铆合定位工装的制作方法

1.本实用新型涉及铆合定位设备技术领域，尤其是一种铆合定位工装。


背景技术：

2.在铆合加工时，通常会遇到需要对一个工件两侧分别进行铆压的生产需求，这样导致常规的铆压设备难以满足生产需求，并且针对这种工件进行生产时，主要通过人工手持进行加工，加工效率较低，并且工件两侧铆压件的对称性较差，精度存在差异，造成较大的次品率，同时由人工握持进行铆压操作，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铆合定位工装，其结构简单，操作便捷，具有较高的生产加工效率，同时减少人工参与，提高安全性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种铆合定位工装，包括底座，所述底座上设置有定位架，所述定位架上设置有铆压装置，所述定位架上开设有用于供铆压装置输出端穿过的通孔，所述底座上设置有定位槽，所述定位槽一端设置有推顶件，所述推顶件输出端连接有滑移块，所述滑移块与定位槽滑移配合，所述定位槽另一端设置有用于置入待加工件的开口，所述定位槽上设置有用于供位于待加工件下端面的配件插入的下连接槽，所述定位架上设置有用于供位于待加工件上端面的配件插入的上连接槽。
5.这样设置的有益效果是：这样设置，将待加工件推入开口，当加工件抵触到滑移块时，即安装到位，此时可以操作铆压装置进行铆压工作，同时结构上设置有上连接槽和下连接槽，可以满足待加工件两侧的连接配件的置入，不会干扰待加工件的置入，便于铆压加工，同时结构简单，具有良好的使用效果，进一步的在完成铆压后，通过驱动推顶件，推顶件会推动滑移块滑动，从而将完成加工待加工件推离加工位置，便于取出，同时推顶件会带动滑移块回缩复位，这种结构简单，避免人工直接与加工位置接触，避免被铆压装置夹伤，减小安全隐患，有效提高整体结构的使用效果。
6.作为本实用新型的进一步设置，所述定位槽中于下连接槽一侧设置有安装槽，所述安装槽中滑动配合有定位块，所述定位块上端面与定位槽底面平齐设置。
7.这样设置的有益效果是：通过这样设置，配合定位块以及安装槽可以辅助对配件进行定位，可以针对不同厚度尺寸的配件进行简单的夹持，保证配件位置的稳定，避免歪斜，提高整体结构的使用效果，同时结构简单，具有良好使用效果。
8.作为本实用新型的进一步设置，所述安装槽两侧还设置有用于安装挡块的轨道槽。
9.这样设置的有益效果是：通过这样设置，通过将挡块安装在轨道槽中，这里通过挡块可以适应不同宽度尺寸的待加工件，即改变挡块的大小，实现对不同大小待加工件进行夹持定位，提高整体结构的适配性，具有良好的使用效果。
10.作为本实用新型的进一步设置，所述安装槽两侧分别设置有用于与挡块侧壁凸缘
形状相适配的楔形槽。
11.这样设置的有益效果是：通过这样设置，进一步方便挡块的定位安装，同时结构简单，安装稳定，具有良好的使用效果。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例整体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的正视图；
14.图3为本实用新型实施例中待加工件的结构示意图。
具体实施方式
15.本实用新型铆合定位工装的实施例如图1至图3所示：包括底座1，所述底座1上设置有定位架2，所述定位架2上设置有铆压装置3，所述定位架2上开设有用于供铆压装置3输出端穿过的通孔，所述底座1上设置有定位槽11，所述定位槽11一端设置有推顶件4，所述推顶件4输出端连接有滑移块41，所述滑移块41与定位槽11滑移配合，所述定位槽11另一端设置有用于置入待加工件的开口，所述定位槽11上设置有用于供位于待加工件下端面的配件插入的下连接槽12，所述定位架2上设置有用于供位于待加工件上端面的配件插入的上连接槽21。这样设置的有益效果是：这样设置，将待加工件推入开口，当加工件抵触到滑移块41时，即安装到位，此时可以操作铆压装置3进行铆压工作，同时结构上设置有上连接槽21和下连接槽12，可以满足待加工件两侧的连接配件的置入，不会干扰待加工件的置入，便于铆压加工，同时结构简单，具有良好的使用效果，进一步的在完成铆压后，通过驱动推顶件4，推顶件4会推动滑移块41滑动，从而将完成加工待加工件推离加工位置，便于取出，同时推顶件4会带动滑移块41回缩复位，这种结构简单，避免人工直接与加工位置接触，避免被铆压装置3夹伤，减小安全隐患，有效提高整体结构的使用效果。
16.作为本实施方式的进一步设置，所述定位槽11中于下连接槽12一侧设置有安装槽，所述安装槽中滑动配合有定位块13，所述定位块13上端面与定位槽11底面平齐设置。这样设置的有益效果是：通过这样设置，配合定位块13以及安装槽可以辅助对配件进行定位，可以针对不同厚度尺寸的配件进行简单的夹持，保证配件位置的稳定，避免歪斜，提高整体结构的使用效果，同时结构简单，具有良好使用效果。
17.作为本实施方式的进一步设置，所述安装槽两侧还设置有用于安装挡块的轨道槽14。这样设置的有益效果是：通过这样设置，通过将挡块安装在轨道槽14中，这里通过挡块可以适应不同宽度尺寸的待加工件，即改变挡块的大小，实现对不同大小待加工件进行夹持定位，提高整体结构的适配性，具有良好的使用效果。
18.作为本实施方式的进一步设置，所述安装槽两侧分别设置有用于与挡块侧壁凸缘形状相适配的楔形槽15。这样设置的有益效果是：通过这样设置，进一步方便挡块的定位安装，同时结构简单，安装稳定，具有良好的使用效果。
19.以上实例，只是本实用新型优选地具体实例的一种，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种铆合定位工装，包括底座，所述底座上设置有定位架，所述定位架上设置有铆压装置，所述定位架上开设有用于供铆压装置输出端穿过的通孔，其特征在于：所述底座上设置有定位槽，所述定位槽一端设置有推顶件，所述推顶件输出端连接有滑移块，所述滑移块与定位槽滑移配合，所述定位槽另一端设置有用于置入待加工件的开口，所述定位槽上设置有用于供位于待加工件下端面的配件插入的下连接槽，所述定位架上设置有用于供位于待加工件上端面的配件插入的上连接槽。2.根据权利要求1所述的铆合定位工装，其特征在于：所述定位槽中于下连接槽一侧设置有安装槽，所述安装槽中滑动配合有定位块，所述定位块上端面与定位槽底面平齐设置。3.根据权利要求2所述的铆合定位工装，其特征在于：所述安装槽两侧还设置有用于安装挡块的轨道槽。4.根据权利要求3所述的铆合定位工装，其特征在于：所述安装槽两侧分别设置有用于与挡块侧壁凸缘形状相适配的楔形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种铆合定位工装，包括底座，所述底座上设置有定位架，所述定位架上设置有铆压装置，所述定位架上开设有用于供铆压装置输出端穿过的通孔，所述底座上设置有定位槽，所述定位槽一端设置有推顶件，所述推顶件输出端连接有滑移块，所述滑移块与定位槽滑移配合，所述定位槽另一端设置有用于置入代加工件的开口，所述定位槽上设置有用于供位于代加工件下端面的配件插入的下连接槽，所述定位架上设置有用于供位于代加工件上端面的配件插入的上连接槽。其结构简单，操作便捷，具有较高的生产加工效率，同时减少人工参与，提高安全性。全性。全性。


技术研发人员：柯蒙蒙
受保护的技术使用者：浙江正雁电器有限公司
技术研发日：2022.07.22
技术公布日：2023/3/13