一种型材固定装置及应用其的四轴型材加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及型材固定的技术领域，特别是一种型材固定装置及应用其的四轴型材加工设备。


背景技术：

2.型材广泛用于门窗领域，为了便于多根型材之间的拼接。随着工业生产自动化程度的不断提高，门窗加工行业中从型材切割、打孔、铣槽加工、到最后组装等一系列的生产过程逐渐采用自动化生产线来完成，目前的型材加工设备在型材加工前，对型材的定位固定结构简单，通过简单的压紧，无法保证型材的稳定和定位的准确，容易导致型材歪斜的问题，从而导致加工精度低的问题。


技术实现要素：

3.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种型材固定装置及应用其的四轴型材加工设备，解决现有技术对型材固定不稳且定位精度低的问题。
4.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种型材固定装置，包括安装板、伸缩驱动器、移动夹紧座、定位侧板和固定夹紧座；所述安装板沿竖直方向设置，所述伸缩驱动器沿水平方向设置，且所述伸缩驱动器垂直设置于所述安装板的一侧；所述定位侧板设置于所述安装板的一端，且所述定位侧板垂直于所述安装板；所所述固定夹紧座设置于所述定位侧板的一端，述移动夹紧座可滑动设置于所述定位侧板的另一端；所述伸缩驱动器的输出端与所述移动夹紧座连接；在所述伸缩驱动器的驱动下，所述伸缩驱动器的输出端靠近或远离所述安装板，带动所述移动夹紧座靠近或远离所述固定夹紧座。
6.优选的，所述定位侧板设置有夹紧导轨，所述移动夹紧座设置有夹紧滑块，所述夹紧滑块可滑动设置于所述夹紧导轨。
7.优选的，所述伸缩驱动器的输出端设置有连接板，所述连接板呈l型，所述连接板的一边与所述伸缩驱动器的输出端连接，所述连接板的另一边与所述移动夹紧座连接。
8.优选的，所述定位侧板的顶面设置有保护层。
9.优选的，所述移动夹紧座朝向所述固定夹紧座的一侧设置有移动夹紧块，所述移动夹紧块的端面设置有弹性保护块。
10.优选的，所述移动夹紧座朝向所述固定夹紧座的一侧设置有竖直方向的滑槽，所述移动夹紧块可滑动设置于所述滑槽内，所述移动夹紧块可通过锁紧件锁定在所述滑槽。
11.优选的，所述固定夹紧块朝向所述移动夹紧座的一侧设置有至少一个固定夹紧块，所述固定夹紧块的端面设置有弹性保护块。
12.优选的，所述安装板还设置有移动驱动器，所述移动驱动器设置于所述伸缩驱动器的同一侧，所述移动驱动器的输出端从所述安装板穿出至所述安装板的另一侧，所述移动驱动器的输出端设置有驱动齿轮。
13.本技术还提出一种四轴型材加工设备，包括加工机床、x轴移动座、y轴移动座、z轴移动座、转动座、加工机头和所述型材固定装置；所述型材固定装置设有若干个；
14.所述x轴移动座和所述型材固定装置均可沿水平横向滑动设置于所述加工机床；所述型材固定装置排列设置于所述x轴移动座的一侧；所述y轴移动座可沿水平竖向滑动设置于所述x轴移动座；所述z轴移动座可沿竖直方向滑动设置于所述y轴移动座；所述移动座可沿水平轴线转动设置于所述z轴移动座；所述加工机头设置于所述移动座。
15.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：
16.型材固定装置利用好移动夹紧座配合固定夹紧座对型材进行夹紧，从而完成对型材的定位固定，有效夹紧型材，提高加工时型材的牢固，提高型材加工时型材的稳定性，对型材的定位精度高，加工设备利用多个型材固定装置可以保证型材的竖直方向，从而保证加工的精度。
附图说明
17.图1是本实用新型提出的型材固定装置中一个实施例的立体结构示意图；
18.图2是本实用新型提出的型材固定装置中一个实施例的局部结构示意图；
19.图3是本实用新型提出的四轴型材加工设备中一个实施例的立体结构示意图。
20.其中：安装板1、伸缩驱动器2、移动夹紧座3、移动夹紧块31、弹性保护块32、滑槽33、定位侧板4、保护层41、固定夹紧座5、固定夹紧块51、夹紧导轨6、夹紧滑块7、连接板8、移动驱动器9、驱动齿轮91、加工机床100、x轴移动座200、y轴移动座300、z轴移动座400、转动座500、加工机头600、型材固定装置700。
具体实施方式
21.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.下面结合图1至图3描述本实用新型实施例的一种型材固定装置及应用其的四轴
型材加工设备，包括安装板1、伸缩驱动器2、移动夹紧座3、定位侧板4和固定夹紧座5；所述安装板1沿竖直方向设置，所述伸缩驱动器2沿水平方向设置，且所述伸缩驱动器2垂直设置于所述安装板1的一侧；所述定位侧板4设置于所述安装板1的一端，且所述定位侧板4垂直于所述安装板1；所所述固定夹紧座5设置于所述定位侧板4的一端，述移动夹紧座3可滑动设置于所述定位侧板4的另一端；所述伸缩驱动器2的输出端与所述移动夹紧座3连接；在所述伸缩驱动器2的驱动下，所述伸缩驱动器2的输出端靠近或远离所述安装板1，带动所述移动夹紧座3靠近或远离所述固定夹紧座5。
26.具体的，本装置主要用于对型材进行定位固定，然后再进行对型材的加工，具体的，先通过伸缩驱动器2驱动伸出，将移动夹紧座3往远离固定夹紧座5的方向移动，使得移动夹紧座3和固定夹紧座5之间相距足够的距离后，将型材放在移动夹紧座3和固定夹紧座5之间，定位侧板4对型材进行支撑，型材确定好位置后，然后通过伸缩驱动器2驱动回缩，使得移动夹紧座3往靠近固定夹紧座5的方向移动，直到移动夹紧座3配合固定夹紧座5对型材进行夹紧，从而完成对型材的定位固定，有效夹紧型材，提高加工时型材的牢固，提高型材加工时型材的稳定性，对型材的定位精度高，利用多个型材固定装置可以保证型材的竖直方向，从而保证加工的精度。
27.在本可选实施例中，所述定位侧板4设置有夹紧导轨6，所述移动夹紧座3设置有夹紧滑块7，所述夹紧滑块7可滑动设置于所述夹紧导轨6。具体的，在本实施例中，定位侧板4设置夹紧导轨6，通过夹紧滑块7在夹紧导轨6上滑动，从而带动移动夹紧座3在定位侧板4上滑动运动，从而提高移动夹紧座3运动的流畅度，且夹紧导轨6还可以对移动夹紧座3起到导向的作业，保证移动夹紧座3滑动的稳定和对型材夹紧的牢靠。
28.在本可选实施例中，所述伸缩驱动器2的输出端设置有连接板8，所述连接板8呈l型，所述连接板8的一边与所述伸缩驱动器2的输出端连接，所述连接板8的另一边与所述移动夹紧座3连接。具体的，在本实施例中，由于伸缩驱动器2具有一定的长度，为保证对型材夹紧，避免伸缩驱动器2回缩至极限位置后移动夹紧座3仍无法夹紧型材的问题，通过伸缩驱动器2驱动连接板8，在驱动移动夹紧座3，缩短移动夹紧座3与固定夹紧座5之间的最短距离，保证对型材的夹紧。
29.在本可选实施例中，所述定位侧板4的顶面设置有保护层41。具体的，在本实施例中，型材放置在定位侧板4上时，有保护层41对型材进行保护，避免型材直接碰触定位侧板4导致型材磨损的问题，有效保护型材，保护层41可以是硅胶层等具有弹性的材质制备的薄层。
30.进一步的是，所述移动夹紧座3朝向所述固定夹紧座5的一侧设置有移动夹紧块31，所述移动夹紧块31的端面设置有弹性保护块32。具体的，在本实施例中，移动夹紧座3配合固定夹紧座5对型材进行夹紧时，移动夹紧块31直接顶压型材的侧面，此时移动夹紧块31端面的弹性保护块32可以有效对型材进行保护，避免夹紧时移动夹紧块31刮损板材的问题发生。
31.进一步的是，所述移动夹紧座3朝向所述固定夹紧座5的一侧设置有竖直方向的滑槽33，所述移动夹紧块31可滑动设置于所述滑槽33内，所述移动夹紧块31可通过锁紧件锁定在所述滑槽33。
32.具体的，在本实施例中，当需要调整移动夹紧块31的高度时，松开锁紧件，移动夹
紧块31可以在滑槽33内做竖直方向的移动，确定位置后，利用锁紧件将移动夹紧块31锁定，就可以锁紧移动夹紧块31，使得移动夹紧块31无法移动，就可以完成高度的调整；移动夹紧座3配合固定夹紧座5对型材进行夹紧时，移动夹紧块31直接顶压型材的侧面，根据不同厚度的型材，可以调节移动夹紧块31的高度，使得移动夹紧块31始终顶压在型材侧面的中部，保证对型材的夹紧效果。
33.在本可选实施例中，所述固定夹紧块51朝向所述移动夹紧座3的一侧设置有至少一个固定夹紧块51，所述固定夹紧块51的端面设置有弹性保护块32。具体的，在本实施例中，固定夹紧块51沿竖直方向设置有至少一个固定夹紧块51，优选的，固定夹紧块51沿竖直方向设置两个，可以适应不同厚度的型材；固定夹紧块51的端面设置弹性保护块32，可以有效对型材进行保护，避免夹紧时移动夹紧块31刮损板材的问题发生。
34.进一步的是，所述安装板1还设置有移动驱动器9，所述移动驱动器9设置于所述伸缩驱动器2的同一侧，所述移动驱动器9的输出端从所述安装板1穿出至所述安装板1的另一侧，所述移动驱动器9的输出端设置有驱动齿轮91。
35.具体的，在本实施例，移动驱动器9的输出端设置驱动齿轮91，在加工机床100上设置有齿条，驱动齿轮91与齿条啮合传动，移动驱动器9的驱动下，驱动齿轮91转动，就可以带动型材固定装置整体沿着齿条运动，从而移动至加工机床100不同的位置对型材进行夹紧固定，保证型材的牢靠稳定。
36.本技术还提出一种四轴型材加工设备，包括加工机床100、x轴移动座200、y轴移动座300、z轴移动座400、转动座500、加工机头600和所述型材固定装置700；所述型材固定装置700设有若干个；
37.所述x轴移动座200和所述型材固定装置700均可沿水平横向滑动设置于所述加工机床100；所述型材固定装置700排列设置于所述x轴移动座200的一侧；所述y轴移动座300可沿水平竖向滑动设置于所述x轴移动座200；所述z轴移动座400可沿竖直方向滑动设置于所述y轴移动座300；所述移动座可沿水平轴线转动设置于所述z轴移动座400；所述加工机头600设置于所述移动座。
38.具体的，在本实施例中，通过若干个型材固定装置700对型材进行夹紧固定后，利用x轴移动座200沿水平横向的滑动、y轴移动座300沿水平竖向的滑动、z轴移动座400沿竖直方向的滑动以及转动座500的转动，总共四轴的移动，将加工机头600靠近型材并完成加工作业。
39.根据本实用新型实施例的一种型材固定装置及应用其的四轴型材加工设备的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
40.在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。