一种用于加工齿轮箱箱体的固定夹具的制作方法

1.本实用新型属于固定夹具技术领域，具体涉及一种用于加工齿轮箱箱体的固定夹具。


背景技术：

2.齿轮箱应用范围广泛，例如在风力发电机组中的应用，齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件，其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速，在对齿轮箱的箱体进行加工时为了加工的方便性，会使用到夹具对其进行固定，夹具将齿轮箱箱体进行固定紧固，便于对箱体进行加工。
3.现有的夹具在使用的时候，将齿轮箱的箱体放在夹具中的固定台上并固定，然后对箱体进行加工，而箱体放在夹具上固定后，当在对箱体的不同表面进行加工时就显得不便，需要将固定箱体的螺杆转动松开对箱体进行倾斜然后再将螺杆旋紧固定箱体才能对箱体的不同表面进行加工，这样操作较为繁琐，费时费力的问题，为此我们提出一种用于加工齿轮箱箱体的固定夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于加工齿轮箱箱体的固定夹具，以解决上述背景技术中提出现有的夹具在使用的时候，将齿轮箱的箱体放在夹具中的固定台上并固定，然后对箱体进行加工，而箱体放在夹具上固定后，当在对箱体的不同表面进行加工时就显得不便，需要将固定箱体的螺杆转动松开对箱体进行倾斜然后再将螺杆旋紧固定箱体才能对箱体的不同表面进行加工，这样操作较为繁琐，费时费力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工齿轮箱箱体的固定夹具，包括固定台、两组立板和四组支腿，在使用的时候通过支腿可以对固定台进行支撑，所述立板的内部开设有螺口，在使用的时候转动螺杆时螺杆在螺口内转动，所述螺口的内部通过螺纹连接有螺杆，所述固定台的底部设置有调节机构，在使用的时候通过调节机构可以对固定台的角度进行调节，方便对固定台上固定的箱体的不同表面进行加工，所述调节机构包括两组长块、固定块和液压缸，在使用的时候液压缸可以推动固定台的右侧向上方向转动，省时省力，所述固定台的底部固定设置有凹形板，所述液压缸上设置有活塞杆，在使用的时候活塞杆在液压缸上进行上下往复活动，所述活塞杆的顶部设置有固定环，所述凹形板上设置有转动柱，所述转动柱的端部穿过所述固定环，在使用的时候固定环套在转动柱的外部，所述液压缸的底部固定设置有底柱，所述底柱与所述固定块之间通过转动轴转动连接，在使用的时候固定块固定在固定台上靠右侧两组支腿的侧面处，所述长块的一侧与所述固定台之间通过转轴转动连接。
6.优选的，所述长块的表面固定设置有两组侧块，两组所述侧块之间固定设置有回形横板，在使用的时候可以方便螺纹杆穿过回形横板，所述固定台的正面和背面均固定设置有顶块，所述顶块的底部固定设置有回形竖板，在使用的时候回形竖板固定在顶块上。
7.优选的，所述回形竖板上设置有螺纹杆，在使用的时螺纹杆可以使回形竖板与回形竖板之间起到连接作用，且所述螺纹杆的端部穿过所述回形竖板和所述回形横板并延伸至所述回形横板的表面外侧，所述螺纹杆的两端外部均通过螺纹旋合连接有螺帽，在使用的时候螺帽可以对螺纹杆进行旋紧，所述固定块固定在所述支腿的侧面。
8.优选的，所述螺杆的工作端固定设置有夹板，所述夹板的侧面设置有凹形橡胶板，在使用的时候凹形橡胶板可以起到缓冲效果，所述凹形橡胶板的侧面开设有两组沉孔，所述沉孔的内部设置有螺丝，所述夹板的侧面开设有两组螺孔，所述螺丝的工作端延伸至所述螺孔的内部。
9.优选的，所述螺杆的另一端固定设置有两组转把，在使用的时候转把可以方便对固定在固定台上的箱体进行夹紧固定，所述立板固定在所述固定台的顶部。
10.优选的，所述支腿固定在所述长块的底部，所述支腿的底部设置有垫脚。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过设计的调节机构，便于在使用中可以对固定台进行调节角度，将箱体放在固定台上固定后当对箱体的不同表面进行加工时可以对其进行调节角度，方便对箱体的不同表面进行加工操作，提升了操作人员对箱体的加工进度。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的顶块和回形竖板连接图；
15.图3为本实用新型的凹形橡胶板侧视结构示意图；
16.图中：1、夹板；2、螺杆；3、转把；4、固定台；5、支腿；6、回形竖板；7、固定块；9、立板；10、凹形橡胶板；11、液压缸；12、凹形板；13、长块；14、回形横板；15、侧块；17、螺帽；18、螺纹杆；19、螺丝；20、沉孔；21、顶块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工齿轮箱箱体的固定夹具，在使用的时候通过夹具可以对箱体进行固定，方便对箱体进行加工，包括固定台4、两组立板9和四组支腿5，在使用的时候立板9可以对螺杆2进行支撑，立板9的内部开设有螺口，螺口的内部通过螺纹连接有螺杆2，在使用的时候转动螺杆2时可以带动夹板1进行左右移动，固定台4的底部设置有调节机构，在使用的时候通过调节机构可以对固定台4的角度进行调节，调节机构包括两组长块13、固定块7和液压缸11，固定台4的底部固定设置有凹形板12，在使用的时候凹形板12固定在固定台4的底部，液压缸11上设置有活塞杆，在使用的时候活塞杆可以推动转动柱向上方向转动，进而带动凹形板12进行向上移动，活塞杆的顶部设置有固定环，凹形板12上设置有转动柱，转动柱的端部穿过固定环，液压缸11的底部固定设置有底柱，在使用的时候底柱固定在液压缸11的底部，底柱与固定块7之间通过转动轴
转动连接，长块13的一侧与固定台4之间通过转轴转动连接，长块13的表面固定设置有两组侧块15，在使用的时候通过侧块15可以使回形横板14与固定台4连接固定在一起，两组侧块15之间固定设置有回形横板14，固定台4的正面和背面均固定设置有顶块21，顶块21的底部固定设置有回形竖板6，回形竖板6上设置有螺纹杆18，在使用的时候可以方便螺纹杆18穿过回形竖板6，且螺纹杆18的端部穿过回形竖板6和回形横板14并延伸至回形横板14的表面外侧，螺纹杆18的两端外部均通过螺纹旋合连接有螺帽17，固定块7固定在支腿5的侧面，通过设计的调节机构，便于在使用中可以对固定台4进行调节角度，将箱体放在固定台4上固定后当对箱体的不同表面进行加工时可以对其进行调节角度，方便对箱体的不同表面进行加工操作，提升了操作人员对箱体的加工进度。
19.本实施例中，优选的，螺杆2的工作端固定设置有夹板1，夹板1的侧面设置有凹形橡胶板10，凹形橡胶板10的侧面开设有两组沉孔20，在使用的时候螺丝19位于沉孔20内，螺丝19的工作端穿过沉孔20，沉孔20的内部设置有螺丝19，夹板1的侧面开设有两组螺孔，螺丝19的工作端延伸至螺孔的内部，通过设计的凹形橡胶板10、沉孔20、螺丝19和螺孔相结合，便于在使用中可以对夹板1夹住箱体时对箱体进行保护，避免了传统的夹板1都是对箱体进行硬性夹持，在使用中容易对箱体产生夹痕的情况，提升了夹具的使用效果。
20.本实施例中，优选的，螺杆2的另一端固定设置有两组转把3，立板9固定在固定台4的顶部。
21.本实施例中，优选的，支腿5固定在长块13的底部，在使用的时候长块13分别位于固定台4的正面和背面位置处，支腿5的底部设置有垫脚，在使用的时候垫脚的底部与地面接触。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：
23.本实用新型在使用的时候，先将螺纹杆18两端部的螺帽17旋开，然后取下螺纹杆18，这时启动液压缸11，液压缸11上的活塞杆便向上移动，带动活塞杆上的固定环向上转动，固定环带动转动柱向上转动，转动柱带动凹形板12向上转动，凹形板12便带动固定台4的右侧围绕着转轴向上转动，固定台4带动顶块21转动，顶块21带动回形竖板6转动，此时固定台4便处于倾斜位置，当倾斜至合适的角度位置后停止转动，然后将螺纹杆18的端部穿过回形竖板6和回形横板14，这时将两组螺帽17分别旋紧在螺纹杆18的两端部，即可将回形竖板6与回形横板14固定在一起，此时便可对固定台4的角度进行调节，使固定台4上固定的箱体倾斜，便可以对箱体的不同表面进行加工操作，当加工完毕后按照上述相反原理操作即可将倾斜的固定台4降下来处于水平面然后锁紧即可；
24.将凹形橡胶板10放在夹板1的侧面合适位置处，然后使用螺丝19将凹形橡胶板10与夹板1固定在一起，此时螺丝19的工作端便穿过沉孔20并穿入夹板1上的螺孔内即可安装好凹形橡胶板10，这时使用时凹形橡胶板10便接触到箱体，便可起到缓冲效果，对箱体进行保护，当需要拆卸时按照上述相反原理操作即可拆下凹形橡胶板10。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。