一种适用于数控车床位置检测装置的制作方法

1.本实用新型是一种适用于数控车床位置检测装置，属于数控机床技术领域。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。
3.目前，使用者如果要对数控机床进行操作，只能走到数控机床操作的位置对数控机床进行操作，由于需要走动，加重了劳动者来回走动所付出的劳动力，同时来回的走动浪费了大量的时间降低了加工的效率，现在急需一种适用于数控车床位置检测装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种适用于数控车床位置检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便使用者改变数控机床的操作位置，并且改变的速度较快提高生产效率。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种适用于数控车床位置检测装置，包括底座、电动机、行星齿轮、齿轮圈、太阳齿轮以及机床，所述底座的内部安装有电动机，所述电动机的上表面安装有中心转轴，所述中心转轴的上表面安装有机床，所述底座的上表面安装有一号支撑环，所述底座的上表面安装有二号支撑环，所述一号支撑环的上表面安装有齿轮圈，所述齿轮圈的上表面安装有齿圈轮盘，所述二号支撑环的上表面安装有行星齿轮，所述底座的上表面安装有支撑柱，所述行星齿轮的上表面安装有行星轮盘，所述中心转轴的圆周表面上安装有太阳齿轮，所述太阳齿轮的上表面安装有太阳轮盘。
6.进一步地，所述电动机的上表面安装有电机轴，并且底座的上表面被电机轴贯穿，电机轴的上表面安装有中心转轴，所述中心转轴与太阳轮盘以及太阳齿轮固定连接。
7.进一步地，所述齿轮圈的下表面开设有一号滑槽，所述一号支撑环的上端安装在一号滑槽内部，所述齿圈轮盘与齿轮圈固定连接。
8.进一步地，所述底座的上表面安装有六个支撑柱，每个所述行星齿轮的下表面分别开设有二号滑槽，所述二号支撑环的上端安装在二号滑槽的内部。
9.进一步地，所述支撑柱通过轴承与机床和底座连接，所述底座的下表面开设有支撑滑槽，所述支撑柱的上端安装在支撑滑槽内部，所述行星齿轮与支撑柱固定连接。
10.进一步地，所述太阳齿轮与每个行星齿轮都相互啮合，所述齿轮圈与每个行星齿轮都相互啮合。
11.进一步地，所述机床前端面装配有显示屏，所述机床前端面中间位置装配有位置探测器，所述位置探测器通过导线与显示屏相连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种适用于数控车床位置检测装置，因本实用新型添加了行星齿轮、太阳齿轮、电动机、太阳轮盘以及齿圈轮盘，实现能够在转动机
床时，同时带动工作人员所在的齿圈轮盘一起转动，并且转动方向相反，能够提高改变机床操作位置的速度，减少改变位置所浪费的时间，从而提高生产效率。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种适用于数控车床位置检测装置的正视剖面图；
15.图2为本实用新型一种适用于数控车床位置检测装置的行星齿轮俯视图；
16.图3为本实用新型一种适用于数控车床位置检测装置的太阳轮盘俯视图
17.图中：1-底座、2-电动机、3-齿轮圈、4-一号滑槽、5-一号支撑环、6-行星齿轮、7-二号滑槽、8-二号支撑环、9-支撑柱、10-太阳齿轮、11-中心转轴、12-太阳轮盘、13-行星轮盘、14-齿圈轮盘、15-机床、16-显示屏、17-位置探测器。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于数控车床位置检测装置，包括底座1、电动机2、行星齿轮6、齿轮圈3、太阳齿轮10以及机床15，底座1的内部安装有电动机2，电动机2的上表面安装有中心转轴11，中心转轴11的上表面安装有机床15，底座1的上表面安装有一号支撑环5，底座1的上表面安装有二号支撑环8，一号支撑环5的上表面安装有齿轮圈3，齿轮圈3的上表面安装有齿圈轮盘14，二号支撑环8的上表面安装有行星齿轮6，底座1的上表面安装有支撑柱9，行星齿轮6的上表面安装有行星轮盘13，中心转轴11的圆周表面上安装有太阳齿轮10，太阳齿轮10的上表面安装有太阳轮盘12。
20.电动机2的上表面安装有电机轴，并且底座1的上表面被电机轴贯穿，电机轴的上表面安装有中心转轴11，中心转轴11与太阳轮盘12以及太阳齿轮10固定连接。
21.齿轮圈3的下表面开设有一号滑槽4，一号支撑环5的上端安装在一号滑槽4内部，齿圈轮盘14与齿轮圈3固定连接。
22.底座1的上表面安装有六个支撑柱9，每个行星齿轮6的下表面分别开设有二号滑槽7，二号支撑环8的上端安装在二号滑槽7的内部。
23.支撑柱9通过轴承与机床15和底座1连接，底座1的下表面开设有支撑滑槽，支撑柱9的上端安装在支撑滑槽内部，行星齿轮6与支撑柱9固定连接，太阳齿轮10与每个行星齿轮6都相互啮合，齿轮圈3与每个行星齿轮6都相互啮合。
24.机床15前端面装配有显示屏16，机床15前端面中间位置装配有位置探测器17，位置探测器17通过导线与显示屏16相连接，在机床15中间位置的位置探测器17可以探测位置的变化帮助观察机床15上用具进行位置测量通过显示屏16进行观察。
25.作为本实用新型的一个实施例：首先工作人员站在齿圈轮盘14上，当需要改变操作位置时，打开电动机2，电机轴转动带动中心转轴11转动，中心转轴11带动机床15、太阳齿轮10以及太阳轮盘12进行转动，太阳齿轮10转动时，由于太阳齿轮10与行星齿轮6相互啮合，所以会带动行星齿轮6进行转动由于行星齿轮6与齿轮圈3相互啮合，所以当行星齿轮6
转动时会带动齿轮圈3转动，并且齿轮圈3与太阳齿轮10的转动方向相反，这时就会加快工作人员与机床15相对位置改变的速度，从而能够快速将工作人员转动到所需要的工作位置，太阳轮盘12和行星轮盘13能够有效防止机床15产生的铁屑进入齿轮之间导致齿轮卡死，支撑柱9会随着行星齿轮6的转动进行自转，同时能够支撑柱9机床15的重量，一号支撑环5能够支撑住工作人员的重量，二号支撑环8能够辅助支撑行星齿轮6的重量，从而保证所有齿轮啮合的稳定性。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。