一种加工中心防护装置的制作方法

文档序号:32579090发布日期:2022-12-17 10:40阅读:33来源:国知局
一种加工中心防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品加工技术领域,尤其涉及一种加工中心防护装置。


背景技术:

2.加工中心,又称为数控加工中性,简称为加工中心,它是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能。
3.目前,现有的加工中心防护装置,其通常是由机械设备与数控系统组成的,适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。
4.但是,类似于上述的加工中心防护装置,其在进行使用时,因现有加工中心的移门,没有锁紧装置,因此,在加工中心工作时,有可能会被打开,这样会导致正在加工的工件上的碎屑飞出,导致人员误伤。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加工中心防护装置。其优点在于便于对移门进行锁紧。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种加工中心防护装置,包括加工中心本体,所述加工中心本体底部固定连接有底座,所述底座底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆共设有四个,所述加工中心本体上设置有滑槽,所述滑槽内壁活动连接有移门,所述移门共设有两个,所述移门外壁固定连接有底板,所述移门外壁固定连接有把手,所述加工中心本体上设置有凹槽,所述凹槽与所述滑槽相互贯通,所述移门外壁固定连接有第一固定块,所述第一固定块内壁设置有通槽,所述移门外壁固定连接有第二固定块,所述第二固定块共设有两个,所述第二固定块与固定块之间固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆外壁贯穿连接有转杆,所述转杆外壁固定连接有锁紧机构。
8.通过以上技术方案:通过锁紧机构的作用,对移门进行限制,使加工中心本体在对塑料工件进行加工时,能够限制移门的移动,避免在加工时移门打开,导致塑料工件碎屑飞出,且通过滑轮的作用,减少了移门移动时底部的摩擦,提高移门的使用寿命。
9.本实用新型进一步设置为,所述锁紧机构包括有锁紧杆以及滑板,所述锁紧杆与所述转杆固定连接,所述锁紧杆与所述滑板活动连接,所述滑板与所述通槽贯穿连接,所述滑板上贯穿连接有第二连接杆,所述第二连接杆与所述第一固定块贯穿连接,所述滑板呈弧形三角状,所述锁紧杆外壁固定连接有限位块,所述限位块与所述第二固定块相配合。
10.通过以上技术方案:通过人力拉动把手,使两个移门向彼此靠近,当两个移门向彼此靠近时,拨动锁紧杆外端,使锁紧杆外端远离第二固定块,然后当两个移门相互接触后,推动锁紧杆外端,使锁紧杆外端与滑板外端接触,然后推动锁紧杆,使滑板向上移动,从而
使锁紧杆外端挤入滑板内壁,当锁紧杆与滑板内壁接触后,滑板底部向下移动,使滑板底部与底板接触,通过两者接触,对滑板进行限制,避免滑板与锁紧杆分离,且当锁紧杆与滑板接触后,限位块表面与第二固定块表面接触,通过两者接触,对两个移门进行限制,使两个移门无法移动,避免加工中心本体在使用时,移门打开,导致塑料工件碎屑飞出,砸伤工作人员。
11.本实用新型进一步设置为,所述滑板外壁固定连接有限位杆,所述限位杆与所述第一固定块相配合。
12.通过以上技术方案:通过限位杆的作用,限制了滑板向下移动的位置,使滑板卡在指定距离上,从而使滑板对锁紧杆进行限制。
13.本实用新型进一步设置为,所述第二固定块底部的高度高于所述锁紧杆。
14.通过以上技术方案:通过第二固定块较高的作用,便于锁紧杆的移动,使锁紧杆与滑板接触的同时,不会因为第二固定块而无法移动。
15.本实用新型进一步设置为,所述锁紧杆呈圆形杆。
16.通过以上技术方案:通过锁紧杆为圆形杆的设置,使滑板向上移动时,不会与锁紧杆接触,使锁紧杆不会对滑板向上移动造成限制。
17.本实用新型进一步设置为,所述凹槽内壁设置有滑轮,所述滑轮共设有多个,所述滑轮与所述移门活动连接。
18.通过以上技术方案:通过滑轮的作用,减少移门移动时底部的摩擦,从而提高移门使用寿命。
19.本实用新型进一步设置为,所述移门外壁设置有观察窗,所述观察窗共设有两个。
20.通过以上技术方案:通过观察窗的作用,使工作人员可以从加工中心本体外观察塑料工件的加工情况。
21.本实用新型的有益效果为:
22.1、该加工中心防护装置,通过人力拉动把手,使两个移门向彼此靠近,当两个移门向彼此靠近时,拨动锁紧杆外端,使锁紧杆外端远离第二固定块,然后当两个移门相互接触后,推动锁紧杆外端,使锁紧杆外端与滑板外端接触,然后推动锁紧杆,使滑板向上移动,从而使锁紧杆外端挤入滑板内壁,当锁紧杆与滑板内壁接触后,滑板底部向下移动,使滑板底部与底板接触,通过两者接触,对滑板进行限制,避免滑板与锁紧杆分离,且当锁紧杆与滑板接触后,限位块表面与第二固定块表面接触,通过两者接触,对两个移门进行限制,使两个移门无法移动,避免加工中心本体在使用时,移门打开,导致塑料工件碎屑飞出,砸伤工作人员。
23.2、该加工中心防护装置,通过限位杆的作用,限制了滑板向下移动的位置,使滑板卡在指定距离上,从而使滑板对锁紧杆进行限制。
24.3、该加工中心防护装置,通过滑轮的作用,减少移门移动时底部的摩擦,从而提高移门使用寿命。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种加工中心防护装置整体的立体结构第一视角示意图;
26.图2为本实用新型提出的一种加工中心防护装置整体的立体结构第二视角示意图;
27.图3为本实用新型提出的一种加工中心防护装置整体的立体结构第三视角示意图;
28.图4为本实用新型剖面结构示意图;
29.图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
30.图中:1、加工中心本体;101、底座;102、支撑杆;103、滑槽;104、移门;105、把手;106、凹槽;107、第一固定块;108、通槽;109、第二固定块;110、第一连接杆;111、转杆;112、滑轮;113、观察窗;2、锁紧机构;201、锁紧杆;202、滑板;203、第二连接杆;204、限位块;205、限位杆。
具体实施方式
31.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
32.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
33.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
34.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
35.参照图1、图2、图3、图4和图5,一种加工中心防护装置,包括加工中心本体1,加工中心本体1底部固定连接有底座101,底座101底部固定连接有支撑杆102,支撑杆102共设有四个,加工中心本体1上设置有滑槽103,滑槽103内壁活动连接有移门104,移门104共设有两个,移门104外壁固定连接有底板,移门104外壁固定连接有把手105,加工中心本体1上设置有凹槽106,凹槽106与滑槽103相互贯通,移门104外壁固定连接有第一固定块107,第一固定块107内壁设置有通槽108,移门104外壁固定连接有第二固定块109,第二固定块109共设有两个,第二固定块109与固定块之间固定连接有第一连接杆110,第一连接杆110外壁贯穿连接有转杆111,转杆111外壁固定连接有锁紧机构2。
36.参照图5,锁紧机构2包括有锁紧杆201以及滑板202,锁紧杆201与转杆111固定连接,锁紧杆201与滑板202活动连接,滑板202与通槽108贯穿连接,滑板202上贯穿连接有第二连接杆203,第二连接杆203与第一固定块107贯穿连接,滑板202呈弧形三角状,锁紧杆201外壁固定连接有限位块204,限位块204与第二固定块109相配合,利用人力拉动把手105,使两个移门104向彼此靠近,当两个移门104向彼此靠近时,拨动锁紧杆201外端,使锁紧杆201外端远离第二固定块109,然后当两个移门104相互接触后,推动锁紧杆201外端,使锁紧杆201外端与滑板202外端接触,然后推动锁紧杆201,使滑板202向上移动,从而使锁紧
杆201外端挤入滑板202内壁,当锁紧杆201与滑板202内壁接触后,滑板202底部向下移动,使滑板202底部与底板接触,通过两者接触,对滑板202进行限制,避免滑板202与锁紧杆201分离,且当锁紧杆201与滑板202接触后,限位块204表面与第二固定块109表面接触,通过两者接触,对两个移门104进行限制,使两个移门104无法移动,避免加工中心本体1在使用时,移门104打开,导致塑料工件碎屑飞出,砸伤工作人员;滑板202外壁固定连接有限位杆205,限位杆205与第一固定块107相配合,利用限位杆205的作用,限制了滑板202向下移动的位置,使滑板202卡在指定距离上,从而使滑板202对锁紧杆201进行限制;第二固定块109底部的高度高于锁紧杆201,利用第二固定块109较高的作用,便于锁紧杆201的移动,使锁紧杆201与滑板202接触的同时,不会因为第二固定块109而无法移动;锁紧杆201呈圆形杆,利用锁紧杆201为圆形杆的设置,使滑板202向上移动时,不会与锁紧杆201接触,使锁紧杆201不会对滑板202向上移动造成限制。
37.参照图1、图3和图4,凹槽106内壁设置有滑轮112,滑轮112共设有多个,滑轮112与移门104活动连接,利用滑轮112的作用,减少移门104移动时底部的摩擦,从而提高移门104使用寿命;移门104外壁设置有观察窗113,观察窗113共设有两个,利用观察窗113的作用,使工作人员可以从加工中心本体1外观察塑料工件的加工情况。
38.工作原理:利用人力拉动把手105,使两个移门104向彼此靠近,当两个移门104向彼此靠近时,拨动锁紧杆201外端,使锁紧杆201外端远离第二固定块109,然后当两个移门104相互接触后,推动锁紧杆201外端,使锁紧杆201外端与滑板202外端接触,然后推动锁紧杆201,使滑板202向上移动,从而使锁紧杆201外端挤入滑板202内壁,当锁紧杆201与滑板202内壁接触后,滑板202底部向下移动,使滑板202底部与底板接触,通过两者接触,对滑板202进行限制,避免滑板202与锁紧杆201分离,且当锁紧杆201与滑板202接触后,限位块204表面与第二固定块109表面接触,通过两者接触,对两个移门104进行限制,使两个移门104无法移动,避免加工中心本体1在使用时,移门104打开,导致塑料工件碎屑飞出,砸伤工作人员。
39.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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