中左气室支架镗孔铣面工装的制作方法

1.本实用新型属于汽车工装技术领域，更具体地说，特别涉及中左气室支架镗孔铣面工装。


背景技术：

2.制动气室也称制动分泵，其作用是将压缩空气的压力转变为使制动凸轮轴转动的机械力，使得凸轮轴推动制动蹄总成中的摩擦片与制动鼓接触，实现汽车的制动动作；气室支架具有两个主要功能，一是用于连接制动气室与车桥，保证制动气室输出的推力通过一定的形式传递到车桥制动系统，二是用于定位、安装制动凸轮轴，并保证制动凸轮轴的转动，中左气室支架在生产时，需要对中左气室支架进行镗孔操作。
3.基于上述，现有的中左气室支架镗孔铣面工装在使用时，经常会因为镗孔而掉落铁屑，这些铁屑掉落到工装台上后，会污染工作环境，较小的铁屑掉落到工装台的缝隙中后，也可能会影响工作台的运作，影响工装台的使用寿命。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供中左气室支架镗孔铣面工装，以期达到更加实用的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供中左气室支架镗孔铣面工装，以解决现有的中左气室支架镗孔铣面工装在使用时，经常会因为镗孔而掉落铁屑，这些铁屑掉落到工装台上后，会污染工作环境，较小的铁屑掉落到工装台的缝隙中后，也可能会影响工作台的运作，影响工装台的使用寿命的问题。
6.本实用新型中左气室支架镗孔铣面工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.中左气室支架镗孔铣面工装，包括工装台、驱动滑槽、镗孔台、驱动气缸、左气室支架块、清洁机构、镗孔驱动件、镗孔钻和镗孔夹具块；
8.所述驱动滑槽为t字形开槽结构，驱动滑槽开设在工装台的后端上方；
9.所述镗孔台固定连接在工装台的上方中间位置；
10.所述驱动气缸固定连接在工装台的后端；
11.所述左气室支架块固定设置在镗孔台的上方；
12.所述清洁机构设置在工装台的左侧；
13.所述镗孔驱动件滑动连接在驱动滑槽的内部；
14.所述镗孔钻设置在镗孔驱动件的前方；
15.所述镗孔夹具块共设置两组，镗孔夹具块分别固定连接在镗孔台的上方前后两端。
16.进一步的，所述工装台包括有：定位槽；
17.所述定位槽为方形开槽结构，定位槽开设在镗孔台的上方，并且左气室支架块放
置在定位槽的内部。
18.进一步的，所述清洁机构包括有：清洁滑槽、清洁滑块、清洁驱动丝杠、清洁磁叉、清洁驱动齿条和清洁驱动齿轮；
19.所述清洁滑槽为t字形开槽结构，清洁滑槽开设在工装台的左侧中间位置；
20.所述清洁滑块设置有螺纹孔结构，清洁滑块滑动连接在清洁滑槽的内部；
21.所述清洁驱动齿轮转动连接在镗孔台的左侧；
22.所述清洁驱动丝杠同轴固定连接在清洁驱动齿轮的左侧，并且清洁驱动丝杠与清洁滑块的螺纹孔螺纹连接；
23.所述清洁驱动齿条固定连接在镗孔驱动件的左侧下方，并且清洁驱动齿条与清洁驱动齿轮啮合；
24.所述清洁磁叉固定连接在清洁滑块的右侧上端，清洁磁叉为带有磁性的材料组件，清洁磁叉设置在左气室支架块镗孔位置的下端。
25.进一步的，所述清洁机构包括有：收集支架和收集箱；
26.所述收集支架固定连接在工装台的上方左侧，并且收集支架设置有t字形开槽结构，收集支架为“凵”字形结构；
27.所述收集箱滑动连接在收集支架的开槽内部，并且收集箱上方设置有开口结构。
28.进一步的，所述镗孔驱动件包括有：驱动滑块；
29.所述驱动滑块为t字形结构，驱动滑块滑动连接在驱动滑槽的内部，并且驱动滑块的上端与镗孔驱动件固定连接，驱动滑块的后端与驱动气缸的活塞杆固定连接。
30.进一步的，所述镗孔夹具块包括有：锁紧螺栓；
31.所述锁紧螺栓共设置两组，锁紧螺栓分别螺纹连接在镗孔夹具块的螺纹孔内部。
32.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
33.本实用新型通过将左气室支架块放置在定位槽的内部，然后拧紧锁紧螺栓，实现对左气室支架块的定位夹紧。
34.本实用新型当需要对左气室支架块进行镗孔操作时，此时打开驱动气缸，驱动气缸带动镗孔驱动件向前移动，镗孔驱动件向前移动带动清洁驱动齿条向前移动，清洁驱动齿条向前移动带动清洁驱动齿轮转动，清洁驱动齿轮转动带动清洁驱动丝杠转动，清洁驱动丝杠转动带动清洁滑块向右移动，清洁滑块向右移动带动清洁磁叉向右移动，待对左气室支架块进行镗孔时，镗孔掉落的铁屑落到清洁磁叉上，铁屑被清洁磁叉吸附，实现对铁屑的收集。
35.本实用新型当左气室支架块镗孔完成后，此时驱动气缸带动镗孔驱动件向后移动，镗孔驱动件向后移动带动镗孔驱动件向后移动，镗孔驱动件向后移动带动清洁驱动齿条向后移动，清洁驱动齿条向后移动带动清洁驱动齿轮转动，清洁驱动齿轮转动带动清洁驱动丝杠转动，清洁驱动丝杠转动带动清洁滑块向左移动，清洁滑块向左移动带动清洁磁叉向左移动，待清洁磁叉向左移动经过收集支架时，收集支架的上端将清洁磁叉上的铁屑刮取到收集箱的内部，实现对铁屑的收集，保证了工作环境。
36.本实用新型实现了对中左气室支架的镗孔操作，同时实现了对中左气室支架镗孔时产生铁屑的收集，保证了工作环境，延长了工装台的使用寿命，保证了工作台的稳定运行。
附图说明
37.图1是本实用新型的整体结构示意图。
38.图2是本实用新型的收集支架结构示意图。
39.图3是本实用新型的定位槽结构示意图。
40.图4是本实用新型的清洁驱动齿条结构示意图。
41.图5是本实用新型的清洁磁叉结构示意图。
42.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
43.1、工装台；101、驱动滑槽；102、镗孔台；103、定位槽；2、驱动气缸；3、左气室支架块；4、清洁机构；401、清洁滑槽；402、清洁滑块；403、清洁驱动丝杠；404、收集支架；405、收集箱；406、清洁磁叉；407、清洁驱动齿条；408、清洁驱动齿轮；5、镗孔驱动件；501、驱动滑块；6、镗孔钻；7、镗孔夹具块；701、锁紧螺栓。
具体实施方式
44.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
45.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
47.实施例：
48.如附图1至附图5所示：
49.本实用新型提供中左气室支架镗孔铣面工装，包括工装台1、驱动滑槽101、镗孔台102、驱动气缸2、左气室支架块3、清洁机构4、镗孔驱动件5、镗孔钻6和镗孔夹具块7；
50.驱动滑槽101为t字形开槽结构，驱动滑槽101开设在工装台1的后端上方；
51.镗孔台102固定连接在工装台1的上方中间位置；
52.驱动气缸2固定连接在工装台1的后端；
53.左气室支架块3固定设置在镗孔台102的上方；
54.清洁机构4设置在工装台1的左侧；
55.镗孔驱动件5滑动连接在驱动滑槽101的内部；
56.镗孔钻6设置在镗孔驱动件5的前方；
57.镗孔夹具块7共设置有两组，镗孔夹具块7分别固定连接在镗孔台102的上方前后两端。
58.其中，工装台1包括有：定位槽103；
59.定位槽103为方形开槽结构，定位槽103开设在镗孔台102的上方，并且左气室支架块3放置在定位槽103的内部，在使用中，定位槽103实现了对左气室支架块3的定位作用。
60.其中，清洁机构4包括有：清洁滑槽401、清洁滑块402、清洁驱动丝杠403、清洁磁叉406、清洁驱动齿条407和清洁驱动齿轮408；
61.清洁滑槽401为t字形开槽结构，清洁滑槽401开设在工装台1的左侧中间位置；
62.清洁滑块402设置有螺纹孔结构，清洁滑块402滑动连接在清洁滑槽401的内部；
63.清洁驱动齿轮408转动连接在镗孔台102的左侧；
64.清洁驱动丝杠403同轴固定连接在清洁驱动齿轮408的左侧，并且清洁驱动丝杠403与清洁滑块402的螺纹孔螺纹连接；
65.清洁驱动齿条407固定连接在镗孔驱动件5的左侧下方，并且清洁驱动齿条407与清洁驱动齿轮408啮合；
66.清洁磁叉406固定连接在清洁滑块402的右侧上端，清洁磁叉406为带有磁性的材料组件，清洁磁叉406设置在左气室支架块3镗孔位置的下端，在使用中，当需要对左气室支架块3进行镗孔操作时，此时打开驱动气缸2，驱动气缸2带动镗孔驱动件5向前移动，镗孔驱动件5向前移动带动清洁驱动齿条407向前移动，清洁驱动齿条407向前移动带动清洁驱动齿轮408转动，清洁驱动齿轮408转动带动清洁驱动丝杠403转动，清洁驱动丝杠403转动带动清洁滑块402向右移动，清洁滑块402向右移动带动清洁磁叉406向右移动，待对左气室支架块3进行镗孔时，镗孔掉落的铁屑落到清洁磁叉406上，铁屑被清洁磁叉406吸附，实现对铁屑的收集，避免了后期清扫铁屑。
67.其中，清洁机构4包括有：收集支架404和收集箱405；
68.收集支架404固定连接在工装台1的上方左侧，并且收集支架404设置有t字形开槽结构，收集支架404为“凵”字形结构；
69.收集箱405滑动连接在收集支架404的开槽内部，并且收集箱405上方设置有开口结构，在使用中，当左气室支架块3镗孔完成后，此时驱动气缸2带动镗孔驱动件5向后移动，镗孔驱动件5向后移动带动镗孔驱动件5向后移动，镗孔驱动件5向后移动带动清洁驱动齿条407向后移动，清洁驱动齿条407向后移动带动清洁驱动齿轮408转动，清洁驱动齿轮408转动带动清洁驱动丝杠403转动，清洁驱动丝杠403转动带动清洁滑块402向左移动，清洁滑块402向左移动带动清洁磁叉406向左移动，待清洁磁叉406向左移动经过收集支架404时，收集支架404的上端将清洁磁叉406上的铁屑刮取到收集箱405的内部，实现对铁屑的收集，保证了工作环境。
70.其中，镗孔驱动件5包括有：驱动滑块501；
71.驱动滑块501为t字形结构，驱动滑块501滑动连接在驱动滑槽101的内部，并且驱动滑块501的上端与镗孔驱动件5固定连接，驱动滑块501的后端与驱动气缸2的活塞杆固定连接。
72.其中，镗孔夹具块7包括有：锁紧螺栓701；
73.锁紧螺栓701共设置有两组，锁紧螺栓701分别螺纹连接在镗孔夹具块7的螺纹孔内部，在使用中，将左气室支架块3放置在定位槽103的内部，然后拧紧锁紧螺栓701，实现对左气室支架块3的定位夹紧。
74.本实施例的具体使用方式与作用：
75.首先，将左气室支架块3放置在定位槽103的内部，然后拧紧锁紧螺栓701，实现对左气室支架块3的定位夹紧。
76.然后，当需要对左气室支架块3进行镗孔操作时，此时打开驱动气缸2，驱动气缸2带动镗孔驱动件5向前移动，镗孔驱动件5向前移动带动清洁驱动齿条407向前移动，清洁驱动齿条407向前移动带动清洁驱动齿轮408转动，清洁驱动齿轮408转动带动清洁驱动丝杠403转动，清洁驱动丝杠403转动带动清洁滑块402向右移动，清洁滑块402向右移动带动清洁磁叉406向右移动，待对左气室支架块3进行镗孔时，镗孔掉落的铁屑落到清洁磁叉406上，铁屑被清洁磁叉406吸附，实现对铁屑的收集。
77.最后，当左气室支架块3镗孔完成后，此时驱动气缸2带动镗孔驱动件5向后移动，镗孔驱动件5向后移动带动镗孔驱动件5向后移动，镗孔驱动件5向后移动带动清洁驱动齿条407向后移动，清洁驱动齿条407向后移动带动清洁驱动齿轮408转动，清洁驱动齿轮408转动带动清洁驱动丝杠403转动，清洁驱动丝杠403转动带动清洁滑块402向左移动，清洁滑块402向左移动带动清洁磁叉406向左移动，待清洁磁叉406向左移动经过收集支架404时，收集支架404的上端将清洁磁叉406上的铁屑刮取到收集箱405的内部，实现对铁屑的收集，保证了工作环境。
78.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。