一种电缆电线生产制造用切断装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆电线生产制造技术领域，具体为一种电缆电线生产制造用切断装置。


背景技术：

2.电线电缆用于传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，电缆电线通常是由几根或几组导线绞合，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，在使用时，需要将电缆电线根据需要切断出所需长度。
3.由于电缆切割装置表面的刀片较为锋利，可能会出现割伤工作人员的情况出现，从而造成事故，同时现有的电缆切割装置无法便于调节刀片高度，可能会出现刀片高度无法调节，导致不同尺寸电缆使用时，出现切口不完整的情况，从而影响电缆接线效率，因此，我们提出了一种电缆电线生产制造用切断装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆电线生产制造用切断装置，具备不仅可以对刀片进行防护，还能调节刀片的高度等优点，解决了可能会出现割伤工作人员的情况出现，从而造成事故以及无法调节刀片的高度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述不仅可以对刀片进行防护，还能调节刀片的高度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆电线生产制造用切断装置，包括切割工作台，所述切割工作台的顶端固定安装有倒u型块；
8.所述倒u型块的内侧设置有切割组件，所述切割组件用于调节切断装置的高度；
9.所述切割组件的外壁设置有防护机构，所述防护机构用于防护切割组件。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割工作台的顶端内部开设有导向槽，所述切割工作台的顶端内部开设有切割槽，且切割槽与导向槽之间相互垂直。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倒u型块的内侧顶端内部开设有固定槽，所述固定槽内腔顶壁与切割组件之间固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割组件包括液压推杆，所述液压推杆的一端与固定槽内腔顶壁之间固定连接，所述液压推杆的外壁与防护机构之间固定连接，所述液压推杆远离固定槽内腔顶壁的一端固定安装有安装板，所述安装板的顶端设置有切割刀片，所述切割刀片与切割工作台之间活动连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护机构包括抵压组件和防护组件，所述抵压组件与切割组件之间固定连接，所述抵压组件与防护组件之间固定连接，所述防护组件位于切割组件的外表面。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抵压组件包括固定板，所述固定板的
顶端开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与切割组件之间固定连接，所述固定板的底端与防护组件之间固定连接，所述固定板的底端固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定安装有抵压块，所述抵压块与切割组件之间活动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护组件包括防护框，所述防护框的顶端与固定板的底端之间固定连接，所述防护框与切割组件之间活动连接，所述防护框的两侧表面内部均开设有观察孔，所述防护框的底端固定安装有橡胶条，所述橡胶条与切割工作台之间活动连接。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆电线生产制造用切断装置，具备以下有益效果：
18.该电缆电线生产制造用切断装置，通过启动液压推杆，并对应不同规格电缆电线的直径进行伸长或缩短，此时液压推杆带动安装板和设置在切割刀片进行对应的伸长或缩短，从而方便对切割刀片的高度进行调节，并对导向槽中的电缆电线进行切断，与此同时，固定在液压推杆上的防护机构中的防护框对切割刀片进行防护，且防护框的两侧表面内部开设观察孔，从而方便观察切割刀片的调节的高度，其中切割组件中的安装板在进行调节时，抵压接触到抵压块时，此时抵压块进行移动，并挤压安装在抵压块底端的弹簧，而弹簧因挤压而发生弹性形变，从而防止固定板调节时触碰到安装板，该装置不仅可以对刀片进行防护，还能调节刀片的高度。
附图说明
19.图1为本实用新型主视立体图；
20.图2为本实用新型半剖立体图；
21.图3为本实用新型图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型倒u型块内侧连接立体图。
23.图中：1、切割工作台；101、导向槽；102、切割槽；2、倒u型块；201、固定槽；3、切割组件；301、液压推杆；302、安装板；303、切割刀片；4、防护机构；401、固定板；402、弹簧；403、抵压块；404、防护框；405、观察孔；406、橡胶条。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种电缆电线生产制造用切断装置，包括切割工作台1，切割工作台1的顶端固定安装有倒u型块2；
26.倒u型块2的内侧设置有切割组件3，切割组件3用于调节切断装置的高度；
27.切割组件3的外壁设置有防护机构4，防护机构4用于防护切割组件3。
28.具体的，切割工作台1的顶端内部开设有导向槽101，切割工作台1的顶端内部开设有切割槽102，且切割槽102与导向槽101之间相互垂直。
29.本实施方案中，在切割工作台1顶端内部开设导向槽101和切割槽102，且切割槽102与导向槽101之间相互垂直，从而方便输送电缆电线以及方便进行切割。
30.具体的，倒u型块2的内侧顶端内部开设有固定槽201，固定槽201内腔顶壁与切割组件3之间固定连接。
31.本实施方案中，在倒u型块2内侧顶端内部开设固定槽201，从而方便切割组件3固定在固定槽201内腔顶壁。
32.具体的，切割组件3包括液压推杆301，液压推杆301的一端与固定槽201内腔顶壁之间固定连接，液压推杆301的外壁与防护机构4之间固定连接，液压推杆301远离固定槽201内腔顶壁的一端固定安装有安装板302，安装板302的顶端设置有切割刀片303，切割刀片303与切割工作台1之间活动连接。
33.本实施方案中，通过启动固定在固定槽201内腔顶壁的液压推杆301，并进行伸缩，此时固定在固定槽201内腔顶壁的液压推杆301带动固定在液压推杆301另一端的安装板302和设置在安装板302底壁的切割刀片303进行伸缩，调节切割刀片303的高度，并对电缆电线进行切断。
34.具体的，防护机构4包括抵压组件和防护组件，抵压组件与切割组件3之间固定连接，抵压组件与防护组件之间固定连接，防护组件位于切割组件3的外表面。
35.本实施方案中，防护机构4由抵压组件和防护组件组成，其中抵压组件与切割组件3固定连接，抵压组件与防护组件之间固定连接，且防护组件位于切割组件3的外表面，从而方便对切割组件3进行防护。
36.具体的，抵压组件包括固定板401，固定板401的顶端开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与切割组件3之间固定连接，固定板401的底端与防护组件之间固定连接，固定板401的底端固定安装有弹簧402，弹簧402远离固定板401的一端固定安装有抵压块403，抵压块403与切割组件3之间活动连接。
37.本实施方案中，当切割组件3在进行上下调节时，切割组件3中的安装板302在进行上下调节，并抵压接触到抵压块403时，此时抵压块403进行移动，并挤压安装在抵压块403底端的弹簧402，而弹簧402因挤压而发生弹性形变，从而防止固定板401调节时触碰到安装板302。
38.具体的，防护组件包括防护框404，防护框404的顶端与固定板401的底端之间固定连接，防护框404与切割组件3之间活动连接，防护框404的两侧表面内部均开设有观察孔405，防护框404的底端固定安装有橡胶条406，橡胶条406与切割工作台1之间活动连接。
39.本实施方案中，通过在固定板401上固定防护框404，且防护框404完全罩住切割刀片303，从而方便对切割刀片303进行防护，且在防护框404的两侧表面内部开设观察孔405，从而方便观察切割刀片303的调节的高度，而在防护框404的底端固定安装橡胶条406，从而以便于在切割刀片303在切割电缆电线时对切割刀片303进行防护。
40.工作原理：在使用时，通过外设的输送设备把电缆电线输送到切割工作台1顶端内部开设的导向槽101内腔，然后启动固定在固定槽201内腔顶壁的液压推杆301，并进行伸长，此时固定在固定槽201内腔顶壁的液压推杆301带动固定在液压推杆301另一端的安装板302和设置在安装板302底壁的切割刀片303进行伸长，且向切割工作台1顶端内部开设的导向槽101内腔中的电缆电线进行进行切断；
41.当遇到不同规格的电缆电线时，需调节切割刀片303的高度时，通过启动固定在固定槽201内腔顶壁的液压推杆301，并对应不同规格电缆电线的直径进行伸长或缩短，此时固定在固定槽201内腔顶壁的液压推杆301带动固定在液压推杆301另一端的安装板302和设置在安装板302底壁的切割刀片303进行对应的伸长或缩短，从而方便对切割刀片303的高度进行调节；
42.与此同时，固定在液压推杆301上的防护机构4中的防护框404对切割刀片303进行防护，且防护框404的两侧表面内部开设观察孔405，从而方便观察切割刀片303的调节的高度，其中切割组件3中的安装板302在进行调节时，抵压接触到抵压块403时，此时抵压块403进行移动，并挤压安装在抵压块403底端的弹簧402，而弹簧402因挤压而发生弹性形变，从而防止固定板401调节时触碰到安装板302，该装置不仅可以对刀片进行防护，还能调节刀片的高度。
43.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。