一种直角焊接辅助固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及直角焊接辅助固定设备领域，特别涉及一种直角焊接辅助固定装置。


背景技术：

2.焊接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
3.焊接的过程中通常需要用到辅助固定装置来对焊接的工件进行夹持固定来方便工人的焊接过程，现有的辅助固定装置在对工件进行固定时，定位精度不高，导致工件焊接处不是标准的直角结构，从而使得工件的焊接效果并不好，为此，我们提出一种直角焊接辅助固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种直角焊接辅助固定装置，可以有效解决背景技术中定位精度不高，导致焊接效果不好等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种直角焊接辅助固定装置，包括安装板和辅助杆，辅助杆包括第一辅助杆和第二辅助杆，第一辅助杆活动设置在第二辅助杆的一端，第二辅助杆固定安装在安装板的顶面，辅助杆的顶面设置有用于角度精准调节的调节机构，第一辅助杆和第二辅助杆的设置能够方便工件的焊接，使得工件的焊接更加方便。
6.调节机构包括固定安装在第二辅助杆顶面的角度调节板、开设在角度调节板内部的调节孔、固定安装在第一辅助杆顶面的调节柱、固定设置在角度调节板外壁的校准刻度、开设在安装板顶面用于第一辅助杆活动的滑动槽、活动安装在第一辅助杆远离调节柱一端的固定螺栓、固定安装在第一辅助杆顶面的固定架、以及活动设置在固定架顶面的螺纹杆，螺纹杆的轴向一端贯穿固定架，并固定安装有固定板，调节柱的一端贯穿调节孔，并固定安装有与校准刻度配合使用延伸板，固定螺栓的一端贯穿第一辅助杆，并与滑动槽的内部活动连接，校准刻度和延伸板的配合使用能够使得第一辅助杆与第二辅助杆之间的夹角为标准的直角结构，从而使得工件的焊接精度更加准确。
7.优选地，调节柱的外壁与调节孔的内壁滑动贴合，第一辅助杆通过销轴与第二辅助杆的一端活动连接，利用调节柱在调节孔的内部滑动能够使得第一辅助杆与第二辅助杆之间的夹角角度发生改变，同时利用校准刻度与延伸板的配合使用能够使得第一辅助杆与第二辅助杆之间的夹角调节更加精准。
8.优选地，延伸板的一端延伸至角度调节板的外壁并与校准刻度相匹配，延伸板的位置与校准刻度的位置相对应能够更加方便使用人员的观察，进而方便辅助板之间的角度
调节。
9.优选地，螺纹杆与固定架的内部螺纹连接，螺纹杆的一端穿过固定架并与固定板的顶面中部固定连接，螺纹杆与固定板的设置有着固定工件的作用，利用螺纹杆的转动能够带动螺纹杆底面的固定板对工件进行固定，从而实现工件的固定。
10.优选地，固定螺栓与第一辅助杆的内部螺纹连接，固定螺栓的一端延伸至滑动槽的内部，并与滑动槽的底面活动连接，固定螺栓的设置有着固定第一辅助杆的作用，转动固定螺栓能够使得固定螺栓的底面与滑动槽的底面转动连接，从而实现第一辅助杆的固定。
11.优选地，固定架设置有两个，另一固定架固定安装在第二辅助杆远离角度调节板的一端顶面，固定架的内部活动设置有螺纹杆和固定板，两个固定架的设置能够分别对工件的两端进行固定，进而更加方便工件的焊接，使得工件的焊接效果更好。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过校准刻度和延伸板的配合使用能够使得第一辅助杆与第二辅助杆之间的夹角为标准的直角结构，从而使得工件的焊接精度更加准确，同时固定螺栓的转动能够有效避免精准定位后的第一辅助杆再次移动，利用螺纹杆与固定板的配合使用能够对焊接的工件进行固定，避免工件的焊接的过程中发生移动而影响工件的焊接效果，进而使得工件的焊接效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型安装板的立体图；
15.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
16.图3为本实用新型安装板的剖视图。
17.图中：1、安装板；2、第一辅助杆；3、第二辅助杆；4、角度调节板；5、调节孔；6、调节柱；7、固定架；8、螺纹杆；9、固定板；10、滑动槽；11、固定螺栓；12、延伸板；13、校准刻度。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参照图1-3所示，本实用新型为一种直角焊接辅助固定装置，包括安装板1和辅助杆，辅助杆包括第一辅助杆2和第二辅助杆3，第一辅助杆2活动设置在第二辅助杆3的一端，第二辅助杆3固定安装在安装板1的顶面，辅助杆的顶面设置有用于角度精准调节的调节机构，第一辅助杆2和第二辅助杆3的设置能够方便工件的焊接，使得工件的焊接更加方便。
21.调节机构包括固定安装在第二辅助杆3顶面的角度调节板4、开设在角度调节板4内部的调节孔5、固定安装在第一辅助杆2顶面的调节柱6、固定设置在角度调节板4外壁的
校准刻度13、开设在安装板1顶面用于第一辅助杆2活动的滑动槽10、活动安装在第一辅助杆2远离调节柱6一端的固定螺栓11、固定安装在第一辅助杆2顶面的固定架7、以及活动设置在固定架7顶面的螺纹杆8。
22.螺纹杆8的轴向一端贯穿固定架7，并固定安装有固定板9，调节柱6的一端贯穿调节孔5，并固定安装有与校准刻度13配合使用延伸板12，固定螺栓11的一端贯穿第一辅助杆2，并与滑动槽10的内部活动连接。
23.其中，校准刻度13的刻度与量角器表面的刻度相同。
24.通过推动第一辅助杆2带动固定螺栓11和调节柱6同时在滑动槽10和调节孔5的内部滑动，当延伸板12的一端指向90
°
时，转动固定螺栓11来对滑动后的第一辅助杆2进行固定，从而使得第一辅助杆2与第二辅助杆3之间的角度调节更加精准，同时使得利用第一辅助杆2和第二辅助杆3来完成工件焊接的工件为标准的直角。
25.同时，将需要焊接的工件放置在第一辅助杆2和第二辅助杆3的夹角中后，转动螺纹杆8能够带动螺纹杆8底面的固定板9对工件进行固定，从而有效避免工件在焊接的过程中发生移动而影响工件的焊接效果，从而使得工件的焊接效果更好。
26.调节柱6的外壁与调节孔5的内壁滑动贴合，第一辅助杆2通过销轴与第二辅助杆3的一端活动连接，利用调节柱6在调节孔5的内部滑动能够使得第一辅助杆2与第二辅助杆3之间的夹角角度发生改变，同时利用校准刻度13与延伸板12的配合使用能够使得第一辅助杆2与第二辅助杆3之间的夹角调节更加精准。
27.延伸板12的一端延伸至角度调节板4的外壁并与校准刻度13相匹配，延伸板12的位置与校准刻度13的位置相对应能够更加方便使用人员的观察，进而方便辅助板之间的角度调节。
28.螺纹杆8与固定架7的内部螺纹连接，螺纹杆8的一端穿过固定架7并与固定板9的顶面中部固定连接，螺纹杆8与固定板9的设置有着固定工件的作用，利用螺纹杆8的转动能够带动螺纹杆8底面的固定板9对工件进行固定，从而实现工件的固定。
29.固定螺栓11与第一辅助杆2的内部螺纹连接，固定螺栓11的一端延伸至滑动槽10的内部，并与滑动槽10的底面活动连接，固定螺栓11的设置有着固定第一辅助杆2的作用，转动固定螺栓11能够使得固定螺栓11的底面与滑动槽10的底面转动连接，转动后的固定螺栓11能够使得第一辅助杆2无法再次在滑动槽10的内腔滑动，从而实现第一辅助杆2的固定。
30.固定架7设置有两个，另一固定架7固定安装在第二辅助杆3远离角度调节板4的一端顶面，固定架7的内部活动设置有螺纹杆8和固定板9，两个固定架7的设置能够分别对工件的两端进行固定，进而更加方便工件的焊接，使得工件的焊接效果更好。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。