一种压力机的制作方法

1.本实用新型属于压力设备技术领域，尤其是涉及一种压力机。


背景技术：

2.压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。
3.现有技术中的压力机，为了避免在加工时，工件位移影响效果，从而在放置板(图1中的序号2)上设置第一定位杆(图1中的序号13)、滑杆(图1中的序号4)、能沿滑杆滑动的固定壳(图1中的序号6)和设置在固定壳上的第二定位杆(图1中的序号14)，通过第一定位杆和第二定位杆以对工件进行限位，但是上述设置，存在如下问题：一是上述装置只能在前后方向上，即在垂直于第一定位杆的方向上对工件进行限位，在与第一定位杆平行的方向上，却起不到限位效果，从而导致工件仍会存在一定的移位；二是，在左右方向上，两侧的第一定位杆和两侧的第二定位杆，均在中间设有一定距离，从而无法对尺寸较小的工件进行限位或者对不规则的工件限位效果较差。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种压力机，解决了目前的压力机在对工件限位时存在的只能在前后方向上，即在垂直于第一定位杆的方向上对工件进行限位，在与第一定位杆平行的方向上，却起不到限位效果，从而导致工件仍会存在一定的移位的问题和在左右方向上，两侧的第一定位杆和两侧的第二定位杆，均在中间设有一定距离，从而无法对尺寸较小的工件进行限位或者对不规则的工件限位效果较差的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种压力机，包括压力机本体，压力机本体上设有放置板，放置板的左右两侧各通过两个固定板固定一个滑杆，左右两侧的两个滑杆之间设有两个可前后移动的两个前后限位杆，每个前后限位杆两端均通过调整固定部与滑杆连接，并且其中一个前后限位杆上设有两个可左右移动的左右限位杆，每个左右限位杆的其中一端均通过调整固定部与前后限位杆连接。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述的调整固定部包括套设在滑杆或前后限位杆上的套筒，套筒上端至少设有两个与其螺纹配合并穿过其套筒壁的螺栓，滑杆和套设套筒的前后限位杆上端均设有一个与其轴向方向平行的开槽，螺栓靠近开槽的一端抵靠在开槽底面上，左右两侧的两个套筒通过前后限位杆连接，左右限位杆一端设置在前后限位杆上的套筒上。
7.作为本实用新型的进一步改进，套筒内壁上至少设有一个与开槽滑动配合的滑块。
8.作为本实用新型的进一步改进，未套设套筒的前后限位杆沿其轴向方向开设一个
长条的开孔，左右限位杆一端设置在另一个前后限位杆上的套筒上，另一端穿过开孔，并可沿开孔左右滑动。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述的左右限位杆上设有橡胶套。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述的压力机本体底部设有四个带底脚的万向轮。
11.本实用新型具有的有益效果为：
12.1.通过在放置板的左右两侧均设有一个滑杆，前后两侧设有可通过调整部固定部可前后滑动的连接在滑杆上的前后限位杆，并且其中一个限位杆上设有两个可左右滑动的左右限位杆，从而两个前后限位杆和两个左右限位杆围合成一个矩形的可调整大小的框架形状，从而在四个方向对工件进行限位夹紧，避免工件位移，另外，因为围合成的矩形的框架可以通过移动前后限位杆和左右限位杆调整大小，从而可以限位夹紧比较小的工件或者对不规则的工件也有较好的夹紧效果，又因为两个前后限位杆和两个左右限位杆可以调整位置，从而可以将工件限位在靠近放置板中央的位置，便于压头的定位和后续工作。
13.1.通过将调整固定部设置为套筒的结构，并在滑杆和套设套筒的前后限位杆开设开槽，并将穿过套筒壁的螺栓抵靠在开槽底面上，从而通过拧紧螺栓，可以将套筒固定在滑杆或者前后限位杆上，当需要松开时，反向旋拧螺栓，将螺栓离开开槽底面，即可移动套筒，此种设置，可以根据工件的实际情况，进行调整前后限位杆和左右限位杆的位置，使得调整具有连续性，从而可以保证夹紧效果。另外，通过在套筒内壁上设置与开槽滑动配合滑块，从而对套筒的移动提供一定的限位和支撑。
14.3.通过在另一个前后限位杆上开设一个长条的开孔，并将左右限位杆穿过开孔，从而增加前后限位杆和左右限位杆的整体性，避免左右限位杆端部下垂或弯曲。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
16.图1为现有技术的结构示意图；
17.图2为本实用新型的结构示意图；
18.图3为本实用新型的放置板上各部件的结构示意图；
19.图4为图2在a处的放大图；
20.图5为图3在b处的放大图；
21.图中：1、压力机本体；2、放置板；3、固定板；4、滑杆；5、调整固定部；51、套筒；52、螺栓；53、开槽；54、滑块；6、前后限位杆；7、左右限位杆；8、开孔；9、万向轮。
具体实施方式
22.以下结合附图2-5对本实用新型作进一步详细说明。
23.为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
24.本实用新型实施例公开了一种压力机。参照图2和图3，一种压力机，包括压力机本体1，压力机本体1底部设有四个带底脚的万向轮9，便于推动或固定本装置，压力机本体1上设有放置板2，放置板2的左右两侧各通过两个固定板3固定一个滑杆4，左右两侧的两个滑
杆4之间设有两个可前后移动的两个前后限位杆6，每个前后限位杆6两端均通过调整固定部5与滑杆4连接，并且其中一个前后限位杆6上设有两个可左右移动的左右限位杆7，每个左右限位杆7的其中一端均通过调整固定部5与前后限位杆6连接，所述的左右限位杆7上设有橡胶套，提高橡胶套与工件的摩擦力，提高夹紧效果，两个左右限位杆7和两个前后限位杆6围合成矩形形状。
25.如图4和图5所示，所述的调整固定部5包括套设在滑杆4或前后限位杆6上的套筒51，套筒51上端至少设有两个与其螺纹配合并穿过其套筒51壁的螺栓52，滑杆4和套设套筒51的前后限位杆6上端均设有一个与其轴向方向平行的开槽53，螺栓52靠近开槽53的一端抵靠在开槽53底面上，通过旋拧螺栓52实现对套筒51的夹紧和松开，左右两侧的两个套筒51通过前后限位杆6连接，左右限位杆7一端设置在前后限位杆6上的套筒51上。从而通过拧紧螺栓52，可以将套筒51固定在滑杆4或者前后限位杆6上，当需要松开时，反向旋拧螺栓52，将螺栓52离开开槽53底面，即可移动套筒51，此种设置，可以根据工件的实际情况，进行调整前后限位杆6和左右限位杆7的位置，使得调整具有连续性，从而可以保证夹紧效果，另外，为了对套筒51的移动提供一定的限位和支撑，套筒51内壁上至少设有一个与开槽53滑动配合的滑块54。
26.如图3所示，未套设套筒51的前后限位杆6沿其轴向方向开设一个长条的开孔8，左右限位杆7一端设置在另一个前后限位杆6上的套筒51上，另一端穿过开孔8，并可沿开孔8左右滑动，从而增加前后限位杆6和左右限位杆7的整体性，避免左右限位杆7端部下垂或弯曲。
27.本实用新型具有较好的技术效果，通过在放置板2的左右两侧均设有一个滑杆4，前后两侧设有可通过调整部固定部可前后滑动的连接在滑杆4上的前后限位杆6，并且其中一个限位杆上设有两个可左右滑动的左右限位杆7，从而两个前后限位杆6和两个左右限位杆7围合成一个矩形的可调整大小的框架形状，从而在四个方向对工件进行限位夹紧，避免工件位移，另外，因为围合成的矩形的框架可以调整大小，从而可以限位夹紧比较小的工件或者对不规则的工件也有较好的夹紧效果，又因为两个前后限位杆6和两个左右限位杆7可以调整位置，从而可以将工件限位在靠近放置板2中央的位置，便于压头的定位和后续工作。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本实用新型，并不用于限定本实用新型，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。