一种风电叶片接闪器安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及接闪器安装技术领域，特别是一种风电叶片接闪器安装装置。


背景技术：

2.由于现代科学技术的迅猛发展，风力发电机组的单机容量越来越大，为了吸收更多能量，轮毂高度和叶轮直径随着增高，相对的也增加了被雷击的风险，雷击成了自然界中对风力发电机组安全运行危害最大的一种灾害。
3.目前风电叶片的雷击防护措施主要是在叶片后缘侧安装接闪器来接闪雷电。而在叶片安装接闪器过程中没有专用装置，主要是靠人员拿卷尺定位后手持电钻进行打孔，然后手持钳子进行接闪器拧紧安装。这种传统的安装方式不仅费事费力，且不易定位打孔，容易造成多组安装孔之间的间距出现偏差，从而影响接闪器的安装。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有的一种风电叶片接闪器安装装置中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的问题在于如何提供一种风电叶片接闪器安装装置。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种风电叶片接闪器安装装置，包括；
8.钻孔组件，其包括固定柱，所述固定柱的一侧开设有限位槽，所述固定柱的中间安装有升降丝杆，所述固定柱靠近限位槽的一侧连接有顶板，所述顶板的一侧固定安装有限位块，所述顶板的下端安装有导轨，所述导轨的下端滑动连接有移动板，所述移动板的下端安装有钻孔件；
9.安装组件，其包括固定架，所述固定架的下端一侧安装有真空泵，所述固定架的下端另一侧安装有驱动电机，所述固定架的上端安装有支撑架，所述支撑架的中间安装有活动轴，所述活动轴的中间安装有传送辊，所述活动轴的一侧安装有第一皮带轮，所述传送辊的上端安装有吸附平台。
10.基于上述技术特征：当接闪器安装前，可以率先将风电叶片放在吸附平台上，当风电叶片放置后，可以启动真空泵利用吸附平台对风电叶片的两侧底端进行吸附固定，使其不会发生晃动，接着可以利用升降丝杆带动顶板升降调节，而顶板下降后将启动钻孔件对风电叶片的表面进行钻孔，导轨可以通过移动板带动钻孔件前后调节，而传送辊的表面铺设有传送带，驱动电机可以利用第一皮带轮带动活动轴进行转动，而活动轴将带动传送辊转动，使传送辊表面的传送带可以带动风电叶片左右位移进行调节，方便钻孔件对风电叶
片的任意位置进行打孔，当钻孔件打孔后，可以将接闪器安装在打孔的位置处。
11.11.作为本实用新型所述一种风电叶片接闪器安装装置的一种优选方案，其中：所述升降丝杆的两端安装有转轴，所述转轴的上端安装有反正转电机，所述升降丝杆上螺纹连接有螺母块，所述限位块穿过限位槽与螺母块固定连接。
12.基于上述技术特征：反正转电机利用转轴带动升降丝杆正反转调节，当升降丝杆正转时，螺母块将通过限位块带动顶板向下移动，而当升降丝杆反转时，螺母块将通过限位块带动顶板向上移动，由于限位槽对限位块的限位，使得螺母块不会跟随升降丝杆旋转，只能上下垂直移动。
13.作为本实用新型所述一种风电叶片接闪器安装装置的一种优选方案，其中：钻孔件包括旋转电机，所述旋转电机的下端安装有旋转轴，所述旋转轴的输出端连接有连接套头，所述连接套头的下端螺纹连接有钻头。
14.基于上述技术特征：钻孔件需要钻孔时，可以启动旋转电机，使其通过旋转轴带动连接套头和钻头进行钻孔作业，而钻头与连接套头活动连接，方便对钻头进行更换调节。
15.作为本实用新型所述一种风电叶片接闪器安装装置的一种优选方案，其中：所述真空泵的输出端连接有抽吸管，所述抽吸管的上端安装有三通阀，所述三通阀的两侧上端安装有连接软管，所述连接软管与吸附平台相连接。
16.基于上述技术特征：真空泵启动后，可以打开三通阀，使抽吸管通过连接软管同时抽吸两组吸附平台。
17.作为本实用新型所述一种风电叶片接闪器安装装置的一种优选方案，其中：所述驱动电机的输出端安装有连接轴，所述连接轴的一侧安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮远离驱动电机的一端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与连接轴相连接，所述主动齿轮的上端啮合连接有主动齿板。
18.基于上述技术特征：驱动电机可以正反转动调节，当驱动电机启动后，将通过连接轴带动第二皮带轮和主动齿轮正反转调节，第二皮带轮利用皮带条与第一皮带轮连接，使其可以带动活动轴，进行调节，同时主动齿轮也将与主动齿板的下端啮合，带动主动齿板同步平移调节。
19.作为本实用新型所述一种风电叶片接闪器安装装置的一种优选方案，其中：所述主动齿板的上端固定安装有定位板，所述定位板的上端安装有放大镜，所述定位板的一侧安装有导向滑块。
20.基于上述技术特征：当主动齿板左右平移调节时，将同步带动定位板和放大镜进行移动，而导向滑块可以对主动齿板进行导向限位，避免主动齿板在移动时发生偏移脱离主动齿轮。
21.作为本实用新型所述一种风电叶片接闪器安装装置的一种优选方案，其中：所述支撑架靠近定位板的一侧上端安装有刻度尺，所述刻度尺与放大镜相对齐，所述支撑架靠近定位板的一侧表面开设有导向滑槽。
22.基于上述技术特征：当风电叶片打完第一个孔后，可以根据提前设定的距离，利用传送辊带动风电叶片向左或向右移动到相应的距离，刻度尺可以在支撑架上对移动的距离进行测量，当传送辊带动风电叶片移动时，定位板也将带动放大镜同步移动，使放大镜可以将刻度尺上的刻度放大，便于人员观察风电叶片后移动的距离是否达到预设的位置，避免
孔与孔之间的间距开设后出现偏差，影响接闪器的安装。
23.作为本实用新型所述一种风电叶片接闪器安装装置的一种优选方案，其中：所述导向滑块与导向滑槽滑动连接。
24.基于上述技术特征：导向滑块在导向滑槽的内部进行导向滑动，使主动齿板在移动时保持平移。
25.作为本实用新型所述一种风电叶片接闪器安装装置的一种优选方案，其中：所述导向滑槽的内壁处开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的中间安装有滚珠，所述滚珠位于导向滑块与弧形凹槽之间。
26.基于上述技术特征：导向滑块在导向滑槽的内部滑动时，滚珠也将在弧形凹槽与导向滑块之间发生滚动，使导向滑块在移动时更顺畅，尽量避免出现卡顿无法移动的状况。
27.作为本实用新型所述一种风电叶片接闪器安装装置的一种优选方案，其中：所述吸附平台的一端开设有接气孔，连接软管与接气孔螺纹连接，吸附平台的上端表面开设有吸附孔。
28.基于上述技术特征：所述连接软管与接气孔连接后，可以抽吸吸附平台内的气体，使吸附平台内部与外界大气压形成压力差，最终利用吸附孔将风电叶片紧紧吸附固定。
29.本实用新型有益效果为：当接闪器安装前，可以率先将风电叶片放在吸附平台上进行吸附固定，接着可以将钻孔件下降对风电叶片的表面进行钻孔，传送辊的表面铺设有传送带，当传送辊转动后可以带动风电叶片左右位移进行调节，同时主动齿轮也将与主动齿板的下端啮合，利用主动齿板同步带动定位板和放大镜进行移动。当风电叶片打完第一个孔后，可以根据提前设定的距离，利用传送辊带动风电叶片向左或向右移动到相应的距离，刻度尺可以对移动的距离进行测量，当定位板带动放大镜同步移动时，放大镜可以将刻度尺上的刻度放大，便于人员观察风电叶片后移动的距离是否达到预设的位置，避免孔与孔之间的间距开设后出现偏差，影响接闪器的安装，最后当钻孔件打孔后，可以将接闪器安装在打孔的位置处。
附图说明
30.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
31.图1为一种风电叶片接闪器安装装置的整体结构图。
32.图2为一种风电叶片接闪器安装装置的钻孔组件结构图。
33.图3为一种风电叶片接闪器安装装置的图1中a处局部放大结构图。
具体实施方式
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
36.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
37.实施例1
38.参照图1和图2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种风电叶片接闪器安装装置，包括钻孔组件100，其包括固定柱101、限位槽102、升降丝杆103、顶板104、限位块105、导轨106、移动板107和钻孔件108，固定柱101的一侧开设有限位槽102，固定柱101的中间安装有升降丝杆103，升降丝杆103的两端安装有转轴103a，转轴103a的上端安装有反正转电机103b，升降丝杆103上螺纹连接有螺母块103c，固定柱101靠近限位槽102的一侧连接有顶板104，顶板104的一侧固定安装有限位块105，限位块105穿过限位槽102与螺母块103c固定连接，反正转电机103b利用转轴103a带动升降丝杆103正反转调节，当升降丝杆103正转时，螺母块103c将通过限位块105带动顶板104向下移动，而当升降丝杆103反转时，螺母块103c将通过限位块105带动顶板104向上移动，由于限位槽102对限位块105的限位，使得螺母块103c不会跟随升降丝杆103旋转，只能上下垂直移动。顶板104的下端安装有导轨106，导轨106的下端滑动连接有移动板107，移动板107的下端安装有钻孔件108，钻孔件108包括旋转电机108a、旋转轴108b、连接套头108c和钻头108d，旋转电机108a的下端安装有旋转轴108b，旋转轴108b的输出端连接有连接套头108c，连接套头108c的下端螺纹连接有钻头108d，钻孔件108需要钻孔时，可以启动旋转电机108a，使其通过旋转轴108b带动连接套头108c和钻头108d进行钻孔作业，而钻头108d与连接套头108c活动连接，方便对钻头108d进行更换调节。
39.安装组件200，其包括固定架201、真空泵202、驱动电机203、支撑架204、活动轴205、传送辊206、第一皮带轮207和吸附平台208，固定架201的下端一侧安装有真空泵202，固定架201的下端另一侧安装有驱动电机203，驱动电机203的输出端安装有连接轴203a，连接轴203a的一侧安装有第二皮带轮203b，第二皮带轮203b远离驱动电机203的一端安装有主动齿轮203c，主动齿轮203c与连接轴203a相连接，且主动齿轮203c的上端啮合连接有主动齿板203d，主动齿板203d的上端固定安装有定位板203d-1，定位板203d-1的上端安装有放大镜203d-2，固定架201的上端安装有支撑架204，支撑架204靠近定位板203d-1的一侧上端安装有刻度尺204a，刻度尺204a与放大镜203d-2相对齐，支撑架204的中间安装有活动轴205，活动轴205的中间安装有传送辊206，活动轴205的一侧安装有第一皮带轮207，传送辊206的上端安装有吸附平台208。
40.当接闪器安装前，可以率先将风电叶片放在吸附平台208上，当风电叶片放置后，可以启动真空泵202利用吸附平台208对风电叶片的两侧底端进行吸附固定，使其不会发生晃动，接着可以利用升降丝杆103带动顶板104升降调节，当顶板104下降后将启动钻孔件108对风电叶片的表面进行钻孔，导轨106可以通过移动板107带动钻孔件108前后调节，而传送辊206的表面铺设有传送带，驱动电机203可以正反转动调节，当驱动电机203启动后，将通过连接轴203a带动第二皮带轮203b和主动齿轮203c正反转调节，第二皮带轮203b利用皮带条与第一皮带轮207连接，使其可以带动活动轴205进行转动，而活动轴205将带动传送辊206转动，使传送辊206表面的传送带可以带动风电叶片左右位移进行调节，方便钻孔件
108对风电叶片的任意位置进行打孔。同时连接轴203a转动时主动齿轮203c也将与主动齿板203d的下端啮合，带动主动齿板203d同步平移调节，当主动齿板203d左右平移调节时，将同步带动定位板203d-1和放大镜203d-2进行移动。当风电叶片打完第一个孔后，可以根据提前设定的距离，利用传送辊206带动风电叶片向左或向右移动到相应的距离，刻度尺204a可以在支撑架204上对移动的距离进行测量，当传送辊206带动风电叶片移动时，定位板203d-1也将带动放大镜203d-2同步移动，使放大镜203d-2可以将刻度尺204a上的刻度放大，便于人员观察风电叶片后移动的距离是否达到预设的位置，避免孔与孔之间的间距开设后出现偏差，影响接闪器的安装，最后当钻孔件108打孔后，可以将接闪器安装在打孔的位置处。
41.实施例2
42.参照图1，为本实用新型第二个实施例，其不同于第一个实施例的是：真空泵202的输出端连接有抽吸管202a，抽吸管202a的上端安装有三通阀202b，三通阀202b的两侧上端安装有连接软管202c，连接软管202c与吸附平台208相连接，吸附平台208的一端开设有接气孔208a，连接软管202c与接气孔208a螺纹连接，吸附平台208的上端表面开设有吸附孔208b
43.连接软管202c与接气孔208a连接后，可以启动真空泵202，接着打开三通阀202b，使抽吸管202a通过连接软管202c同时抽吸两组吸附平台208，使吸附平台208内部与外界大气压形成压力差，最终利用吸附孔208b将风电叶片紧紧吸附固定。
44.实施例3
45.参照图1和图3，为本实用新型第三个实施例，其不同于前两个实施例的是：定位板203d-1的一侧安装有导向滑块203d-3，支撑架204靠近定位板203d-1的一侧表面开设有导向滑槽204b，导向滑块203d-3与导向滑槽204b滑动连接，导向滑槽204b的内壁处开设有弧形凹槽204b-1，弧形凹槽204b-1的中间安装有滚珠204b-2，滚珠204b-2位于导向滑块203d-3与弧形凹槽204b-1之间。
46.导向滑块203d-3在导向滑槽204b的内部进行导向滑动时，可以使主动齿板203d在移动时保持平移，避免主动齿板203d在移动时发生偏移脱离主动齿轮203c，而滚珠204b-2也将在弧形凹槽204b-1与导向滑块203d-3之间发生滚动，使导向滑块203d-3在移动时更顺畅，尽量避免出现卡顿无法移动的状况。
47.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。