一种中央空调管道焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接领域，尤其涉及一种中央空调管道焊接装置。


背景技术：

2.随着办公楼的增多，中央空调的应用越来越广泛，在中央空调的安装过程中需要用到多个排风管道，在安装时需要将相邻的两个排风管对接安装，但是对一些空调管道进行焊接时，施工工人会在地面把空调管道焊接完成，然后再穿插过去，此时需要一人扶着空调管道，另一人进行焊接，但是在对空调管道进行一侧的焊接后，还需要对空调管道的另一侧均焊接，现有的装置不便于对空调管道进行翻转，容易导致焊接处断裂，并且由于空调管道焊接时温度较高，而空调管道具有良好的导热性，致使整根空调管道温度比较高，不仅费时费力，而且施工工人经常会被烫伤。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中央空调管道焊接装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中央空调管道焊接装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接在主动锥齿轮的一端，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮的一端固定连接在转轴的一端，所述转轴的一端转动连接在连接板的中部，所述连接板的底端固定连接在工作台的一侧，所述转轴的一端固定连接人在圆锥旋转体的一端，所述工作台的另一侧设置有固定板，所述固定板的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧均转动连接在转动轴的两端，其中所述转动轴的一端固定连接在第二电机的一端，所述转动轴的两端均转动连接有皮带。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述工作台的上表面另一端开设有滑槽，所述滑槽的内壁一端固定连接在第一电动伸缩杆的一端，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接在滑块的一端。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述滑块的表面滑动连接在滑槽的内壁，所述滑块的顶端固定连接在固定板的底端中部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定板的内侧均固定连接在第二电动伸缩杆的一端，所述第二电动伸缩杆的另一端均固定连接在夹持块的一侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述夹持块的内侧开设有转动槽。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述夹持块的内侧均固定连接有转杆。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述转轴的另一端贯穿连接板的中部并延伸至外部。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述转动轴与转杆的表面均设置有防滑垫。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过第一电机、锥齿轮、转轴、第二电机、皮带和转动轴的设置，通过启动第一电机带动主动锥齿轮匀速转动，从而使从动锥齿轮转动，从动锥齿轮带动转轴转动，从而使圆锥旋转体转动，使上面的管道开始转动，同时启动第二电机，在皮带的带动下使转动轴匀速转动，从而使管道在夹持块上转杆的作用下转动，此时工人就可以对管道进行焊接了，实现了焊接过程中不仅不需接触管道，而且还不用手转动管道，因此避免了被烫伤的危险。
21.2、本实用新型中，通过第一电动伸缩杆、滑槽、滑块、第二电动伸缩杆和夹持块的设置，通过启动第二电动伸缩杆，可以将夹持块的间距变小，从而对管道进行夹持固定，然后通过启动第一电动伸缩杆带动滑槽在滑槽内滑动，从而使固定板移动，可以将不同长短的两节管道进行对齐，从而方便于焊接工作的操作，进而提高了焊接效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种中央空调管道焊接装置的侧视图；
23.图2为本实用新型提出的一种中央空调管道焊接装置的正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种中央空调管道焊接装置的滑轨示意图。
25.图例说明：
26.1、工作台；2、支撑座；3、第一电机；4、主动锥齿轮；5、从动锥齿轮；6、连接板；7、转轴；8、圆锥旋转体；9、滑槽；10、第一电动伸缩杆；11、滑块；12、固定板；13、凹槽；14、转动轴；15、皮带；16、第二电机；17、第二电动伸缩杆；18、夹持块；19、转杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种中央空调管道焊接装置，包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定连接有支撑座2，支撑座2的顶端设置有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接在主动锥齿轮4的一端，主动锥齿轮4与从动锥齿轮5相啮合，从动锥齿轮5的一端固定连接在转轴7的一端，转轴7的一端转动连接在连接板6的中部，连接板6的底端固定连接在工作台1的一侧，转轴7的一端固定连接人在圆锥旋转体8的一端，将一节管道放置在圆锥旋转体8上将其套紧，通过启动第一电机3带动主动锥齿轮4匀速转动，从而使从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5带动转轴7转动，从而使圆锥旋转体8转动，使上面的管道开始转动，工作台1的另一侧设置有固定板12，固定板12的上表面开设有凹槽13，凹槽13的内部两侧均转动连接在转动轴14的两端，其中转动轴14的一端固定连接在第二电机16的一
端，转动轴14的两端均转动连接有皮带15，启动第二电机16，在皮带15的带动下使转动轴14匀速转动，从而使管道在夹持块18上转杆19的作用下转动。
29.工作台1的上表面另一端开设有滑槽9，滑槽9的内壁一端固定连接在第一电动伸缩杆10的一端，第一电动伸缩杆10的另一端固定连接在滑块11的一端，滑块11的表面滑动连接在滑槽9的内壁，滑块11的顶端固定连接在固定板12的底端中部，启动第一电动伸缩杆10，使其推动滑块11从而带动固定板12移动，从而可以将两节管道对齐，固定板12的内侧均固定连接在第二电动伸缩杆17的一端，第二电动伸缩杆17的另一端均固定连接在夹持块18的一侧，将另外一节管道放置在固定板12上，通过启动第二电动伸缩杆17，使夹持块18向内夹紧，从而将管道夹紧，夹持块18的内侧开设有转动槽，夹持块18的内侧均固定连接有转杆19，启动第二电机16，使转动轴14转动，在皮带15的带动下使转动轴14带动相邻的转动轴14匀速转动，从而使管道在夹持块18上转杆19的作用下转动，转轴7的另一端贯穿连接板6的中部并延伸至外部，转动轴14与转杆19的表面均设置有防滑垫。
30.工作原理：在使用该装置时，将一节管道放置在圆锥旋转体8上将其套紧，然后将另外一节管道放置在固定板12上，通过启动第二电动伸缩杆17，使夹持块18向内夹紧，从而将管道夹紧，然后启动第一电动伸缩杆10，使其推动滑块11从而带动固定板12移动，从而可以将两节管道对齐，然后通过启动第一电机3带动主动锥齿轮4匀速转动，从而使从动锥齿轮5转动，从动锥齿轮5带动转轴7转动，从而使圆锥旋转体8转动，使上面的管道开始转动，同时启动第二电机16，在皮带15的带动下使转动轴14匀速转动，从而使管道在夹持块18上转杆19的作用下转动，此时工人就可以对管道进行焊接了，焊接过程中不仅不需接触管道，而且还不用手转动管道，因此避免了被烫伤的危险。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。