一种不锈钢复合板的激光焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于激光焊接技术领域，具体涉及一种不锈钢复合板的激光焊接装置。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光接是加工技术应用的重要方面之一，由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
3.由于不锈钢复合板的体积较大，在其焊接过程中，通常是由工作人员手持焊接枪对其进行焊接，单纯靠手部力量握着进行焊接，劳动强度较大时间较长，增大了工作劳动强度，不利于推广使用，需要一个可以缓解单纯靠手部力量来进行焊接的结构，因而设置一种不锈钢复合板的激光焊接装置很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢复合板的激光焊接装置，旨在解决现有技术中激光焊接装置使用劳动强度大和线缆容易缠绕的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢复合板的激光焊接装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有壳体，所述壳体的内部活动连接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有安装块，所述安装块的顶部设有激光焊接枪，所述底板的中部开设有开口，所述底板的底部固定连接有连接块，所述连接块的中部转动连接有横轴，所述横轴的两端均固定连接有滚轮，所述底板的顶部两侧均固定连接有固定板，所述底板的一侧固定连接有收线壳，所述收线壳的内部转动连接有转筒，所述转筒的内部设有固定柱，所述固定柱的外侧缠绕有卷簧，所述转筒的外侧缠绕有线缆，所述线缆的一端与激光焊接枪电连接。
6.为了使得该一种不锈钢复合板的激光焊接装置达到降低工作人员劳动强度和线缆不会缠绕在一起的效果，作为本实用新型一种优选的，所述横轴有两个，两个所述横轴呈对称分布在底板的底部。
7.为了使得该一种不锈钢复合板的激光焊接装置达到降低工作人员劳动强度和线缆不会缠绕在一起的效果，作为本实用新型一种优选的，所述固定板之间活动连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有齿轮，所述活动块靠近固定板的一侧设有齿牙，所述齿牙与齿轮相适配。
8.为了使得该一种不锈钢复合板的激光焊接装置达到降低工作人员劳动强度和线缆不会缠绕在一起的效果，作为本实用新型一种优选的，所述转轴的一端固定连接有转把，所述转轴靠近转把的一端固定连接有固定盘，所述固定盘的一侧固定连接有插轴，所述固定板靠近固定盘的一侧开设有插槽。
9.为了使得该一种不锈钢复合板的激光焊接装置达到降低工作人员劳动强度和线
缆不会缠绕在一起的效果，作为本实用新型一种优选的，所述插槽有多个，多个所述插槽呈圆周分布，所述插槽与插轴相适配。
10.为了使得该一种不锈钢复合板的激光焊接装置达到降低工作人员劳动强度和线缆不会缠绕在一起的效果，作为本实用新型一种优选的，所述卷簧的一端与转筒固定连接，所述卷簧的另一端与固定柱固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该不锈钢复合板的激光焊接装置，通过底板、滚轮、横轴、壳体、激光焊接枪和开口之间的配合，使用时，推动底板，底板的滚轮会在不锈钢复合板的顶部进行运动，从而使激光焊接枪跟随底板一起运动，并对不锈钢复合板进行焊接，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，有利于推广使用。
13.2、该不锈钢复合板的激光焊接装置，通过固定柱、收线壳、转筒和卷簧之间的配合，在使用时，随着装置的运动，线缆会从收线壳中被拉出，在此过程中，线缆会带动转筒进行旋转，从而使转筒带动卷簧进行运动，使卷簧蓄力，当装置不需要太长的线缆时，随着装置的运动，卷簧会带动转筒沿着反方向旋转，从而使线缆重新缠绕在转筒的外侧，利用收线壳对其进行收纳，从而解决了线缆容易缠绕的问题，使用更加方便。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
17.图3为本实用新型的底部结构示意图；
18.图4为本实用新型中的壳体结构的内部示意图；
19.图5为本实用新型中的收线壳结构的内部示意图。
20.图中：1、底板；2、固定板；3、壳体；4、齿牙；5、安装块；6、激光焊接枪；7、滚轮；8、固定柱；9、收线壳；10、转把；11、横轴；12、活动块；13、线缆；14、开口；15、固定盘；16、连接块；17、转轴；18、插轴； 19、插槽；20、齿轮；21、转筒；22、卷簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种不锈钢复合板的激光焊接装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定连接有壳体3，壳体3的内部活动连接有活动块12，活动块12的顶部固定连接有安装块5，安装块5的顶部设有激光焊接枪6，底板1的中部开设有开口14，底板1的底部固定连接有连接块16，连接块16的中部转动连接有横轴11，横轴11的两端均固定连接有滚轮7，底板1的顶部两侧均固定连接有固定板2，底板1的一侧固定连
接有收线壳9，收线壳9的内部转动连接有转筒21，转筒21的内部设有固定柱8，固定柱8的外侧缠绕有卷簧22，转筒21的外侧缠绕有线缆13，线缆 13的一端与激光焊接枪6电连接。
24.在本实用新型的具体实施例中，通过底板1、滚轮7、横轴11、壳体3、激光焊接枪6和开口14之间的配合，使用时，推动底板1，底板1底部的滚轮7会在不锈钢复合板的表面进行运动，从而使激光焊接枪6跟随底板1一起运动，并对不锈钢复合板进行焊接，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，有利于推广使用，通过固定柱8、收线壳9、转筒21和卷簧22之间的配合，在使用时，随着装置的运动，线缆13会从收线壳9中被拉出，在此过程中，线缆13会带动转筒21进行旋转，从而使转筒21带动卷簧22进行运动，使卷簧22蓄力，当装置不需要太长的线缆13时，随着装置的运动，卷簧22会带动转筒21沿着反方向旋转，从而使线缆13重新缠绕在转筒21的外侧，利用收线壳9对其进行收纳，从而解决了线缆13容易缠绕的问题，使用更加方便。
25.具体的，横轴11有两个，两个横轴11呈对称分布在底板1的底部。
26.本实施例中：通过设置两个横轴11，对装置进行良好的支撑，使其运动更加平稳。
27.具体的，固定板2之间活动连接有转轴17，转轴17的外侧固定连接有齿轮20，活动块12靠近固定板2的一侧设有齿牙4，齿牙4与齿轮20相适配。
28.本实施例中：通过利用齿牙4和齿轮20之间的配合，使活动块12能够带动安装块5运动，从而使安装块5能够带动激光焊接枪6进行移动，对其高度进行调节。
29.具体的，转轴17的一端固定连接有转把10，转轴17靠近转把10的一端固定连接有固定盘15，固定盘15的一侧固定连接有插轴18，固定板2靠近固定盘15的一侧开设有插槽19。
30.本实施例中：通过插槽19与插轴18之间的配合，当激光焊接枪6的高度调整完后，推动转轴17，转轴17通过带动固定盘15使插轴18进行移动，当插轴18进入到插槽19的内部后，转轴17不会再进行转动，从而使激光焊接枪6的高度固定。
31.具体的，插槽19有多个，多个插槽19呈圆周分布，插槽19与插轴18 相适配。
32.本实施例中：通过设置多个插槽19，便于插轴18与插槽19进行结合。
33.具体的，卷簧22的一端与转筒21固定连接，卷簧22的另一端与固定柱 8固定连接。
34.本实施例中：通过卷簧22、转筒21、固定柱8之间的配合，使转筒21 的转动能够使卷簧22进行蓄力。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：该一种不锈钢复合板的激光焊接装置在使用时，推动底板1，底板1底部的滚轮7会在不锈钢复合板的表面进行运动，从而使激光焊接枪6跟随底板1一起运动，并对不锈钢复合板进行焊接，操作简单，降低了工作人员的劳动强度，有利于推广使用，随着装置的运动，线缆13会从收线壳9中被拉出，在此过程中，线缆13会带动转筒21 进行旋转，从而使转筒21带动卷簧22进行运动，使卷簧22蓄力，当装置不需要太长的线缆13时，随着装置的运动，卷簧22会带动转筒21沿着反方向旋转，从而使线缆13重新缠绕在转筒21的外侧，利用收线壳9对其进行收纳，从而解决了线缆13容易缠绕的问题，使用更加方便，调整激光焊接枪6 的高度时，转动转把10，转把10通过带动转轴17使齿轮20旋转，齿轮20 通过带动齿牙4使活动块12沿着y轴方向进行运动，活动块12能够带动安装块5运动，从而使安装块5能够带动激光焊接枪6进行移动，对其高度进行调节，当激光焊接枪6的高度调整完后，推动转轴17，转轴17通过带动固定盘15使插轴18进行移动，当插轴18进入
到插槽19的内部后，转轴17不会再进行转动，从而使激光焊接枪6的高度固定。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。