一种建筑施工用钢筋切断机的制作方法

1.本实用新型涉及切断机技术领域，具体为一种建筑施工用钢筋切断机。


背景技术：

2.钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具，一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的，而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。
3.现有技术中，钢筋切断机在使用的时候，首先需要两个人将钢筋抬起放入切割槽内，并放置在需要切割的地方，然后切断机工作将钢筋切断；
4.目前大部分的切断机在使用的时候，由于钢筋太长，所以需要两个人将钢筋抬着放入切断机中，较为浪费劳动力，且调整钢筋切割位置的时候非常不方便，因此我们提出了一种建筑施工用钢筋切断机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋切断机，以解决上述背景技术中提出了由于钢筋太长，所以需要两个人将钢筋抬着放入切断机中，较为浪费劳动力，且调整钢筋切割位置的时候非常不方便的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种建筑施工用钢筋切断机。
9.切断机主体，所述切断机主体的内部开设有切断槽，且切断槽的内部设置有夹持块，所述切断机主体的上表面开设有两个移动槽和转动槽，且转动槽的内部设置有第一滚轮，夹持块起到夹持钢筋的作用；
10.传动机构，所述传动机构包括两个移动块和固定块，两个所述移动块设置在切断机主体的上表面，且固定块设置在切断槽的内部，所述固定块的上表面开设有两个空槽，且空槽内部设置有第二滚轮，第二滚轮起到传动钢筋的作用。
11.优选的，切断机主体的一侧插接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有夹持块，且螺纹杆的外表面螺纹连接有螺帽，所述螺帽与切断机主体转动连接。
12.优选的，传动机构还包括固定杆，所述固定杆设置在移动槽的内部，且固定杆的外表面滑动设置有滑块。
13.优选的，固定杆的外表面设置有弹性件，且弹性件的两端分别安装在移动槽的一侧和滑块的一侧。
14.优选的，滑块的上表面设置在移动块的下表面，且移动块的一侧设置有多个连接块，所述连接块之间设置有第三滚轮。
15.本实用新型公开了一种建筑施工用钢筋切断机，其具备的有益效果如下：
16.1、该一种建筑施工用钢筋切断机，通过将钢筋放入切断槽内，并转动螺帽带动螺纹杆移动，螺纹杆移动带动夹持块移动，从而将钢筋夹持，然后切断机主体移动，将钢筋切断，再拉动钢筋移动，带动第二滚轮转动，便于将钢筋从切割槽内取出。
17.2、该一种建筑施工用钢筋切断机，通过将钢筋放入两个移动块之间，移动块移动带动滑块移动，并压缩弹性件，从而利用弹性件使多个第三滚轮将钢筋夹持，且钢筋的外表面与第一滚轮相贴合，因此钢筋移动带动第一滚轮和第三滚轮移动，便于调整钢筋的切割位置，然后在将钢筋放入切断槽内切断。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型切断机主体结构示意图；
20.图3为本实用新型固定块结构示意图；
21.图4为本实用新型移动块结构示意图。
22.图中：1、切断机主体；101、切断槽；102、螺纹杆；103、夹持块；104、螺帽；105、移动槽；106、转动槽；107、第一滚轮；2、移动块；201、固定块；202、空槽；203、第二滚轮；204、滑块；205、固定杆；206、弹性件；207、连接块；208、第三滚轮。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种建筑施工用钢筋切断机。
24.根据附图1和附图2所示，切断机主体1，切断机主体1的内部开设有切断槽101，且切断槽101的内部设置有夹持块103，切断机主体1的上表面开设有两个移动槽105和转动槽106，且转动槽106的内部设置有第一滚轮107，夹持块103起到夹持钢筋的作用，切断机主体1的一侧插接有螺纹杆102，螺纹杆102的一端固定连接有夹持块103，且螺纹杆102的外表面螺纹连接有螺帽104，螺帽104与切断机主体1转动连接；
25.传动机构，传动机构包括两个移动块2和固定块201，两个移动块2设置在切断机主体1的上表面，且固定块201设置在切断槽101的内部，固定块201的上表面开设有两个空槽202，且空槽202内部设置有第二滚轮203，第二滚轮203起到传动钢筋的作用。
26.通过将钢筋放入切断槽101内，并转动螺帽104带动螺纹杆102移动，螺纹杆102移动带动夹持块103移动，从而将钢筋夹持，然后切断机主体1移动，将钢筋切断，再拉动钢筋移动，带动第二滚轮203转动，便于将钢筋从切割槽内取出。
27.根据附图3和附图4所示，传动机构还包括固定杆205，固定杆205设置在移动槽105的内部，且固定杆205的外表面滑动设置有滑块204，固定杆205的外表面设置有弹性件206，且弹性件206的两端分别安装在移动槽105的一侧和滑块204的一侧，滑块204的上表面设置在移动块2的下表面，且移动块2的一侧设置有多个连接块207，连接块207之间设置有第三滚轮208。
28.通过将钢筋放入两个移动块2之间，移动块2移动带动滑块204移动，并压缩弹性件206，从而利用弹性件206使多个第三滚轮208将钢筋夹持，且钢筋的外表面与第一滚轮107相贴合，因此钢筋移动带动第一滚轮107和第三滚轮208移动，便于调整钢筋的切割位置，然后再将钢筋放入切断槽101内切断。
29.工作原理：当一种建筑施工用钢筋切断机使用的时候，首先将钢筋放入两个移动块2之间，移动块2移动带动滑块204移动，并压缩弹性件206，从而利用弹性件206使多个第三滚轮208将钢筋夹持，且钢筋的外表面与第一滚轮107相贴合，然后拉动钢筋，钢筋移动带动第一滚轮107和第三滚轮208移动，便于调整钢筋的切割位置，可以一个人操作，减少拉动力输出；
30.然后将钢筋放入切断槽101内，并转动螺帽104，螺帽104转动带动螺纹杆102移动，螺纹杆102移动带动夹持块103移动，从而将钢筋夹持，然后切断机主体1工作，将钢筋切断，再拉动切割下来的钢筋，钢筋移动带动第二滚轮203转动，便于将钢筋从切割槽内取出。
31.通过将钢筋放入切断槽101内，并转动螺帽104带动螺纹杆102移动，螺纹杆102移动带动夹持块103移动，从而将钢筋夹持，然后切断机主体1移动，将钢筋切断，再拉动钢筋移动，带动第二滚轮203转动，便于将钢筋从切割槽内取出；
32.通过将钢筋放入两个移动块2之间，移动块2移动带动滑块204移动，并压缩弹性件206，从而利用弹性件206使多个第三滚轮208将钢筋夹持，且钢筋的外表面与第一滚轮107相贴合，因此钢筋移动带动第一滚轮107和第三滚轮208移动，便于调整钢筋的切割位置，然后再将钢筋放入切断槽101内切断。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。