一种人防工程门用定位拼焊工装的制作方法

1.本技术涉及拼焊工装技术领域，尤其是涉及一种人防工程门用定位拼焊工装。


背景技术：

2.在人防工程中通常需要用到人防用的门扇，门扇在加工时需要对其进行焊接，门扇在焊接时需要通过拼焊工装对门扇进行定位，从而便于操作员对门扇进行拼接。
3.现有的部分拼焊工装在使用时先将两个门扇放置在加工台上，然后通过夹持架构对门扇进行夹持，但是夹持机构仅能够对门扇进行横向或纵向夹持，因此两个门扇的另一个方向容易出现偏差，从而容易影响门扇焊接时的精准性。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的夹持机构仅能够对门扇进行横向或纵向夹持，因此两个门扇的另一个方向容易出现偏差，从而容易影响门扇焊接时精准性的问题，本技术提供一种人防工程门用定位拼焊工装。
5.本技术提供一种人防工程门用定位拼焊工装，采用如下的技术方案：
6.一种人防工程门用定位拼焊工装，包括底座，所述底座的顶面开设有长条滑孔，所述底座的底面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内壁固定插接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆的两端均螺纹套接有第一夹板，所述第一夹板滑动连接在所述长条滑孔的内壁，所述第一夹板的侧面固定连接有齿板，所述底座的底面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定插接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆的侧面固定套接有两个齿轮，所述齿轮与所述齿板啮合，所述第二双向螺纹杆的两端均螺纹套接有第二夹板，所述第二夹板滑动连接在所述长条滑孔的内壁，所述底座的侧面固定连接有电机，所述电机的转动轴与所述第一双向螺纹杆的侧面固定连接。
7.通过上述技术方案，通过电机带动第一双向螺纹杆旋转促使两个第一夹板同步向内侧移动，并通过两个第一夹板对门扇进行横向夹持，同时通过齿板带动齿轮与第二双向螺纹杆旋转，从而促使两个第二夹板同步向内侧移动，并通过两个第二夹板对门扇进行纵向夹持。
8.可选的，上述一种人防工程门用定位拼焊工装中，所述长条滑孔的数量为四个，上下两个长条滑孔的内壁分别与两个所述第二夹板的侧面滑动连接，左右两个长条滑孔的内壁分别与两个所述第一夹板的侧面滑动连接。
9.通过上述技术方案，便于通过长条滑孔对第一夹板与第二夹板进行限位，从而促使第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆旋转时第一夹板与第二夹板做直线运动。
10.可选的，上述一种人防工程门用定位拼焊工装中，所述底座的顶面设置有若干个滚珠，若干个所述滚珠等分为四组并呈矩形分布在所述底座的顶面。
11.通过上述技术方案，便于通过滚珠减少门扇与底座之间的摩擦力，从而便于减少门扇移动时所需要的推力。
12.可选的，上述一种人防工程门用定位拼焊工装中，所述第一轴承与第二轴承的数量均为两个，两个所述第一轴承关于所述第一双向螺纹杆对称，两个所述第二轴承关于所述第二双向螺纹杆对称。
13.通过上述技术方案，便于通过两个第一轴承配合增加第一双向螺纹杆旋转时的稳定性，通过两个第二轴承配合便于增加第二双向螺纹杆旋转时的稳定性。
14.可选的，上述一种人防工程门用定位拼焊工装中，所述第一双向螺纹杆与所述第二双向螺纹杆左端的螺纹方向与其右端的螺纹方向均相反，所述第一双向螺纹杆在所述第二双向螺纹杆的上侧。
15.通过上述技术方案，当第一双向螺纹杆与第二双向螺纹杆旋转时两个第一夹板与两个第二夹板同时向内侧或向外侧移动。
16.可选的，上述一种人防工程门用定位拼焊工装中，所述齿板由l形板与齿条组成，所述齿条固定连接在所述l形板的底面，所述齿板的数量为两个，两个所述齿板关于所述第一夹板对称。
17.通过上述技术方案，便于通过第一夹板带动齿板移动并促使齿轮带动第二双向螺纹杆旋转，从而促使两个第二夹板同时移动并对门扇进行纵向夹持。
18.可选的，上述一种人防工程门用定位拼焊工装中，所述第一夹板与第二夹板均由t形板与圆管组成，所述圆管固定连接在所述t形板的下端，所述t形板的侧面设置有若干个橡胶条。
19.通过上述技术方案，通过橡胶条便于增加第一夹板、第二夹板与门扇之间的摩擦力，从而增加门扇被夹持时的稳定性。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、通过电机带动第一双向螺纹杆旋转促使两个第一夹板同步向内侧移动，并通过两个第一夹板对门扇的位置进行横向矫正，同时通过齿板带动齿轮与第二双向螺纹杆旋转，从而促使两个第二夹板同步向内侧移动，并通过两个第二夹板对门扇的位置进行纵向矫正，进而便于将两个门扇精准对接在一起，因此门扇焊接时精准性更高；
21.2、通过两个第一夹板配合便于对门扇进行横向夹持，通过两个第二夹板配合便于对门扇进行纵向夹持，从而便于将门扇固定在底座上，进而便于减少门扇在焊接时位置发生偏移并影响门扇焊接精准性的可能。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构示意图；
24.图3是本技术局部立体结构示意图。
25.图中：1、底座；2、长条滑孔；3、第一轴承；4、第一双向螺纹杆；5、第一夹板；6、齿板；7、第二轴承；8、第二双向螺纹杆；9、齿轮；10、第二夹板；11、电机；12、滚珠；13、橡胶条。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种人防工程门
用定位拼焊工装，包括底座1，底座1的顶面开设有长条滑孔2，底座1的底面固定连接有第一轴承3，第一轴承3的内壁固定插接有第一双向螺纹杆4，通过第一轴承3配合便于增加第一双向螺纹杆4旋转时的稳定性；第一双向螺纹杆4的两端均螺纹套接有第一夹板5，第一夹板5滑动连接在长条滑孔2的内壁，通过第一双向螺纹杆4旋转促使两个第一夹板5同时移动，进而通过第一夹板5对门扇进行横向夹持。
28.第一夹板5的侧面固定连接有齿板6，通过第一夹板5移动便于带动齿板6移动；底座1的底面固定连接有第二轴承7，第二轴承7的内壁固定插接有第二双向螺纹杆8，第一轴承3与第二轴承7的数量均为两个，两个第一轴承3关于第一双向螺纹杆4对称，两个第二轴承7关于第二双向螺纹杆8对称，通过两个第一轴承3配合便于增加第一双向螺纹杆4旋转时的稳定性，通过两个第二轴承7配合便于增加第二双向螺纹杆8旋转时的稳定性。
29.第二双向螺纹杆8的侧面固定套接有两个齿轮9，齿轮9与齿板6啮合，第二双向螺纹杆8的两端均螺纹套接有第二夹板10，第一双向螺纹杆4与第二双向螺纹杆8左端的螺纹方向与其右端的螺纹方向均相反，第一双向螺纹杆4在第二双向螺纹杆8的上侧，通过第一双向螺纹杆4与第二双向螺纹杆8的螺纹反向相反促使第一双向螺纹杆4与第二双向螺纹杆8旋转时，两个第一夹板5与两个第二夹板10同时向内侧或向外侧移动。
30.第二夹板10滑动连接在长条滑孔2的内壁，长条滑孔2的数量为四个，上下两个长条滑孔2的内壁分别与两个第二夹板10的侧面滑动连接，左右两个长条滑孔2的内壁分别与两个第一夹板5的侧面滑动连接，通过长条滑孔2便于对第一夹板5与第二夹板10进行限位，从而促使第一双向螺纹杆4与第二双向螺纹杆8旋转时第一夹板5与第二夹板10做直线运动。
31.底座1的侧面固定连接有电机11，电机11的转动轴与第一双向螺纹杆4的侧面固定连接，通过电机11带动第一双向螺纹杆4旋转促使两个第一夹板5同步向内侧移动，并通过两个第一夹板5对门扇进行横向夹持。
32.参看说明书附图中图1，底座1的顶面设置有若干个滚珠12，若干个滚珠12等分为四组并呈矩形分布在底座1的顶面，通过滚珠12便于将门扇与底座1之间的滑动摩擦力转化为滚动摩擦力，从而便于减少门扇移动时所需要的推力。
33.参看说明书附图中图2，第一夹板5与第二夹板10均由t形板与圆管组成，圆管固定连接在t形板的下端，t形板的侧面设置有若干个橡胶条13，通过橡胶条13便于增加第一夹板5、第二夹板10与门扇之间的摩擦力，从而增加门扇被夹持时的稳定性。
34.参看说明书附图中图2和图3，齿板6由l形板与齿条组成，齿条固定连接在l形板的底面，齿板6的数量为两个，两个齿板6关于第一夹板5对称，通过第一夹板5带动齿板6移动并促使齿轮9带动第二双向螺纹杆8旋转，从而促使两个第二夹板10同时移动并对门扇进行纵向夹持。
35.工作原理：在使用该人防工程门用定位拼焊工装时，首先将两个门扇放置在底座1上，然后通过电机11带动第一双向螺纹杆4旋转促使两个第一夹板5同步向内侧移动，并通过两个第一夹板5对门扇进行横向夹持，同时通过齿板6带动齿轮9与第二双向螺纹杆8旋转，从而促使两个第二夹板10同步向内侧移动，并通过两个第二夹板10对门扇进行纵向夹持，进而便于将两个门扇精准对接在一起，最后对门扇进行焊接。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。