、放置孔；16、安装槽；17、螺栓；18、放置盒；19、放置套筒；20、限位孔；21、放置盖；22、限位板；23、把手；24、持握槽；25、球头凸起。
具体实施方式
33.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
34.参照图2-图4，为本实用新型公开的一种立式数控加工中心，包括外壳01和滑动门02，外壳01放置在目标位置03上，外壳01对应滑动门02的位置沿滑动门02的任意一侧设置有安装板04，安装板04远离外壳01的一面分别设置有相互平行的第一连接板05和第二连接板06，安装板04沿第一连接板05和第二连接板06之间的位置的设置有供工作人员坐着的放置板07，第一连接板05和第二连接板06之间对应放置板07的位置设置有挡板08，工作人员在使用数控加工中心对工件进行加工时，工作人员可坐在放置板07上，从而可以减缓工作人员的体力流失的速度，进而可以提高工作人员的工作效率。
35.参照图4-图6，放置板07与安装板04呈铰接方式连接，放置板07靠近安装板04的一端沿其水平方向开设有第一铰接孔09，第一连接板05和第二连接板06对应第一铰接孔09的位置分别开设有第二铰接孔10和第三铰接孔11，第一铰接孔09、第二铰接孔10和第三铰接孔11内转动穿设有铰接杆12，铰接杆12的长度等于第一铰接孔09、第二铰接孔10和第三铰接孔11整体的总长度，铰接杆12的两端分别设置有第一铰接环板13和第二铰接环板14，放置板07沿高度方向开设有若干放置孔15，安装板04对应放置孔15的位置皆开设有安装槽16，放置孔15和安装槽16内皆穿设有螺栓17，螺栓17与安装槽16呈螺纹配合设置，当放置板07处于不用的状态时，工作人员可将放置板07翻转贴合在安装板04上，然后将螺栓17拧进放置孔15和安装槽16内来固定放置板07与安装板04之间的位置，从而可以减少立式数控加工中心整体的空间占有面积，进而可以减少工作人员碰撞到放置板07导致工作人员被撞伤的概率，放置孔15远离安装槽16的一端呈倒平角设置，一定程度上增加了放置孔15远离安装槽16的一端端面的截面面积，从而可以方便工作人员将螺栓17拧进安装槽16内，第一连
接板05远离第二连接板06的一面设置有供螺栓17放置的放置盒18，当螺栓17处于不用的状态时，工作人员可将螺栓17放置到放置盒18内，从而可以减少螺栓17丢失的概率，放置盒18内设置有若干放置套筒19，螺栓17与放置套筒19呈螺纹配合设置，当工作人员将螺栓17放置到放置盒18内后，可将螺栓17拧进放置套筒19内，从而可以防止在数控加工中心运行过程中产生的震动将螺栓17从放置盒18内被震出导致螺栓17丢失的问题发生，放置盒18远离目标位置03的一面沿靠近放置盒18开口处的一端开设有限位孔20，限位孔20内滑动设置有放置盖21，放置盖21与限位孔20呈过盈配合设置，放置盖21高度方向的两端皆设置有限位板22，限位板22的长度等于限位孔20的长度，限位板22的宽度大于限位孔20的宽度，当工作人员将螺栓17放置到放置盒18内后，工作人员可将放置盖21滑动盖合在放置盒18内，从而可以减少螺栓17与外界的接触面积，进而可以减少螺栓17受到外界环境的影响下导致螺栓17损坏的概率，进而可以提高螺栓17使用寿命，放置盖21远离放置盒18的一面铰接有把手23，当工作人员需要滑动放置盖21时，可以减少工作人员持握放置盖21时手掌与放置盖21之间的摩擦力，进而可以方便工作人员滑动放置盖21，放置盖21对应把手23的位置开设有供把手23放置的持握槽24，持握槽24内设置有若干扣住把手23的球头凸起25，当把手23处于不用的状态时，工作人员可将把手23翻转进持握槽24内，从而可以减少把手23与外界的接触面积，进而可以减少工作人员碰撞到把手23导致把手23损坏的概率，采用球头凸起25可以防止数控加工中心在运行时产生的震动，使固定把手23在持握槽24内来回撞击持握槽24的内侧壁，导致把手23被撞坏的问题发生。
36.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。