一种风力发电机用轴承加工夹具的制作方法

1.本实用新型属于轴承夹具技术领域，具体是指一种风力发电机用轴承加工夹具。


背景技术：

2.风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。
3.风力发电机中需要使用到轴承，根据发电机的大小不同，轴承的大小也各不相同，轴承在生产过程中，需要对其进行夹持，现有的公开授权专利cn213917831u一种风力发电机用轴承加工夹具，将轴承放置在工作台上表面位于套筒外围不能适用于不同大小的轴承，不便于对夹板进行更换，在长时间的使用磨损之下夹紧效果不好。


技术实现要素：

4.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对夹板进行更换，能够对不同大小的轴承进行夹紧，夹紧效果好的风力发电机用轴承加工夹具。
5.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种风力发电机用轴承加工夹具，包括底座、夹紧组件和拆卸组件，所述夹紧组件设于底座上，所述拆卸组件设于夹紧组件上，对夹板进行拆卸和更换；所述夹紧组件包括伺服电机、双向丝杠、丝杠副一、丝杠副二、放置槽、夹板、连接板和推动板，所述伺服电机设于底座外侧壁上，所述双向丝杠一端转动设于底座内侧壁上，所述双向丝杠另一端设于伺服电机上，所述丝杠副一和丝杠副二套接于双向丝杠上，所述推动板贯穿底座顶壁设于丝杠副一和丝杠副二上，所述连接板贯穿推动板设置，所述拆卸组件设于连接板和推动板的连接处，所述夹板设于连接板上，所述夹板底部外侧壁倾斜设置，所述放置槽设于底座上，将轴承置于放置槽上，伺服电机带动双向丝杠转动，双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互靠近，进而带动推动板、连接板和夹板相互靠近，夹板相互靠近将轴承夹紧固定，由于夹板底部和轴承的接触面倾斜设置，因此在对轴承夹紧的同时有向下的压紧力，夹紧效果更好。
6.优选地，所述拆卸组件包括扣环、连接弹簧、外接板、卡接槽和卡接板，所述卡接槽设于连接板顶壁上，所述外接板设有推动板外侧壁上，所述卡接板贯穿外接板卡接于卡接槽内，所述扣环设于卡接板外侧壁上，所述连接弹簧一端设于卡接板顶壁下，所述连接弹簧另一端设于外接板上，手指扣住扣环，将卡接板向上提，将卡接板移出卡接槽内，从而解除连接板于卡接板的卡接固定，将连接板从推动板上拉出即可，使用简单，拆卸速度快。
7.优选地，所述夹板上设有连接顶板和支撑杆，所述支撑杆贯穿连接顶板相对滑动设置，增加夹板移动时的稳定性。
8.优选地，所述夹板的倾斜面和放置槽上分别设有橡胶垫层一和橡胶垫层二，增加与轴承接触面的摩擦力，增加稳定性。
9.优选地，所述连接板上设有限位挡板，对连接板起到限位的作用，方便安装。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种风力发电机用轴承加工夹具通过夹紧组件的设置，将轴承置于放置槽上，伺服电机带动双向丝杠转动，双向丝杠带动丝杠副一和丝杠副二相互靠近，进而带动推动板、连接板和夹板相互靠近，夹板相互靠近将轴承夹紧固定，由于夹板底部和轴承的接触面倾斜设置，因此在对轴承夹紧的同时有向下的压紧力，夹紧效果更好，通过拆卸组件的设置，手指扣住扣环，将卡接板向上提，将卡接板移出卡接槽内，从而解除连接板于卡接板的卡接固定，将连接板从推动板上拉出即可，使用简单，拆卸速度快。
附图说明
11.图1为本实用新型一种风力发电机用轴承加工夹具的整体结构图；
12.图2为图1中a处的局部放大图。
13.其中，1、底座，2、夹紧组件，3、拆卸组件，4、伺服电机，5、双向丝杠， 6、丝杠副一，7、丝杠副二，8、放置槽，9、夹板，10、连接板，11、推动板， 12、扣环，13、连接弹簧，14、外接板，15、卡接槽，16、卡接板，17、支撑杆，18、连接顶板，19、限位挡板，20、橡胶垫层一，21、橡胶垫层二。
具体实施方式
14.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
16.如图1-2所示，本实用新型一种风力发电机用轴承加工夹具，包括底座1、夹紧组件2和拆卸组件3，夹紧组件2设于底座1上，拆卸组件3设于夹紧组件2上；夹紧组件2包括伺服电机4、双向丝杠5、丝杠副一6、丝杠副二7、放置槽8、夹板9、连接板10和推动板11，伺服电机4设于底座1外侧壁上，双向丝杠5一端转动设于底座1内侧壁上，双向丝杠5另一端设于伺服电机4上，丝杠副一6和丝杠副二7套接于双向丝杠5上，推动板11贯穿底座1顶壁设于丝杠副一6和丝杠副二7 上，连接板10贯穿推动板11设置，拆卸组件3设于连接板10和推动板11的连接处，夹板9设于连接板10上，夹板9底部外侧壁倾斜设置，放置槽8设于底座1上，夹板9的倾斜面和放置槽8上分别设有橡胶垫层一20和橡胶垫层二21，夹板9上设有连接顶板18和支撑杆17，支撑杆17贯穿连接顶板18相对滑动设置。
17.如图2所示，拆卸组件3包括扣环12、连接弹簧13、外接板14、卡接槽15和卡接板16，卡接槽15设于连接板10顶壁上，外接板14设有推动板11外侧壁上，卡接板16贯穿外接板14卡接于卡接槽15内，扣环12设于卡接板16外侧壁上，连接弹簧13一端设于卡接板16顶壁下，
连接弹簧13另一端设于外接板14上，连接板10上设有限位挡板19。
18.具体使用时，首先将轴承置于放置槽8上，启动伺服电机4，伺服电机4带动双向丝杠5转动，双向丝杠5带动丝杠副一6和丝杠副二7相互靠近，进而带动推动板11、连接板10和夹板9相互靠近，夹板9相互靠近将轴承夹紧固定，由于夹板9底部和轴承的接触面倾斜设置，因此在对轴承夹紧的同时有向下的压紧力，夹紧效果更好，在需要对夹板9拆卸更换时，手指扣住扣环12，将卡接板16向上提，将卡接板16移出卡接槽15内，从而解除连接板10于卡接板16的卡接固定，将连接板10从推动板11上拉出即可，使用简单，拆卸速度快。
19.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。