高端手机核心部件慢丝快速切换工装的制作方法

1.本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为高端手机核心部件慢丝快速切换工装。


背景技术：

2.随着通信产业的不断发展，移动终端已经由原来单一的通话功能向语音、数据、图像、音乐和多媒体方向综合演变，高端手机核心部件主要包括处理器、运存、闪存、屏幕、电池、摄像头这些方面，它们既是手机的主要组成部分，对于我们日常使用的体验也有很大影响。
3.但是在高端手机核心部件在慢丝加工中，单穴加工效率低，并且叠加多件加工容易导致累计公差变大，同时频繁切换产品，使得待机时间增加，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了高端手机核心部件慢丝快速切换工装，具备通过双穴多件叠加加工，并且叠加累计公差小，同时零定位柱重复定位精度高，可实现两组托料板+盖板相互切换，减少因频繁上下料，导致的待机时间优点，以解决由于单穴加工效率低，并且叠加多件加工容易导致累计公差变大，同时频繁切换产品，使得待机时间增加，降低了生产效率的问题。
5.为实现提高加工效率、精度，并且及时对产品进行周转的目的，本实用新型提供如下技术方案：高端手机核心部件慢丝快速切换工装，包括固定组件，所述固定组件顶部两侧均设置有支撑件，并且支撑件顶端设置有快速夹具，所述固定组件正上方设置有托料板，并且托料板顶部表面、且靠近支撑件两侧均开设有多组第二销孔，所述托料板正上方设置有盖板，并且盖板顶部表面、且靠近支撑件两侧均开设有多组第第三销孔，同时每组第三销孔内腔均插接有定位销。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件包括固定板，所述固定板顶部表面、且位于两侧边中间位置均开设有第一卡槽，所述固定板顶部表面两侧均开设有定位孔，所述固定板顶部表面两侧、且靠近第一卡槽位置均开设有多组第一销孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑件包括立柱，所述立柱一侧壁底部一体成型有卡块，并且卡块插接于第一卡槽内腔，同时卡块通过螺钉与第一卡槽内腔底部相连。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托料板底部表面两侧均设置有定位套，并且定位套内腔插接有定位柱，同时定位柱底端设置于所述定位孔内腔。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔高度小于所述定位柱高度。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述托料板顶部表面、且靠近两侧边位置对称开设有第二卡槽，并且同一侧的两组第二卡槽通过c型架相连。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，同一截面的上下所述第一销孔、第二销孔、
第三销孔一一对应，并且所述定位销与第二销孔和第一销孔插接相连。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了高端手机核心部件慢丝快速切换工装，具备以下有益效果：
13.1、该高端手机核心部件慢丝快速切换工装，通过支撑件上的快速夹具，可对盖板两侧均夹持定位，从而能够将盖板、托料板和固定组件夹成一个整体进行统一加工，进而能够方便工作人对托料板和盖板之间夹持的产品进行加工处理，提高了产品的加工效率和精度和及时对产品进行周转，同时该装置可共用于不同项目，类似产品的加工切换，无需二次校正，通过固定板上的定位孔，可对定位柱安装限位，然后定位柱又能对托料板上的定位套进行插接限位，进而能够提高托料板放置在固定板上的稳定性，以便于能够防止托料板晃动，保证了产品后续叠加的精度。
14.2、该高端手机核心部件慢丝快速切换工装，由于同一截面的上下第一销孔、第二销孔、第三销孔一一对应，并且定位销与第二销孔和第一销孔插接相连，可灵活的将定位销插入第一销孔、第二销孔、第三销孔，进而能够将盖板、托料板和固定板连成一个整体，进一步提高了产品加工精度。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型固定组件结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑件结构示意图；
18.图4为本实用新型托料板结构示意图；
19.图5为本实用新型盖板结构示意图。
20.图中：1、固定组件；101、固定板；102、第一卡槽；103、定位孔；104、第一销孔；2、支撑件；201、立柱；202、卡块；3、快速夹具；4、托料板； 401、第二销孔；402、第二卡槽；5、定位套；6、定位柱；7、盖板；701、第三销孔；8、定位销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图5，本实用新型公开了高端手机核心部件慢丝快速切换工装，包括固定组件1，所述固定组件1顶部两侧均设置有支撑件2，并且支撑件2顶端设置有快速夹具3，所述固定组件1正上方设置有托料板4，并且托料板4顶部表面、且靠近支撑件2两侧均开设有多组第二销孔401，所述托料板4正上方设置有盖板7，并且盖板7顶部表面、且靠近支撑件2两侧均开设有多组第第三销孔701，同时每组第三销孔701内腔均插接有定位销8，首先将固定组件1固定于机床工作台面，然后将托料板4放置在固定组件1表面，接着将产品放置在托料板4顶部表面的指定位置，然后盖上盖板7，并且将定位销8插入至第三销孔701内腔，并且定位销8底端插入第二销孔401和固定组件1上，进而能够起到对托料板4和盖板7以及产品限位作用，然后通过支撑件2上的快速夹具3，可对盖板7两侧均夹持定位，从而能够将盖
板7、托料板4和固定组件1夹成一个整体进行统一加工，进而能够方便工作人对托料板4和盖板7之间夹持的产品进行加工处理，提高了产品的加工效率和精度和及时对产品进行周转。
23.具体的，所述固定组件1包括固定板101，所述固定板101顶部表面、且位于两侧边中间位置均开设有第一卡槽102，所述固定板101顶部表面两侧均开设有定位孔103，所述固定板101顶部表面两侧、且靠近第一卡槽102位置均开设有多组第一销孔104。
24.本实施方案中，通过固定组件1中的固定板101，可固定在机床工作台面，从而能够提高固定组件1使用稳定性，然后通过两组第一卡槽102，又能对两组支撑件2安装，从而能够对快速夹具3提供稳定的基础，进而能够加紧盖板7，通过多组第一销孔104，可方便用户插接定位销8，进而能够起到对定位销8底端限位。
25.具体的，所述支撑件2包括立柱201，所述立柱201一侧壁底部一体成型有卡块202，并且卡块202插接于第一卡槽102内腔，同时卡块202通过螺钉与第一卡槽102内腔底部相连。
26.本实施方案中，通过支撑件2中的卡块202，可经螺钉安装在固定板101 上的第一卡槽102内，进而能够对立柱201提供稳定基础。
27.具体的，所述托料板4底部表面两侧均设置有定位套5，并且定位套5内腔插接有定位柱6，同时定位柱6底端设置于所述定位孔103内腔。
28.本实施方案中，通过固定板101上的定位孔103，可对定位柱6安装限位，然后定位柱6又能对托料板4上的定位套5进行插接限位，进而能够提高托料板4放置在固定板101上的稳定性，以便于能够防止托料板4晃动，保证了产品后续叠加的精度。
29.具体的，所述定位孔103高度小于所述定位柱6高度。
30.本实施方案中，可方便定位套5套在定位柱6顶部，进而能够起到对托料板4限位作用。
31.具体的，所述托料板4顶部表面、且靠近两侧边位置对称开设有第二卡槽402，并且同一侧的两组第二卡槽402通过c型架相连。
32.本实施方案中，通过托料板4，可经第二卡槽402对c型架进行安装，从而能够方便用户把持c型架对托料板4进行拿放，进而能够提高托料板4使用便利性。
33.具体的，同一截面的上下所述第一销孔104、第二销孔401、第三销孔701 一一对应，并且所述定位销8与第二销孔401和第一销孔104插接相连。
34.本实施方案中，可灵活的将定位销8插入第一销孔104、第二销孔401、第三销孔701，进而能够将盖板7、托料板4和固定板101连成一个整体，进一步提高了产品加工精度。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，首先将固定组件1固定于机床工作台面，然后将托料板4放置在固定组件1表面，接着将产品放置在托料板4顶部表面的指定位置，然后盖上盖板7，并且将定位销8插入至第三销孔701内腔，并且定位销8底端插入第二销孔401和固定组件1上，进而能够起到对托料板4和盖板7以及产品限位作用，然后通过支撑件2上的快速夹具3，可对盖板7两侧均夹持定位，从而能够将盖板7、托料板4和固定组件1夹成一个整体进行统一加工，进而能够方便工作人对托料板4和盖板7之间夹持的产品进行加工处理，提高了产品的加工效率和精度和及时对产品进行周转，同时该装置可共用于不同项目，类似产品的加工切换，无需二次校正，通过固定板101上的定位孔103，可对定位柱6安
装限位，然后定位柱6又能对托料板4上的定位套5进行插接限位，进而能够提高托料板4 放置在固定板101上的稳定性，以便于能够防止托料板4晃动，保证了产品后续叠加的精度；通过固定组件1中的固定板101，可固定在机床工作台面，从而能够提高固定组件1使用稳定性，然后通过两组第一卡槽102，又能对两组支撑件2安装，从而能够对快速夹具3提供稳定的基础，进而能够加紧盖板7，通过多组第一销孔104，可方便用户插接定位销8，进而能够起到对定位销8底端限位，通过支撑件2中的卡块202，可经螺钉安装在固定板101上的第一卡槽102内，进而能够对立柱201提供稳定基础，由于定位孔103高度小于定位柱6高度，可方便定位套5套在定位柱6顶部，进而能够起到对托料板4限位作用，通过托料板4，可经第二卡槽402对c型架进行安装，从而能够方便用户把持c型架对托料板4进行拿放，进而能够提高托料板4使用便利性，由于同一截面的上下第一销孔104、第二销孔401、第三销孔701 一一对应，并且定位销8与第二销孔401和第一销孔104插接相连，可灵活的将定位销8插入第一销孔104、第二销孔401、第三销孔701，进而能够将盖板7、托料板4和固定板101连成一个整体，进一步提高了产品加工精度。
36.综上所述，该装置通过双穴多件叠加加工，并且叠加累计公差小，同时零定位柱重复定位精度高，可实现两组托料板+盖板相互切换，减少因频繁上下料，导致的待机时间。
37.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。