一种基于激光切割的板材定位装置的制作方法

1.本实用新型属于激光加工设备技术领域，具体涉及一种基于激光切割的板材定位装置。


背景技术：

2.激光切割作为一种新型热切割技术，具有切割速度快，生产效率高以及热影响区小等优点，已经成为板材的主要切割方式之一，在板材加工领域得到广泛地应用，但激光切割对于定位要求较高，容易造成板材报废，从而增加生产成本，板材的生产经常会出现一端翘起的情况，当进行激光切割时，由于激光是垂直进行切割，所以当板材一端翘起板材会产生切割斜面，从而导致激光切割的精准度不够，进而会出现残次品增加生产的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种基于激光切割的板材定位装置，具有可以将板材进行压平从而提高切割精准度的特点。
4.本实用新型提供如下技术方案：包括支撑底座，所述支撑底座顶端滑动连接有纵向定位块，所述纵向定位块顶端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连动块，所述固定板下方设有横向定位块，所述连动块和所述横向定位块转动连接，所述横向定位块底端固定连接有压紧块，所述横向定位块远离所述连动块的一侧滑动连接有激光切割器。
5.其中，所述连动块底端固定连接有转动棒，所述转动棒两端固定连接有限位块。
6.其中，所述横向定位块内部开设有转动槽，所述横向定位块通过所述转动槽和所述转动棒转动连接。
7.其中，所述横向定位块内部开设有限位槽，所述限位槽和所述转动槽相贯通。
8.其中，所述限位块位于所述限位槽内部，所述限位块通过所述限位槽和所述横向定位块转动连接。
9.本实用新型的有益效果是：激光切割器对板材进行切割过程中，当激光切割器进行横向运动时，由于横向定位块两侧的重量产生偏差会导致横向定位块往偏重的一侧进行转动，此时固定在横向定位块下端的压紧块会对正在切割的板材进行压紧固定，从而防止由于板材的一端翘起而导致的切割的位置不够精准的情况发生，当激光切割器进行纵向运动时，会带动压紧块进行同步运动，使得压紧块会一直对即将进行切割的板材的一端进行压紧固定，防止板材翘起，从而提高切割的精准度，进而防止由于板材的一端翘起使得进行激光切割时，切割位置与预计位置不一致。
10.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
13.图3为图2中a处的放大示意图；
14.图4为本实用新型中横向定位块转动的运动状态示意图。
15.图中：1、支撑底座；2、纵向定位块；21、固定板；22、连动块；23、转动棒；24、限位块；3、横向定位块；31、压紧块；32、转动槽；33、限位槽；4、激光切割器。
具体实施方式
16.请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括支撑底座1，支撑底座1顶端滑动连接有纵向定位块2，纵向定位块2顶端固定连接有固定板21，固定板21的一侧固定连接有连动块22，固定板21下方设有横向定位块3，连动块22和横向定位块3转动连接，横向定位块3底端固定连接有压紧块31，横向定位块3远离连动块22的一侧滑动连接有激光切割器4。
17.本实施方案中：当需要进行激光切割时将板材放入支撑底座1上，同时启动机器，支撑底座1顶端的纵向定位块2通过外部现有技术进行滑动，从而对切割的纵向完成定位，纵向定位块2顶端的固定板21通过连动块22和转动棒23的配合对横向定位块3起到支撑作用，且可以使横向定位块3在纵向定位块2内侧进行转动，从而使得横向定位块3底端固定的压紧块31可以对板材进行压紧固定，横向定位块3一侧的激光切割器4通过外部现有技术进行横向滑动，以完成切割的横向定位，通过纵向横向的定位之后，激光切割器4会对板材进行切割，在切割过程中激光切割器4会进行横向或纵向运动，当激光切割器4进行横向运动时，由于横向定位块3两侧的重量产生偏差会导致横向定位块3往偏重的一侧进行转动，此时固定在横向定位块3下端的压紧块31会对正在切割的板材进行压紧固定，从而防止由于板材的一端翘起而导致的切割的位置不够精准的情况发生，当激光切割器4进行纵向运动时，会带动横向定位块3进行同步运动，从而带动压紧块31进行同步运动，压紧块31会一直对即将进行切割的板材的一端进行压紧固定，防止板材翘起，从而提高切割的精准度，固定板21一侧的连动块22通过和转动棒23的配合起对横向定位块3的支撑作用，且固定板21、连动块22和转动棒23都与横向定位块3中心位置相匹配，使得被支撑起来的横向定位块3可以保持两侧的重量，从而不会发生由于横向定位块3一侧重量过重发生转动，进而使得工作人员可以将板材放入到支撑底座1上，以完成激光切割工作。
18.连动块22底端固定连接有转动棒23，转动棒23两端固定连接有限位块24；转动棒23两端固定的限位块24用于对横向定位块3进行限位，防止激光切割器4带动横向定位块3进行纵向运动时横向定位块3与转动棒23发生脱离现象，从而提升装置运行时的稳定性。
19.横向定位块3内部开设有转动槽32，横向定位块3通过转动槽32和转动棒23转动连接；横向定位块3内部开设的转动槽32用于放置转动棒23，使得转动棒23可以将横向定位块3支撑起来，且转动槽32通过和转动棒23相互配合使横向定位块3可以进行转动，使得横向定位块3可以通过激光切割器4进行横向运动时由于一端过重而进行转动，从而对进行激光切割的板材的一端进行压紧固定，进而提高激光切割时的精准度。
20.横向定位块3内部开设有限位槽33，限位槽33和转动槽32相贯通；横向定位块3内部的限位槽33用于限位块24的放置，限位槽33和转动槽32相贯通使得相互固定连接的转动棒23和限位块24可以放置于横向定位块3的内部，从而对横向定位块3起到支撑并可以使其
转动的作用。
21.限位块24位于限位槽33内部，限位块24通过限位槽33和横向定位块3转动连接；转动棒23位于限位槽33内部，并通过限位槽33的设计使其无法脱离限位槽33内部，且可以在限位槽33内进行相对转动，由于限位块24无法脱离限位槽33内部，且限位块24与转动棒23固定连接，使得限位块24可以起到对横向定位块3进行限位的作用，从而保证横向定位块3与纵向定位块2会保持纵向同步运动。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行激光切割时工作人员可以将板材放入支撑底座1上，支撑底座1顶端的纵向定位块2可以进行纵向滑动，从而完成激光切割的纵向定位，纵向定位块2顶端的固定板21通过连动块22和转动棒23的配合对横向定位块3起到支撑作用，且可以使横向定位块3在纵向定位块2内侧进行转动，从而使得横向定位块3底端固定的压紧块31可以对板材进行压紧固定，横向定位块3一侧的激光切割器4可以进行横向滑动，以完成激光切割的横向定位，激光切割器4可以通过纵向横向的移动以完成对切割位置的定位，激光切割器4对板材进行切割过程中，当激光切割器4进行横向运动时，由于横向定位块3两侧的重量产生偏差会导致横向定位块3往偏重的一侧进行转动，此时固定在横向定位块3下端的压紧块31会对正在切割的板材进行压紧固定，当激光切割器4进行纵向运动时，会带动横向定位块3进行同步运动，从而带动压紧块31进行同步运动，压紧块31会一直对即将进行切割的板材的一端进行压紧固定，防止板材翘起，从而提高切割的精准度。