一种中走丝线切割用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于线切割技术领域，具体涉及一种中走丝线切割用固定装置。


背景技术：

2.线切割是依靠电火花的瞬时高温使局部的金属融化，从而实现对工件的加工，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，形成8000到12000度的高温，线切割加工过程中工件受力极小，但仍需牢固夹紧工件，防止加工过程中因工件位置变动造成断丝，因此我们提出一种中走丝线切割用固定装置，使夹持更加稳定。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：旨在提供一种中走丝线切割用固定装置，用于解决背景技术中存在的问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：
5.一种中走丝线切割用固定装置，包括箱体，所述箱体上端设有线切割机，所述箱体内部对称设有两套移动机构，两套所述移动机构上均设有夹持机构，所述夹持机构包括有电动伸缩杆、l形夹头、夹板，所述电动伸缩杆端部固定连接有所述l形夹头，所述l形夹头用于放置所述夹板，对工件进行摆放以及横向夹持，所述l形夹头开设有三个方形槽，位于两侧的所述方形槽均固定安装有限位杆，所述限位杆用于对所述夹板进行限位，位于中间的所述方形槽设有第一螺杆，所述第一螺杆用于使所述夹板竖向移动，所述第一螺杆转动贯穿于所述l形夹头上侧，所述l形夹头还设有夹板，所述夹板用于对工件进行竖向夹持，所述夹板固定安装有三个凸块，三个所述凸块与三个所述方形槽相匹配，所述方形槽用于放置所述夹板、所述限位杆以及所述第一螺杆，位于两侧的所述凸块开设有与所述限位杆相匹配的圆形孔，位于中间的所述凸块开设有与所述第一螺杆螺纹连接的螺纹孔。
6.所述移动机构包括安装柱，所述安装柱内部开设有t形槽，所述安装柱上侧滑动设有固定块，所述固定块用于连接所述夹持机构，所述固定块下端固定设有t形块，所述t形块与所述t形槽相匹配，用于连接所述固定块与所述安装柱，所述t形块开设有螺纹槽，所述箱体前侧开设有传动槽，所述t形槽内还设有第二螺杆，所述t形槽用于放置所述固定块和所述第二螺杆，所述第二螺杆与所述t形块的螺纹槽相匹配，用于带动所述固定块的移动，且所述第二螺杆贯穿至所述传动槽内部，所述第二螺杆靠所述传动槽的一端设有传动轮，所述传动槽内设有与两个所述移动机构的传动轮均匹配的传动链条，两个所述第二螺杆的螺纹为相反的，使得两个所述固定块能同步移动，所述传动槽内还设有与所述传动链条相匹配的输入轮，所述传动槽用于放置所述传动轮、所述传动链条以及所述输入轮，所述输入轮转动贯穿至所述箱体外侧，所述输入轮用于带动所述传动链条运动。
7.所述第一螺杆外端设有摇杆，所述摇杆用于转动所述第一螺杆时更为省力与快速。
8.所述输入轮外端设有操作轮，所述操作轮用于转动所述输入轮时更轻松快速
9.所述夹板下端设有防滑纹，使夹持更为稳定，所述夹板的长度小于所述l形夹头底板的长度，使所述夹板不会影响到工件的放置。
10.所述箱体下端四角均设有支撑脚，所述支撑脚下端设有减震垫，减少装置在使用时的震动。
11.本装置通过设置夹持机构，不仅能夹持板材的左右面，还能对板材的上下面进行夹持，使夹持更为稳定。
附图说明
12.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
13.图1为本实用新型一种中走丝线切割用固定装置实施例一的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种中走丝线切割用固定装置实施例一的剖面结构示意图；
15.图3为图2中a处的放大示意图；
16.图4为本实用新型一种中走丝线切割用固定装置实施例二的剖面结构示意图；
17.图5为图4中b处的放大示意图；
18.主要元件符号说明如下：
19.箱体100、线切割机1001、电动伸缩杆101、l形夹头102、夹板103、方形槽104、限位杆105、第一螺杆106、凸块107、安装柱201、t形槽202、固定块203、t形块204、传动槽205、第二螺杆206、传动轮207、传动链条208、输入轮209、摇杆301、操作轮302、防滑纹303、支撑脚304、减震垫305
具体实施方式
20.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
21.实施例一：
22.如图1-3所示，一种中走丝线切割用固定装置，包括箱体100，箱体上端设有线切割机1001，箱体100内部对称设有两套移动机构，两套移动机构上均设有夹持机构，夹持机构包括有电动伸缩杆101、l形夹头102、夹板103，电动伸缩杆101端部固定连接有l形夹头102，l形夹头102开设有三个方形槽104，位于两侧的方形槽104均固定安装有限位杆105，位于中间的方形槽104设有第一螺杆106，第一螺杆106转动贯穿于l形夹头102上侧，l形夹头102还设有夹板103，夹板103固定安装有三个凸块107，三个凸块107与三个方形槽104相匹配，位于两侧的凸块107开设有与限位杆105相匹配的圆形孔，位于中间的凸块107开设有与第一螺杆106螺纹连接的螺纹孔。
23.电动伸缩杆101用于推动l形夹头102，l形夹头102用于放置夹板103，对工件进行摆放以及横向夹持，夹板103用于对工件进行竖向夹持，方形槽104用于放置夹板103、限位杆105以及第一螺杆106，限位杆105用于对夹板103进行限位，第一螺杆106用于使夹板103竖向移动。
24.使用时，先启动电动伸缩杆101，电动伸缩杆101推动l形夹头102，两侧的l形夹头102相互靠近，完成对工件进行横向夹持，然后转动第一螺杆106，由于第一螺杆106上的螺
纹与夹板103上的螺纹孔相匹配，随着第一螺杆106的转动，即可使夹板103竖向移动，从而对工件进行竖向夹持。
25.本实施例的优选：第一螺杆106外端设有摇杆301，使转动第一螺杆106更为省力与快速，夹板103下端设有防滑纹303，防滑纹303用于使夹持更为稳定，夹板103的长度小于l形夹头102底板的长度，使夹板103不会影响到工件的放置，箱体100下端四角均设有支撑脚304，支撑脚304下端设有减震垫305，减少装置在使用时的震动。
26.实施例二：
27.如图4-5所示，在实施例一的基础上，对本装置做进一步的优化，移动机构包括安装柱201，安装柱201内部开设有t形槽202，t形槽202用于放置固定块203和第二螺杆206，安装柱201上侧滑动设有固定块203，固定块203用于连接夹持机构，固定块203下端固定设有t形块204，t形块204与t形槽202相匹配，用于连接固定块203与安装柱201，t形块204开设有螺纹槽，箱体100前侧开设有传动槽205，传动槽205用于放置传动轮207、传动链条208以及输入轮209，t形槽202内还设有第二螺杆206，第二螺杆206与t形块204的螺纹槽相匹配，用于带动固定块203的移动，且第二螺杆206贯穿至传动槽205内部，第二螺杆206靠传动槽205的一端设有传动轮207，传动槽205内设有与两个移动机构的传动轮207均匹配的传动链条208，两个第二螺杆206的螺纹是相反的，使两个固定块203能同步移动，传动槽205内还设有与传动链条208相匹配的输入轮209，输入轮209转动贯穿至箱体100外侧，输入轮209用于带动传动链条208运动，输入轮209外端设有操作轮302，操作轮302用于转动输入轮209时更轻松快速。
28.使用时，转动操作轮302，操作轮302带动输入轮209转动，输入轮209带动传动链条208移动，传动链条208带动传动轮207转动，传动轮207带动第二螺杆206转动，第二螺杆带动固定块203移动，且两个第二螺杆206的螺纹是相反的，从而使夹持机构可以移动。
29.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。