一种道路桥梁施工用钢筋截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及截断装置技术领域，具体为一种道路桥梁施工用钢筋截断装置。


背景技术：

2.钢筋截断装置是一种剪切钢筋所使用的工具，常用于建筑、桥梁等施工工程中，通常工地所使用的钢筋截断装置都是通过发动机带动滚轮将设备截刀带动来进行钢筋的截断，切割设备体积较大，难以移动，而且切割时还需要人工进行固定，对于操作人员的安全有较大的隐患，长时间固定切割还会让工人产生疲惫感，影响工作效率。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种道路桥梁施工用钢筋截断装置，以解决上述背景技术中提出通常所用都是通过发动机带动截刀来进行钢筋的截断，切割设备体积较大，难以移动，而且切割时还需要人工进行固定，对于操作人员的安全有较大的隐患，长时间固定切割还会让工人产生疲惫感，影响工作效率的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种道路桥梁施工用钢筋截断装置，包括主体机构、支撑机构、动力机构和截断机构，所述支撑机构位于主体机构的下方，所述动力机构位于主体机构的上方，所述截断机构位于动力机构的左侧；
7.所述动力机构包括电动机、液压泵、电源块、电源插孔、紧固件、活动柱、螺栓、连接杆和截断刀，所述液压泵固定安装在电动机的右端，所述电源块固定安装在液压泵的右端，所述电源插孔固定设置在电源块的上端，所述紧固件固定安装在电动机的左端，所述活动柱活动安装在紧固件的左侧，所述螺栓螺纹安装在紧固件的左侧，所述连接杆活动安装在活动柱的左端，所述截断刀固定安装在连接杆的左端。
8.优选的，所述主体机构包括工作台、固定板、固定螺丝一、支块和移动把手，所述固定板固定安装在工作台的上端，所述固定螺丝一螺纹安装在固定板的上端，所述支块固定安装在固定板的上端，所述移动把手固定安装在支块的上方，通过设置的移动把手方便设备的移动和携带使用。
9.优选的，所述支撑机构包括固定底座、套管、调节弹簧、升降杆、调节杆和固定螺丝二，所述套管固定安装在固定底座的上端，所述调节弹簧固定设置在套管的内部，所述升降杆固定安装在调节弹簧的上方，所述调节杆螺纹安装在套管的左侧，所述固定螺丝二螺纹安装在升降杆的左右两侧，通过设置的套管可以让升降杆在内部进行活动，通过设置的升降杆可以上下调节带动工作台的升高或者降低，方便操作工人的工作。
10.优选的，所述截断机构包括截断座、放料槽、刀槽、固定块和固定螺丝三，所述放料槽固定设置在截断座上端的内侧，所述刀槽固定设置在放料槽的下方，所述固定块固定安装在截断座下端的外侧，所述固定螺丝三螺纹安装在固定块的上端，通过设置的刀槽可以
让截断刀在内部进行前后活动，方便切割钢筋。
11.优选的，所述套管呈对称分布，所述升降杆呈对称分布，所述升降杆的下端延伸至套管的内部，所述升降杆与套管之间相适配，通过设置的升降杆可以将进行工作的台面进行高低调节方便之后的工作。
12.优选的，所述固定块呈对称分布，所述固定螺丝三呈对称分布，所述活动柱的外端延伸至紧固件的内部，所述活动柱与紧固件之间相适配，通过设置的活动柱可以让截断刀在切割时的活动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该道路桥梁施工用钢筋截断装置，通过设置的可调节支撑机构可以对工作台进行不同高度的调节，方便身高不同的工人进行设备的操作，让钢筋的截断工作不会因为设备的高低增加工人操作的疲劳感，提高工作效率；
15.2、该道路桥梁施工用钢筋截断装置，通过设置的移动把手可以将设备拆卸下来通过手提的方式进行移动到需要现场切割钢筋的位置进行切割，舍弃掉工作台之后就变成手提式切割设备，提高了设备的使用方式，提高工程施工的效率；
16.3、该道路桥梁施工用钢筋截断装置，通过设置的刀槽和放料槽可以让钢筋的切割更加的效率，较传统切割设备还需要人手动进行槽口设置也更加的安全，减少施工安全事故的产生，提高工人的人身安全。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型截断机构剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型截断机构俯视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型附图2中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型附图2中b处放大剖面结构示意图。
22.图中：1、主体机构；2、支撑机构；3、动力机构；4、截断机构；101、工作台；102、固定板；103、固定螺丝一；104、支块；105、移动把手；201、固定底座；202、套管；203、调节弹簧；204、升降杆；205、调节杆；206、固定螺丝二；301、电动机；302、液压泵；303、电源块；304、电源插孔；305、紧固件；306、活动柱；307、螺栓；308、连接杆；309、截断刀；401、截断座；402、放料槽；403、刀槽；404、固定块；405、固定螺丝三。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种道路桥梁施工用钢筋截断装置，包括主体机构1、支撑机构2、动力机构3和截断机构4，支撑机构2位于主体机构1的下方，动力机构3位于主体机构1的上方，截断机构4位于动力机构3的左侧；
25.动力机构3包括电动机301、液压泵302、电源块303、电源插孔304、紧固件305、活动
柱306、螺栓307、连接杆308和截断刀309，液压泵302固定安装在电动机301的右端，电源块303固定安装在液压泵302的右端，电源插孔304固定设置在电源块303的上端，紧固件305固定安装在电动机301的左端，活动柱306活动安装在紧固件305的左侧，螺栓307螺纹安装在紧固件305的左侧，连接杆308活动安装在活动柱306的左端，截断刀309固定安装在连接杆308的左端；
26.主体机构1包括工作台101、固定板102、固定螺丝一103、支块104和移动把手105，固定板102固定安装在工作台101的上端，固定螺丝一103螺纹安装在固定板102的上端，支块104固定安装在固定板102的上端，移动把手105固定安装在支块104的上方，通过设置的工作台101可以将设备进行放置，方便进行工作，通过设置的固定板102可以将切割设备进行加固的作用，通过设置的固定螺丝一103对固定板102进行固定在工作台101的上方方便设备的安装，通过设置的支块104对装置进行支撑的作用，通过设置的移动把手105方便设备的移动和携带；
27.支撑机构2包括固定底座201、套管202、调节弹簧203、升降杆204、调节杆205和固定螺丝二206，套管202固定安装在固定底座201的上端，调节弹簧203固定设置在套管202的内部，升降杆204固定安装在调节弹簧203的上方，调节杆205螺纹安装在套管202的左侧，固定螺丝二206螺纹安装在升降杆204的左右两侧，通过设置的固定底座201可以让设备放置得更加稳定，通过设置的套管202可以让升降杆204在内部进行活动，通过设置的调节弹簧203可以方便升降杆204进行上下调节带动工作台101的升高或者降低，方便操作工人的工作，通过设置的固定螺丝二206可以将升降杆204与工作台101进行加固；
28.截断机构4包括截断座401、放料槽402、刀槽403、固定块404和固定螺丝三405，放料槽402固定设置在截断座401上端的内侧，刀槽403固定设置在放料槽402的下方，固定块404固定安装在截断座401下端的外侧，固定螺丝三405螺纹安装在固定块404的上端，通过设置的截断座401可以将放入内部的钢筋进行支撑，通过设置的放料槽402可以对钢筋进行限位固定，方便之后切割时的稳定，通过设置的刀槽403可以让截断刀309在内部进行前后活动，通过设置的固定块404和固定螺丝三405可以将截断座401进行加固；
29.套管202呈对称分布，升降杆204呈对称分布，升降杆204的下端延伸至套管202的内部，升降杆204与套管202之间相适配，通过设置的升降杆204可以将进行工作的台面进行高低调节方便之后的工作；
30.固定块404呈对称分布，固定螺丝三405呈对称分布，活动柱306的外端延伸至紧固件305的内部，活动柱306与紧固件305之间相适配，通过设置的活动柱306可以让截断刀309在切割时的活动。
31.工作原理：该道路桥梁施工用钢筋截断装置，在进行截断工作时，通过设置的调节杆205让套管202内部的升降杆204进行高低调节，使工作台101进行上下活动，调节到合适的高度，通过设置的固定螺丝二206可以对升降杆204进行加固，让其在工作时保持设备工作台101的稳定，通过设置的固定螺丝一103将固定板102加固在工作台101的上端，方便之后切割设备的安装，通过设置的支块104将设备固定在固定板102上，通过设置的固定螺丝三405将截断座401也加固在工作台101的台面上，通过设置的电源插孔304将设备进行外部电连接，准备工作完成后，通过设置的放料槽402将需要截断的钢筋放入其中，通过设置的电动机301将设备开启，通过设置的液压泵302的工作带动活动柱306进行前后活动，通过设
置的紧固件305可以对活动柱306进行加固，通过设置的螺栓307将紧固件305固定在电动机301的前端，通过设置连接杆308将截断刀309与活动柱306进行连接，让活动柱306在前后移动时带动截断刀309在刀槽403内活动，将放料槽402内部放置的钢筋进行截断。
32.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。