一种铜杆加工用固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及铜杆加工生产领域，尤其是一种铜杆加工用固定装置。


背景技术：

2.一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济，制造无氧铜杆要求质量较高的原材料铜其中最重要的数青铜和黄铜，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能，铜杆在加工过程中通常要固定之后再进行加工，加工铜杆的好坏通常与固定牢靠有关系。
3.根据中国专利号cn213729470u公开的一种铜加工用铜管等距钻孔机，该装置通过固定组件，电机带动滑动板和电动气缸带动支撑块移动的相互作用实现对铜管的固定，但是该装置在夹紧后会发生松动，从而导致装置稳定性不高的问题，并且还存在操作不方便的情况，为此，我们提出一种铜杆加工用固定装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种铜杆加工用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种铜杆加工用固定装置，包括操作箱，所述操作箱的内底壁固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第一齿轮，所述操作箱的内壁固定镶嵌有两个相对称的轴承，所述第一齿轮的上方设有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮的左右两侧面分别固定连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆相互远离的一端分别与两个轴承的内壁固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆的外表面均螺纹连接有螺块，每个所述螺块的上表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有移动杆，两个所述移动杆相互靠近的一端均固定连接有夹爪，所述操作箱的上表面固定连接有固定座，所述操作箱的内底壁固定安装有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端固定连接有移动板，所述移动板的上表面固定连接有两个相对称的圆杆，两个所述圆杆远离移动板的一端均贯穿操作箱的顶部，所述固定座的上方设有夹板，且两个圆杆的顶端均与夹板的底面固定连接。
7.在进一步的实施例中，所述操作箱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有两个相对称的滑块，每个所述滑块的正面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆远离滑块的一端分别与两个螺块的背面固定连接。
8.在进一步的实施例中，所述移动板的底面固定连接有两个相对称的伸缩杆，且两个伸缩杆的底面均与操作箱的内底壁固定连接，所述操作箱的顶端开设有两个与圆杆相适配的圆孔。
9.在进一步的实施例中，所述操作箱的右侧面开设有两个散热口，每个散热口的内壁均固定安装有散热扇。
10.在进一步的实施例中，所述操作箱正面的左侧通过销轴铰接有箱门，所述操作箱正面的右侧固定安装有操作面板。
11.在进一步的实施例中，所述固定座的上表面开设有防滑纹，两个所述夹爪相互靠近的一侧均粘合有均匀的凸块，所述夹板的底面粘合有均匀的凸块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过操作面板控制电动机带动第一齿轮、第一螺杆和第二螺杆转动，达到了工人操作方便并且省时省力的效果，通过两个螺块相互靠近，两个支撑板和两个移动杆随之相互移动，使两个夹爪对铜杆进行初步固定，具有固定铜杆时稳定性更高和操作更便捷的优点，通过电动气缸带动圆杆上下移动，使夹板对铜杆进行再次夹紧固定，达到了夹紧固定更加牢靠和稳定性更高的效果，通过设置散热扇对操作箱内部进行散热，使该装置利用率更高，通过在夹爪和夹板上粘合有带弹性的凸块，在固定铜杆时起到保护作用，进一步提高对铜杆的固定效果，具有稳定性更高的优点。
附图说明
13.图1为铜杆加工用固定装置的立体结构示意图。
14.图2为铜杆加工用固定装置的侧剖图。
15.图3为铜杆加工用固定装置的正剖图。
16.图4为铜杆加工用固定装置的俯剖图。
17.图5为铜杆加工用固定装置中图3中a处结构放大示意图。
18.图中：1、操作箱；2、电动机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第一螺杆；6、第二螺杆；7、螺块；8、支撑板；9、移动杆；10、夹爪；11、固定座；12、电动气缸；13、轴承；14、移动板；15、圆杆；16、夹板；17、伸缩杆；18、滑槽；19、滑块；20、连接杆；21、散热口；22、散热扇；23、箱门；24、操作面板。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型中，一种铜杆加工用固定装置包括操作箱1，操作箱1的内底壁固定连接有电动机2，电动机2的输出端固定连接有第一齿轮3，操作箱1的内壁固定镶嵌有两个相对称的轴承13，第一齿轮3的上方设有第二齿轮4，且第二齿轮4与第一齿轮3相啮合，第二齿轮4的左右两侧面分别固定连接有第一螺杆5和第二螺杆6，第一螺杆5和第二螺杆6相互远离的一端分别与两个轴承13的内壁固定连接，第一螺杆5和第二螺杆6的螺纹相反，第一螺杆5和第二螺杆6的外表面均螺纹连接有螺块7，每个螺块7的上表面均固定连接有支撑板8，操作箱1的顶部开设有与两个支撑板8相适配的凹槽，两个支撑板8相互靠近的一侧面均固定连接有移动杆9，两个移动杆9相互靠近的一端均固定连接有夹爪10，操作箱1的上表面固定连接有固定座11，操作箱1的内底壁固定安装有电动气缸12，电动气缸12和第一齿轮3之间留有缝隙，电动气缸12和第一齿轮3之间工作互不影响，电动气缸12的伸缩端固定连接有移动板14，移动板14的上表面固定连接有两个相对称的圆杆15，两个圆杆15远离移动板14的一端均贯穿操作箱1的顶部，固定座11的上方设有夹板16，且两个圆杆15的顶端均与夹板16的底面固定连接。
23.操作箱1的内壁开设有滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有两个相对称的滑块19，每个滑块19的正面均固定连接有连接杆20，两个连接杆20远离滑块19的一端分别与两个螺块7的背面固定连接，使两个夹爪10相互靠近对铜杆固定时更加稳定，提高工作效率，移动板14的底面固定连接有两个相对称的伸缩杆17，且两个伸缩杆17的底面均与操作箱1的内底壁固定连接，操作箱1的顶端开设有两个与圆杆15相适配的圆孔，且固定座11的宽度不影响两个圆杆15上下移动，两个伸缩杆17相互靠近的一侧均与电动气缸12的左右两侧留有缝隙，使夹板16再次对铜杆固定时更加牢靠，达到了该装置使用时更加稳定且更加方便的效果。
24.操作箱1的右侧面开设有两个散热口21，每个散热口21的内壁均固定安装有散热扇22，通过设置散热扇22对操作箱1内部进行散热，避免因过热而发生装置损坏的情况，操作箱1正面的左侧通过销轴铰接有箱门23，操作面板24的正面安装有把手，方便了工作人员打开箱门23，提高工作效率，操作箱1正面的右侧固定安装有操作面板24，具有操作更加便捷的优点，固定座11的上表面开设有防滑纹，两个夹爪10相互靠近的一侧均粘合有均匀的凸块，夹板16的底面粘合有均匀的凸块，凸块的材质是弹性材料，可以对铜杆固定时起到保护同时也使该装置对铜杆固定时更加牢靠的效果。
25.本实用新型的工作原理是：使用时接通电动机2的电源，把铜杆放在固定座11上，启动散热扇22，通过操作面板24启动电动机2，使第一齿轮3带动第二齿轮4转动，第二齿轮4旋转同时第一螺杆5和第二螺杆6转动，使得两个螺块7带动两个支撑板8和两个移动杆9相互靠近移动，使两个夹爪10对铜杆进行初次夹紧固定，通过操作面板24再次启动电动气缸12，电动气缸12伸缩端向下移动，移动板14随之带动圆杆15向下移动，使得两个伸缩杆17向下移动，并带动夹板16对铜杆进行再次固定，达到了固定铜杆更加稳定且操作方便的效果。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。