导套以及钻孔机的制作方法

1.本实用新型总体上涉及电火花加工(edm)的技术领域，并且更具体地涉及一种导套，该导套被配置成在其中引导钻孔机的电极丝，以及还涉及一种包括此类导套的钻孔机。


背景技术：

2.通常，在edm钻孔时都是采用直导套，但在加工一些特殊位置的孔(尤其是叶型上的冷却孔)时，考虑到钻孔方向，直导套与叶型本身可能会产生位置干涉，从而导致难以进行加工。如果为了避开此类位置干涉而使直导套倾斜且同时改变钻孔方向，则需要重新计算并设定各类参数，这是非常麻烦的过程。


技术实现要素：

3.有鉴于此，为了消除或减轻上述问题，本实用新型公开了一种导套，所述导套被配置成在所述导套中引导钻孔机的电极丝，所述导套包括：第一直导套段，所述第一直导套段具有笔直的管状形状且具有第一延伸轴线，并且所述第一直导套段具有敞开的第一端和敞开的第二端；第二直导套段，所述第二直导套段具有笔直的管状形状且具有第二延伸轴线，所述第二延伸轴线平行于所述第一延伸轴线且与所述第一延伸轴线间隔开，并且所述第二直导套段具有敞开的第一端和敞开的第二端；以及中间导套段，所述中间导套段具有敞开的第一端和敞开的第二端，所述中间导套段的所述第一端连接至所述第一直导套段的所述第二端并且所述中间导套段的所述第二端连接至所述第二直导套段的所述第一端，其中，所述第一直导套段的第二端和所述第二直导套段的第一端在平行于所述第一延伸轴线或所述第二延伸轴线的方向上间隔开。
4.进一步地，所述中间导套段具有笔直的管状形状。
5.进一步地，所述中间导套段具有弯曲的管状形状。
6.进一步地，所述第一直导套段、所述第二直导套段和所述中间导套段为一体成型的结构。
7.进一步地，所述电极丝的直径小于或等于1毫米。
8.本实用新型还公开了一种钻孔机，所述钻孔机包括：钻孔机主体；电极丝，所述电极丝被配置成对工件进行钻孔；前述的导套，所述导套被配置成使得所述电极丝被引导至所述工件的待钻孔位置的上方；以及连接支架，所述连接支架被配置成将所述导套连接至所述钻孔机主体。
9.通过上述布置方式，本实用新型的导套能够简单且有效地避开工件上的位置干涉，从而实现更加灵活的加工。
附图说明
10.下面将通过参照附图详细描述本实用新型的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本实用新型的上述及其它特征和优点，附图中：
11.图1是示出了在待加工的工件上的根据本实用新型的实施例的导套的示意图；
12.图2是示出了根据本实用新型的实施例的导套的示意图；以及
13.图3是示出了根据本实用新型的另一实施例的导套的示意图。
14.其中，附图标记如下：
15.1导套
16.11第一直导套段
17.12第二直导套段
18.13中间导套段
19.2电极丝
20.3钻孔机主体
21.4连接支架
22.a1第一延伸轴线
23.a2第二延伸轴线
24.a3第三延伸轴线
25.α夹角
26.p工件
27.d钻孔方向
28.q干涉点
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型进一步详细说明。
30.如图1所示，在确定钻孔方向(例如图1所示的钻孔方向d，通常为竖直方向)的情况下，为了避开工件p(例如，具有弯曲度的叶型)与导套1的位置干涉(例如图1示出了钻孔方向d与工件p相交处的干涉点q，传统的直导套在此干涉点处可能与工件产生位置干涉)，本实用新型公开了一种如下文描述的导套1。在edm钻孔的领域中，导套1被配置成在其中引导钻孔机的电极丝2，以便将电极丝2引导至工件p的待钻孔位置的上方并对工件p进行钻孔。
31.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，导套1包括第一直导套段11、第二直导套段12以及中间导套段13。
32.第一直导套段11具有笔直的管状形状(特别地，可以为柱状的，例如圆柱状、方柱状等，本实用新型不限于此)且具有第一延伸轴线a1。而且，第一直导套段11具有敞开的第一端(如图2所示的上端)和敞开的第二端(如图2所示的下端)，第一直导套段11的第一端可以被配置为导套1的供电极丝2进入的入口。
33.第二直导套段12具有笔直的管状形状(特别地，可以为柱状的，例如圆柱状、方柱状等，本实用新型不限于此)且具有第二延伸轴线a2，第二延伸轴线a2平行于第一延伸轴线a1且与第一延伸轴线a1间隔开，换句话说，在导套1的正常使用状态，第一延伸轴线a1和第二延伸轴线a2与钻孔方向同为竖直方向，并且第一延伸轴线a1和第二延伸轴线a2在垂直于竖直方向的横向方向上相距一距离，该距离的大小取决于实际情况而进行不同地选择。特别地，第一直导套段11和第二直导套段12在竖直方向上也彼此间隔开，如图1至图3所示，第
一直导套段11在竖直方向上高于第二直导套段12。此外，第二直导套段12也具有敞开的第一端(如图2所示的上端)和敞开的第二端(如图2所示的下端)，第二直导套段12的第二端可以被配置为导套1的供电极丝2离开的出口。
34.中间导套段13被配置成连接第一直导套段11和第二直导套段12。中间导套段13同样也具有敞开的第一端(如图2所示的上端)和敞开的第二端(如图2所示的下端)，中间导套段13的第一端连接至第一直导套段11的第二端并且中间导套段13的第二端连接至第二直导套段12的第一端，其中，第一直导套段11的第二端和第二直导套段12的第一端在平行于第一延伸轴线a1或第二延伸轴线a2的方向上间隔开。
35.在图1和图2所示的实施例中，中间导套段13具有笔直的管状形状，特别地，可以为柱状的，例如圆柱状、方柱状等，本实用新型不限于此。特别地，中间导套段13具有第三延伸轴线a3，第三延伸轴线a3与第一延伸轴线a1(或第二延伸轴线a2)的夹角α在0至90度之间。
36.导套1具体形状不受特别限制。例如，第一直导套段11、第二直导套段12和中间导套段13可以具有方管形状，在这样的情况下，第一直导套段11和第二直导套段12可以与中间导套段13直接连接。此外，第一直导套段11、第二直导套段12和中间导套段13可以具有圆管形状，在这样的情况下，第一直导套段11和第二直导套段12可以经由本领域已知的适当的接头与中间导套段13间接连接。
37.优选地，第一直导套段11、第二直导套段12和中间导套段13为一体成型的结构，即，通过一体成型的方式形成。然而，第一直导套段11、第二直导套段12和中间导套段13的连接方式不限于此，它们两两之间还可以通过额外的连接件(诸如，卡扣或扣环等)彼此连接，本实用新型不限于此。
38.特别地，电极丝2的直径可以小于或等于1毫米，优选为0.5毫米。直径小于或等于1毫米的电极丝2在确保良好地进行钻孔的同时还具有良好的柔性，以便于在内部具有曲折路径的导套1中行进。
39.在图3所示的实施例中，导套1的大部分结构与图1和图2所示的实施例中相同，不同之处在于中间导套段13具有弯曲的管状形状。由此可见，本实用新型的导套1的中间导套段13的具体形式不受特别限制，只要其能够实现第一直导套段11和第二直导套段12的连接使得第一直导套段11和第二直导套段12在横向方向上错开并且能够确保电极丝2在导套1内的顺畅行进即可。
40.通过上述布置方式，本实用新型的导套1结构简单，并且能有效地避开工件上的位置干涉，从而实现更加灵活的加工。
41.另一方面，本实用新型还公开了一种钻孔机。该钻孔机包括：钻孔机主体3；电极丝2，该电极丝2被配置成对工件p进行钻孔；前文描述的导套1，该导套1被配置成使得电极丝2被引导至工件p的待钻孔位置的上方；以及连接支架4，该连接支架4被配置成将导套1连接至钻孔机主体3。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。