一种自润滑防暗裂冲压模具的制作方法

1.本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种自润滑防暗裂冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有技术公开了一种脱模自润滑冲压模具，通过固定杆、滑轮槽、滑轮杆和滑轮的设置，能够实现对整体的移动，通过第一轴承、第二轴承、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一销轴、第二销轴、活动杆、固定块、活动板、第二升降杆和通孔之间的配合设置，能够实现整体结构移动到指定工作地点后对整体的限位，解决了现有市场上的冲压模具移动困难，不利于广泛推广的问题。
4.现有技术存在以下问题：1、上述专利存在无法在需要时对冲压带来的冲击进行一定的缓冲的问题，从而提高了产品出现暗裂的可能，进而降低了模具的实用性；2、上述专利存在模具本体不便装卸的问题，从而降低了模具的方便性。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种自润滑防暗裂冲压模具，具有实用性高、方便性强的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自润滑防暗裂冲压模具，包括模具本体，所述模具本体的下方设置有连接板，所述连接板的下方设置有升降板组件，所述升降板组件的底部安装有两个滑轮组件，所述模具本体与连接板之间通过缓冲装置进行连接，所述升降板组件与连接板之间通过连接装置进行连接。
7.优选的，所述缓冲装置包括第一压缩弹簧和活塞杆，所述模具本体与连接板之间安装有多个第一压缩弹簧，所述模具本体与连接板之间且位于多个第一压缩弹簧两侧的位置均安装有活塞杆。
8.优选的，所述缓冲装置还包括橡胶壳，所述模具本体与连接板之间且位于两个活塞杆外侧的位置安装有橡胶壳。
9.优选的，所述缓冲装置还包括连接套、螺丝和固定柱，所述模具本体的一侧安装有连接套，所述连接板上且位于连接套内侧的位置安装有固定柱，所述连接套与固定柱之间通过螺丝进行连接。
10.优选的，所述连接装置包括连接块、连接杆、推板、固定壳和螺纹套，所述升降板组件靠近连接板的一侧安装有固定壳，所述连接板的下方且位于固定壳内侧的位置安装有连接块，所述固定壳的一侧设置有推板，所述推板靠近连接块的一侧安装有连接杆，所述固定壳和连接块均与连接杆滑动连接，所述连接杆远离推板的一端外侧通过螺纹安装有螺纹
套。
11.优选的，所述连接装置还包括第二压缩弹簧，所述推板与连接块之间且位于连接杆外侧的位置安装有第二压缩弹簧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置缓冲装置，使得模具能够在需要的时候对冲压带来的冲击进行一定的缓冲工作，从而降低了生产出的产品出现暗裂情况的可能，进而提高了模具的实用性。
14.2、本实用新型通过设置连接装置，使得工作人员能够在需要的时候通过简单的操作对模具本体进行装卸工作，从而降低了模具本体的装卸难度，减轻了工作人员的劳动负担，进而提高了模具的方便性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的结构示意图；
17.图3为本实用新型缓冲装置的结构示意图；
18.图4为本实用新型连接装置的结构示意图。
19.图中：1、模具本体；2、缓冲装置；21、橡胶壳；22、第一压缩弹簧；23、连接套；24、螺丝；25、固定柱；26、活塞杆；3、连接装置；31、连接块；32、连接杆；33、推板；34、第二压缩弹簧；35、固定壳；36、螺纹套；4、升降板组件；5、滑轮组件；6、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种自润滑防暗裂冲压模具，包括模具本体1，模具本体1的下方设置有连接板6，连接板6的下方设置有升降板组件4，升降板组件4的底部安装有两个滑轮组件5，模具本体1与连接板6之间通过缓冲装置2进行连接，升降板组件4与连接板6之间通过连接装置3进行连接。
23.具体的，缓冲装置2包括第一压缩弹簧22和活塞杆26，模具本体1与连接板6之间安装有多个第一压缩弹簧22，模具本体1与连接板6之间且位于多个第一压缩弹簧22两侧的位置均安装有活塞杆26，
24.通过采用上述技术方案，使得模具能够对冲压带来的冲击进行一定的缓冲工作，从而降低了生产出的产品出现暗裂情况的可能。
25.具体的，缓冲装置2还包括橡胶壳21，模具本体1与连接板6之间且位于两个活塞杆26外侧的位置安装有橡胶壳21，
26.通过采用上述技术方案，使得第一压缩弹簧22等结构能够得到一定的保护。
27.具体的，缓冲装置2还包括连接套23、螺丝24和固定柱25，模具本体1的一侧安装有
连接套23，连接板6上且位于连接套23内侧的位置安装有固定柱25，连接套23与固定柱25之间通过螺丝24进行连接，
28.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候阻止缓冲工作的进行。
29.本实施例使用时，当需要使用装置时，通过升降板组件4和滑轮组件5将模具移动至需要的位置，然后操纵模具本体1进行冲压工作即可；当需要对冲压带来的冲击进行缓冲时，拧动缓冲装置2中连接套23上的螺丝24，使其脱离固定柱25，当遭遇冲击时，模具本体1与连接板6之间通过橡胶壳21和多个第一压缩弹簧22进行相对移动，从而对冲击进行缓冲，活塞杆26起到了增加阻尼的作用；
30.实施例2
31.本实施例与实施例1不同之处在于：连接装置3包括连接块31、连接杆32、推板33、固定壳35和螺纹套36，升降板组件4靠近连接板6的一侧安装有固定壳35，连接板6的下方且位于固定壳35内侧的位置安装有连接块31，固定壳35的一侧设置有推板33，推板33靠近连接块31的一侧安装有连接杆32，固定壳35和连接块31均与连接杆32滑动连接，连接杆32远离推板33的一端外侧通过螺纹安装有螺纹套36，
32.通过采用上述技术方案，使得工作人员能够在需要的时候通过简单的操作对模具本体1进行装卸工作，从而降低了模具本体1的装卸难度，减轻了工作人员的劳动负担。
33.具体的，连接装置3还包括第二压缩弹簧34，推板33与连接块31之间且位于连接杆32外侧的位置安装有第二压缩弹簧34，
34.通过采用上述技术方案，使得推板33能够在需要的时候通过第二压缩弹簧34进行移动。
35.本实施例使用时，当需要对模具本体1进行拆卸时，拧下连接装置3中的螺纹套36，在第二压缩弹簧34的作用下，推板33向远离连接块31的方向移动，进而带动连接杆32脱离固定壳35的侧壁，然后将模具本体1和连接板6取下即可，拆卸完毕。
36.本实用新型中模具本体1、由限位块、第一螺纹杆、固定块、第一销轴、第一轴承、第一升降杆、空腔、第一升降板、套筒、底座、第二升降杆、第二销轴、第二升降板、通孔、弹簧、活动板、活动杆、把手、第二轴承、螺环和第二螺纹杆组成的升降板组件4，以及由固定杆、滑轮杆、滑轮、滑轮槽和防滑垫组成的滑轮组件5的结构与原理在中国专利申请号为201820387459.5公开的一种脱模自润滑冲压模具中已经公开。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用装置时，通过升降板组件4和滑轮组件5将模具移动至需要的位置，然后操纵模具本体1进行冲压工作即可；当需要对冲压带来的冲击进行缓冲时，拧动缓冲装置2中连接套23上的螺丝24，使其脱离固定柱25，当遭遇冲击时，模具本体1与连接板6之间通过橡胶壳21和多个第一压缩弹簧22进行相对移动，从而对冲击进行缓冲，活塞杆26起到了增加阻尼的作用；当需要对模具本体1进行拆卸时，拧下连接装置3中的螺纹套36，在第二压缩弹簧34的作用下，推板33向远离连接块31的方向移动，进而带动连接杆32脱离固定壳35的侧壁，然后将模具本体1和连接板6取下即可，拆卸完毕。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。