一种铝合金门窗加工用攻牙机的制作方法

1.本实用新型属于铝合金门窗生产技术领域，具体是指一种铝合金门窗加工用攻牙机。


背景技术：

2.铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,常分为普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗，铝合金门窗在加工过程需要使用到攻牙机来预留螺纹孔，便于后续的安装，目前现有攻牙机攻牙过程中常采用调整紧固螺栓带动压板压紧铝合金门窗再进行攻牙加工，此种固定方法安装拆卸较为麻烦，浪费大量时间，从而降低了工作效率，且现有使用的铝合金门窗攻牙机在攻牙时产生的废屑容易飞溅不能有效回收利用。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种铝合金门窗加工用攻牙机，有效解决了现有市场上铝合金门窗攻牙加工时安装拆卸麻烦，工作效率低，且废屑容易飞溅不方便回收的问题，是一种提高工作效率，减少废屑飞溅的铝合金加工用攻牙机。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种铝合金门窗加工用攻牙机，包括工作台、支撑腿、安装支架、伸缩桩、传动丝杆、攻牙装置、门窗角度调整装置和废屑收集装置，所述支撑腿设于工作台上，所述安装支架设于工作台上，所述伸缩桩设于安装支架上，所述传动丝杆设于伸缩桩上，所述攻牙装置设于传动丝杆上，所述门窗角度调整装置设于工作台上，所述废屑收集装置设于工作台上，所述攻牙装置包括攻牙电机、丝锥固定套、攻牙丝锥和丝锥紧固件，所述攻牙电机设于传动丝杆上，所述丝锥固定套设于攻牙电机上，所述攻牙丝锥拆卸设于丝锥固定套上，所述丝锥紧固件设于丝锥固定套上。
5.为了方便改变铝合金门窗方向，方便不同侧边进行攻牙，所述门窗角度调整装置包括电机支架、伺服电机、门窗支撑台和废屑漏出孔，所述电机支架设于工作台上，所述伺服电机设于电机支架上，所述门窗支撑台设于伺服电机上，所述门窗支撑台上设有废屑漏出孔。
6.为了减少废屑飞溅，进行合理回收，所述废屑收集装置包括收集箱安装槽、废屑收集箱、抽气泵和气泵保护网，所述收集箱安装槽设于工作台上，所述废屑收集箱拆卸设于收集箱安装槽上，所述抽气泵设于废屑收集箱上，所述气泵保护网设于废屑收集装置上。
7.进一步地，所述废屑收集箱设于气泵保护网和抽气泵之间，所述伺服电机设于电机支架和门窗支撑台之间，所述门窗支撑台设于攻牙丝锥和伺服电机之间，所述攻牙丝锥设于门窗支撑台和丝锥固定套之间，所述丝锥固定套设于攻牙丝锥和攻牙电机之间，所述攻牙电机设于传动丝杆和丝锥固定套之间。
8.其中，所述伸缩桩和安装支架呈垂直设置，所述伸缩桩和传动丝杆呈垂直设置，所述攻牙丝锥和工作台呈垂直设置。
9.优选的，所述伸缩桩设有两组。
10.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置攻牙装置对铝合金门窗进行攻丝，通过设置门窗角度调整装置配合废屑收集装置对废屑进行收集且方便移动铝合金门窗，进而提高工作效率，有效解决了现有市场上铝合金门窗攻牙加工时安装拆卸麻烦，工作效率低，且废屑容易飞溅不方便回收的问题，是一种提高工作效率，减少废屑飞溅的铝合金加工用攻牙机。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种铝合金门窗加工用攻牙机的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型提出的一种铝合金门窗加工用攻牙机的剖视图。
13.其中，1、工作台，2、支撑腿，3、安装支架，4、伸缩桩，5、传动丝杆，6、攻牙装置，7、门窗角度调整装置，8、废屑收集装置，9、攻牙电机，10、丝锥固定套，11、攻牙丝锥，12、丝锥紧固件，13、电机支架，14、伺服电机，15、门窗支撑台，16、废屑漏出孔，17、收集箱安装槽，18、废屑收集箱，19、抽气泵，20、气泵保护网。
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，本实用新型提出的一种铝合金门窗加工用攻牙机，包括工作台1、支撑腿2、安装支架3、伸缩桩4、传动丝杆5、攻牙装置6、门窗角度调整装置7和废屑收集装置8，支撑腿2设于工作台1上，安装支架3设于工作台1上，伸缩桩4设于安装支架3上，传动丝杆5设于伸缩桩4上，攻牙装置6设于传动丝杆5上，门窗角度调整装置7设于工作台1上，废屑收集装置8设于工作台1上，攻牙装置6包括攻牙电机9、丝锥固定套10、攻牙丝锥11和丝锥紧固件12，攻牙电机9设于传动丝杆5上，丝锥固定套10设于攻牙电机9上，攻牙丝锥11拆卸设于丝锥固定套10上，丝锥紧固件12设于丝锥固定套10上。
17.如图1-2所示，门窗角度调整装置7包括电机支架13、伺服电机14、门窗支撑台15和废屑漏出孔16，电机支架13设于工作台1上，伺服电机14设于电机支架13上，门窗支撑台15设于伺服电机14上，门窗支撑台15上设有废屑漏出孔16。
18.如图1-2所示，废屑收集装置8包括收集箱安装槽17、废屑收集箱18、抽气泵19和气泵保护网20，收集箱安装槽17设于工作台1上，废屑收集箱18拆卸设于收集箱安装槽17上，抽气泵19设于废屑收集箱18上，气泵保护网20设于废屑收集装置8上。
19.废屑收集箱18设于气泵保护网20和抽气泵19之间，伺服电机14设于电机支架13和门窗支撑台15之间，门窗支撑台15设于攻牙丝锥11和伺服电机14之间，攻牙丝锥11设于门窗支撑台15和丝锥固定套10之间，丝锥固定套10设于攻牙丝锥11和攻牙电机9之间，攻牙电机9设于传动丝杆5和丝锥固定套10之间。
20.伸缩桩4和安装支架3呈垂直设置，伸缩桩4和传动丝杆5呈垂直设置，攻牙丝锥11和工作台1呈垂直设置，伸缩桩4设有两组。
21.具体使用时，用户将本装置置于需要进行使用的位置，将需要进行攻丝的铝合金门窗置于门窗角度调整装置7上，将需要攻牙的位置置于传动丝杆5的正下方，根据需要攻牙的位置，传动丝杆5运行调整横向位置，直到攻牙丝锥11朝向需要攻牙的孔位，伸缩桩4运行带动攻牙装置6整体下降，同时攻牙电机9运行带动丝锥固定套10和攻牙丝锥11转动，攻牙丝锥11对铝合金门窗进行攻牙，抽气泵19运行将攻牙产生的碎屑从废屑漏出孔16吸入并掉落在废屑收集箱18内进行收集，气泵保护网20保护抽气泵19不被损坏，需要调整位置时，伺服电机14运行带动门窗支撑台15转动改变铝合金门窗方向，再进行调整，减少用户用力，以上便是整个铝合金门窗加工用攻牙机的使用流程。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
24.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。