一种花瓣法兰的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及红冲加工装置技术领域，尤其指一种花瓣法兰的加工装置。


背景技术：

2.下水口用法兰可采用红冲工艺加工，加工过程中通过上料机构将黄铜棒或者铁棒加热到赤红以后，放入冲压机的热冲模具中进行一次性挤压成型。
3.中国专利授权公告号：cn206392748u，授权公告日2017年08月11日，本实用新型公开了一种冲压装置，包括机体，所述机体包括底板和设置在底板上的机架，所述底板上设置有凸模板，所述凸模板上固定有凸模，所述凸模上方设置有与凸模相配合的凹模，所述机架上设置有用于驱动凹模上下移动的驱动组件，所述凸模板上设置有用于脱料的脱料板，所述脱料板上设置有通孔，所述脱料板沿通孔的径向上穿设有调节杆，所述调节杆的前端位于通孔内。该技术方案的不足之处在于，冲压合模和机械手结构繁杂，同时由于合模处较为狭窄进而机械手上、下料时需要利用直线导轨和轨道来调整路线，以防止过程中与冲压的结构相撞，导致加工装置的结构复杂、操作困难，增加了加工成本，降低加工效率。
4.综上所述，加工装置的结构复杂，过程操作繁杂、增加加工成本和降低了加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型是为了克服现有技术中加工装置的结构复杂、过程操作繁杂、增加加工成本和降低了加工效率的不足，提供了一种结构简单、方便操作、降低加工成本和提高加工效率的花瓣法兰的加工装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种花瓣法兰的加工装置，包括底座、支架、上模板和下模板，支架、下模板均与底座连接，上模板与支架滑动连接，上模板连接有定型块一，定型块一的端面连接有若干凸条，凸条与定型块一为中心呈环形布置，下模板上设有坯料槽，下模板上连接有稳定杆，上模板与稳定杆滑动连接，底座上转动连接有放置板，放置板上移动连接有支撑板，支撑板上连接有上料夹板。
8.上模板通过与支架的上下滑动连接与下模板实现上下合模，上模板的下端面上连接了定型块一，定型块一朝向下模板的端面上连接了凸出端面的凸条，凸条的结构形状为花瓣状，定型块一为柱形状，凸条以定型块一端面的中心呈环形布置，使定型块一的端面呈完整、均匀的花瓣组成花朵状，定型块一与坯料槽的上下位置相对且定型块一与坯料槽可通过合模相嵌，使坯料槽内通过夹板送料后对坯料进行冲压，稳定杆为圆杆状直杆，通过稳定杆使上模板稳定上下移动，达到加强上模板稳定移动的效果，保证冲压的精确度同时结构简单可快速操作。旋转座可在底座上产生转动进而达到移动坯料的效果，底座上安装有旋转机构与放置板连接，使放置板与底座转动连接，放置板上移动连接有支撑板，进而支撑板在旋转杆的转动中可伸缩，达到使上料夹板可伸缩的效果，进而防止上料夹板在上、下料
中与稳定杆相撞，达到可快速流畅在冲压合模处移动的效果，结构简单、操作流畅，进而达到降低加工成本和提高加工效率的效果。
9.作为优选，放置板上设有旋转杆，旋转杆的一端与放置板转动连接，旋转杆的另一端连接有滑杆，支撑板的一端设有滑槽，滑杆与滑槽滑动连接，放置板上连接有固定块，固定块与支撑板滑动连接。放置板内设有旋转机构，旋转机构与旋转杆的一端相连，使旋转杆可在放置板上转动连接，旋转杆的另一端上连接滑杆，滑杆与支撑板一端的滑槽滑动连接，通过放置板上连接的固定块可在支撑板上滑动，使旋转杆转动时滑杆在滑槽内滑动，进而带动支撑板伸缩，达到结构稳定、流畅伸缩、上、下料便捷、高效的效果。
10.作为优选，固定块上连接有滑块，支撑板的侧面设有滑轨，滑块和滑轨的结构形状均为t形，滑块与滑轨滑动连接。滑块的结构形状为t字形，滑块的一端连接在固定块上、另一端带有t字形并嵌入t形的滑轨内，进而保证支撑板在旋转杆的拉力下仍与固定块连接，同时滑块在滑轨上来回滑动，保证结构的稳定性。
11.作为优选，支撑板上设有推板，上料夹板设有两个，上料夹板之间设有弹性装置，两个上料夹板通过弹性装置弹性连接，上料夹板与支撑板滑动连接，推板的结构形状为楔形状，推板的一端置于上料夹板之间且与上料夹板卡接，支撑板上连接有伸缩机构一，推板与伸缩机构一连接。上料夹板设有两块用于夹持坯料，上料夹板之间通过弹性装置连接，使上料夹板可在外力下产生相对位移，进而上料夹板沿着支撑板滑动保证上料夹板移动的稳定性，楔形的推板两侧为相向收紧的斜面，同时推板的两个斜面与上料夹板的端头相贴，进而通过伸缩机构一移动推板，使推板在上料夹板之间移动配合弹性装置即可改变上料夹板之间的间距，达到灵活夹持坯料的效果，提高夹持稳定性，同时可适用于不同大小坯料的夹持，达到提高实用性效果，提高加工效率。
12.作为优选，上料夹板上设有限位孔，限位孔上插接有限位杆，限位杆与弹性装置套接。两个上料夹板上均设置了限位孔，限位杆的两端分别插入两个限位孔内，使上料夹板在做相对、相向位移时均具有稳定性，同时限位杆置于弹性装置内，进而提高弹性装置的活动稳定性，达到提高结构稳定性效果。
13.作为优选，定型块一的端面中心处连接有凸杆，凸条以凸杆为圆心点均匀围绕布置。定型块一的端面中心处连接了圆形状凸杆，各个凸条以凸杆为圆心呈环形围绕布置，使定型块一的端面呈完整、均匀的花瓣组成花朵状，凸杆压制凹陷圆槽的花瓣法兰，方便法兰的安装和取出，加工产品方便使用的效果。
14.作为优选，坯料槽内设有定型块二，定型块二与凸杆在同一竖向中轴线上，下模板内设有放置槽，放置槽与坯料槽连通，放置槽内设有伸缩机构二，伸缩机构二与定型块二连接。定型块二置于坯料槽底的中心处，使坯料槽内带有凸出块，进而在压制时使法兰的下底出现空心槽，进而减小法兰成品的重量，方便取用同时节省物料，定型块二与伸缩机构二连接定型块二可在冲压后伸出坯料槽，方便上料夹板再次取料，提高加工效率。
15.本实用新型的有益效果是：加工装置可加工防止管道堵塞、方便使用的带花瓣状法兰，同时加工装置结构简单，上、下料灵活，结构稳定、操作流畅，达到降低加工成本和提高加工效率的效果。
附图说明
16.图1 是本实用新型立体图；
17.图2是上模板与下模板的结构剖视图；
18.图3是图1中a处的放大图；
19.图4是图1中b处的放大图；
20.图5是定型块一和定型块二合模状态的剖视图；
21.图6是固定块与支撑板连接的剖视图；
22.图7是花瓣法兰的俯视图。
23.图中：1. 底座，2.支架，3.上模板，4.下模板，5.定型块一，6.凸条，7.坯料槽，8.稳定杆，9.放置板，10.支撑板，11.上料夹板，12.旋转杆，13.滑杆，14.滑槽，15.固定块，16.推板，17.伸缩机构一，18.限位孔，19.限位杆，20.凸杆，21.定型块二，22.放置槽，23.伸缩机构二，24.弹性装置，25.滑块，26.滑轨，27.花瓣法兰。
具体实施方式
24.实施例1：
25.如图1、2所示，一种花瓣法兰的加工装置，包括底座1、支架2、上模板3和下模板4，支架2、下模板4均与底座1连接，上模板3与支架2滑动连接，上模板3连接有定型块一5，定型块一5的端面连接有若干凸条6，凸条6与定型块一5为中心呈环形布置，下模板4上设有坯料槽7，下模板4上连接有稳定杆8，上模板3与稳定杆8滑动连接。
26.如图3所示，底座1上转动连接有放置板9，放置板9上移动连接有支撑板10，支撑板10上连接有上料夹板11。放置板9上设有旋转杆12，旋转杆12的一端与放置板9转动连接，旋转杆12的另一端连接有滑杆13，支撑板10的一端设有滑槽14，滑杆13与滑槽14滑动连接，放置板9上连接有固定块15，固定块15与支撑板10滑动连接。
27.如图4、6所示，固定块15上连接有滑块25，支撑板10的侧面设有滑轨26，滑块25和滑轨26的结构形状均为t形，滑块25与滑轨26滑动连接。支撑板10上设有推板16，上料夹板11设有两个，上料夹板11之间设有弹性装置17，两个上料夹板11通过弹性装置弹性连接，上料夹板11与支撑板滑动连接，推板的结构形状为楔形状，推板的一端置于上料夹板11之间且与上料夹板11卡接，支撑板上连接有伸缩机构一，推板16与伸缩机构一17连接。上料夹板11上设有限位孔18，限位孔18上插接有限位杆19，限位杆19与弹性装置17套接。
28.如图2、5所示，定型块一5的端面中心处连接有凸杆20，凸条6以凸杆20为圆心点均匀围绕布置。坯料槽7内设有定型块二21，定型块二21与凸杆20在同一竖向中轴线上，下模板4内设有放置槽22，放置槽22与坯料槽7连通，放置槽22内设有伸缩机构二23，伸缩机构二23与定型块二21连接。
29.如图1-7所示，冲压时，通过伸缩机构一17的拉动使推板16产生位移，在楔形结构下使上料夹板11在弹性装置24的拉进下、上料夹板11靠近并夹持坯料，底座1内设置有旋转机构，旋转机构与放置板9连接，坯料被上料夹板11夹持后转动放置板9，放置板9内设有旋转机构，使放置板9带动支撑板10转动，期间滑杆13在滑槽14内移动拉动支撑板10向内收缩避开移动杆8，再反向转动旋转杆12，使支撑板10伸出置使上料夹板11转动至坯料槽7上方，反向伸缩机构一17的拉动使推板16产生位移放松上料夹板11使坯料进入坯料槽7内、定型
块二21上，移开上料夹板11。上模板3外接伸缩机构使上模板3下压，上模板10和下模板11合模，同时定型块一5进入坯料槽7内，对坯料槽7内的坯料进出冲压（如图5所示），使坯料成为花瓣状法兰结构，花瓣法兰27的压制完成（如图7所示）。上料夹板11转动至坯料槽7上方，通过放置槽22内的伸缩机构二23将定型块二21顶出坯料槽7，使花瓣法兰27被上料夹板11夹持出料。