滑板压制定型装置的制作方法

1.本实用新型属于滑板制作技术领域，具体涉及滑板压制定型装置。


背景技术：

2.滑板运动是板类运动项目之一，是运动员脚踩滑动的器材，在不同地形、地面及特定设施上，在音乐的旋律下，完成各种复杂的滑行、跳跃、旋转﹑翻腾等高难动作的技巧性运动。板面一般由五层、七层或九层的木板用高压压制而成。
3.然而，申请号为cn202023235246.7的一种不烧复合滑板压制成型装置，本实用新型克服了现有技术的不足，通过加工槽内侧左右两端的压杆往加工槽内部挤压，通过两端的限位块对滑板进行限位固定，使得压板在进行对滑板进行下压时不会出现松动的情况，能够有效的进行固定，提高了滑板在实际加工时的成型率，避免了压板在进行下压的时候会因为滑板松动而导致滑板无法成型，在压制成型后，不便于工作人员进行取料。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了滑板压制定型装置，解决了在压制成型后，不便于工作人员进行取料的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滑板压制定型装置，包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有底座，所述支撑架的内部安装有第一伸缩装置，所述第一伸缩装置一端固定安装有放置块，所述支撑架的表面设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的一端固定连接有连接架，所述连接架的表面安装有滑动装置，所述滑动装置一端固定连接有打胶枪，所述支撑架的顶部设置有储胶箱，所述储胶箱的表面安装有导胶管，所述支撑架的顶部设置有气缸，所述气缸的一端固定连接有压块，所述支撑架的表面设置有第三伸缩装置，所述第三伸缩装置的一端连接有第四伸缩装置，所述第四伸缩装置的一端固定安装有顶板。
6.优选的，所述滑动装置包括电动滑轨与滑块，所述电动滑轨与滑块为滑动连接，所述滑块的一端与打胶枪连接。
7.优选的，所述第二伸缩装置的一端贯穿支撑架与连接架连接，所述第二伸缩装置的数量为三个。
8.优选的，所述导胶管为软管，所述导胶管的一端贯穿支撑架与打胶枪连接。
9.优选的，所述顶板为l形，所述第三伸缩装置与第四伸缩装置、顶板的数量均为两个，所述第三伸缩装置与第四伸缩装置、顶板均呈对称安装在支撑架的两个侧面。
10.优选的，所述气缸的数量为三个，三个所述气缸呈等距离排列安装在支撑架的顶部，所述气缸的一端贯穿支撑架与压块连接。
11.优选的，所述储胶箱的顶部设置有进胶口，所述第一伸缩装置的数量为三个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在压合完成后，通过第一伸缩装置，使放置块上移，从而使放置块表面的滑板上
移，将滑板移出支撑架，通过第四伸缩装置，将顶板移动到滑板的下方，且顶板成l形，通过第三伸缩装置，使顶板上移，从而使滑板上移，将滑板从放置块的表面脱出，便于工作人员进行取料，提高了此装置的实用性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一种立体剖面结构图；
17.图3为本实用新型的第二种立体剖面结构图；
18.图4为本实用新型的第三种立体剖面结构图。
19.图中：1、支撑架；2、底座；3、第一伸缩装置；4、放置块；5、第二伸缩装置；6、连接架；7、滑动装置；8、打胶枪；9、储胶箱；10、导胶管；11、气缸；12、压块；13、第三伸缩装置；14、第四伸缩装置；15、顶板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：滑板压制定型装置，包括支撑架1，支撑架1的底部固定安装有底座2，支撑架1的内部安装有第一伸缩装置3，第一伸缩装置3一端固定安装有放置块4，支撑架1的表面设置有第二伸缩装置5，第二伸缩装置5的一端固定连接有连接架6，连接架6的表面安装有滑动装置7，滑动装置7一端固定连接有打胶枪8，支撑架1的顶部设置有储胶箱9，储胶箱9的表面安装有导胶管10，支撑架1的顶部设置有气缸11，气缸11的一端固定连接有压块12，支撑架1的表面设置有第三伸缩装置13，第三伸缩装置13的一端连接有第四伸缩装置14，第四伸缩装置14的一端固定安装有顶板15。
22.本实施例中，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，将板材放置在放置块4的表面，通过第二伸缩装置5，使连接架6移动，从而使打胶枪8移动，将打胶枪8移动到板材的上方，通过滑动装置7，使打胶枪8移动，通过导胶管10与储胶箱9，其中，导胶管10为软管，且导胶管10的长度不受图中导胶管10的长度所限制，对打胶枪8提供胶水，对板材进行打胶，打胶完成后，通过第二伸缩装置5，将连接架6与打胶枪8从板材的上方移走，通过气缸11，使压块12下移，将压块12压在板材的表面，配合放置块4，对板材进行压合，将板材压制成型成滑板，压合完成后，通过气缸11将压块12上移，通过第一伸缩装置2，使放置块4上移，从而使放置块4表面的滑板上移，将滑板移出支撑架1，通过第四伸缩装置14，将顶板15移动到滑板的下方，且顶板15成l形，通过第三伸缩装置13，使顶板15上移，从而使滑板上移，将滑板从放置块4的表面脱出，便于工作人员进行取料，其中第三伸缩装置13、第四伸缩装置14与顶板15的数量均为两个，且均呈对称安装在支撑架1表面的两侧，其中，第一伸缩装置2与第二伸缩装置5、第三伸缩装置13与第四伸缩装置14均可以是气缸11、油缸、电动推
杆中的任意一项。
23.在本实施例的一个方面中，将板材放置在放置块4的表面，通过第二伸缩装置5，使连接架6移动，从而使打胶枪8移动，将打胶枪8移动到板材的上方，通过滑动装置7，使打胶枪8移动对板材进行打胶。
24.在本实施例的一个方面中，通过气缸11，使压块12下移，将压块12压在板材的表面，配合放置块4，对板材进行压合，将板材压制成型成滑板。
25.在本实施例的一个方面中，通过第一伸缩装置2，使放置块4上移，从而使放置块4表面的滑板上移，将滑板移出支撑架1，通过第四伸缩装置14，将顶板15移动到滑板的下方，通过第三伸缩装置13，使顶板15上移，从而使滑板上移，将滑板从放置块4的表面脱出。
26.在本实施例的一个方面中，胶水通过进胶口进入储胶箱9内部，通过导胶管10与储胶箱9，对打胶枪8提供胶水。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。