一种DBC板固定结构及超声波焊接装置的制作方法

一种dbc板固定结构及超声波焊接装置
技术领域
1.本实用新型属于超声波焊接技术领域，具体涉及一种dbc板固定结构及超声波焊接装置。


背景技术：

2.igbt(insulated gate bipolar transistor)又称绝缘栅双极型晶体管，是由bjt(双极型三极管)和mos(绝缘栅型场效应管)组成的复合全控型电压驱动式功率半导体器件,兼有mosfet的高输入阻抗和gtr的低导通压降两方面的优点，越来越广泛的应用于新能源汽车的制造过程中。
3.dbc板焊接pin针工艺是igbt行业的核心，焊接的质量直接体现中枢控制模块的安全和寿命。pin针超声波焊接工艺是在原有锡焊工艺的基础上进行的工艺改进技术，使之焊接性能更加稳定、精确和高效。
4.传统的dbc板固定方式为上面压紧，由于dbc板子上有很多电器元件，所以压紧块必须避让开这些电器元件，并且在超声波焊接过程中产生相对摩擦，容易破坏dbc板表面镀层。为此，有必要对现有dbc板进行改进，以克服实际应用中的不足。


技术实现要素：

5.基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种dbc板固定结构。
6.本实用新型的目的之二是提供满足前述需求之一或多个的一种超声波焊接装置。
7.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种dbc板固定结构，包括基板和压板，所述压板与所述基板固定连接，所述压板之上放置dbc板；所述基板内设有真空腔体，所述压板设有吸附孔，所述吸附孔与所述真空腔体连通；所述基板设有进气口，所述进气口与所述真空腔体连通；通过对所述进气口进行抽气，以使dbc板吸附于所述压板。
9.作为优选方案，所述压板包括安装部和固定部，所述固定部沿所述安装部外侧设置。
10.作为优选方案，所述安装部均匀设有数个吸附孔，数个所述吸附孔分别贯穿所述安装部。
11.作为优选方案，所述固定部与所述基板固定连接。
12.作为优选方案，所述固定部开设有安装槽。
13.作为优选方案，所述基板设有安装孔，所述安装孔内安装螺栓以对基板进行固定。
14.作为优选方案，所述压板与所述基板之间安装密封圈。
15.作为优选方案，所述基板的侧壁安装数个进气孔，数个所述进气孔分别连接真空发生器。
16.作为优选方案，所述dbc板的表面包覆一层塑性薄膜。
17.本实用新型还提供一种超声波焊接装置，包括超声波焊头，还包括如上任一方案所述的dbc板固定结构，所述dbc板吸附于所述dbc板固定结构，通过所述超声波焊头对所述dbc板进行超声波焊接。
18.本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
19.本实用新型提供一种dbc板固定结构，通过在压板上开设多个细小吸附孔，多点吸附dbc板底部，细小的吸附孔可以增大产品和压板的受力面积，使产品吸附牢靠的同时不会影响焊接效果，保证超声波焊头下压产品时，避免产品出现形变。
20.本实用新型提供一种dbc板固定结构，规避了传统dbc板上压紧的固定方式，不仅能够保证dbc板子上的很多电器元件不会受到破坏，同时还能完好的保护dbc板的表面镀层。
21.本实用新型提供一种dbc板固定结构，能够实现超声波焊接的稳定性和焊接效果，保证产品质量，同时还可以兼容多种外形一致的产品共用该固定结构，提高复用效率。
附图说明
22.图1是本实用新型实施例一的一种dbc板固定结构的整体结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例一的一种dbc板固定结构俯视图；
24.图3是本实用新型实施例一的一种dbc板固定结构的剖视图；
25.图中：1压板、11固定部、111安装槽、112螺孔、12安装部、121吸附孔、2基板、21真空腔体、22进气口、3密封圈。
具体实施方式
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
27.实施例一：
28.如图1至图3所示，本实施例提供一种dbc板固定结构，包括基板2和压板1，压板1与基板2固定连接，压板1之上放置dbc板；基板2内设有真空腔体21，压板1设有吸附孔121，吸附孔121与真空腔体21连通；基板2设有进气口22，进气口22与真空腔体21连通；通过对进气口22进行抽气，以使dbc板吸附于压板1。
29.具体地，压板1包括安装部12和固定部11，固定部11沿安装部12外侧设置，安装部12的平面略低于固定部11的平面，使得安装部12与固定部11形成凹槽型，能够保证dbc板平稳地放置在安装部12。
30.进一步地，安装部12上均匀设有数个吸附孔121，数个吸附孔121分别贯穿安装部12，吸附孔121之间相互平行设置。吸附孔121可以设置成细小形通孔，内径越小越好，能够保证产品的受力面积。通过此种设计，在压板1上开设的多个细小的吸附孔121，多点吸附dbc板底部，使产品吸附牢靠的同时不会影响焊接效果，细小的吸附孔121可以增大产品和压板1的受力面积，保证超声波焊头下压产品时，避免产品出现形变。
31.进一步地，固定部11与基板2固定连接，固定部11设有螺孔112，通过安装螺钉或螺栓的方式，将压板1固定在基板2上。不仅能够提高安装牢靠度，还便于对压板的安装和拆卸，实施起来更加便捷。
32.进一步地，固定部11开设有安装槽111，安装槽111对称设于固定部11的两侧，通过安装槽111的设置，当需要手动放置dbc板时，可以通过安装槽对dbc板进行安装和拆卸。
33.本实施例中基板2设有安装孔23，安装孔23内安装螺栓或螺钉，以对基板2进行固定，从而保证在焊接过程中整个结构不发生晃动或水平位移。
34.本实施例中的压板1与基板2之间安装有密封圈3，具体地，基板2开设有密封槽，密封圈安装于密封槽内，以保证真空腔体21内的密封性，防止在对真空腔体21抽真空时发生漏气现象，影响抽真空的效果。
35.进一步地，基座2的两侧壁分别安装有进气口22，进气口22连接真空发生器。当真空发生器工作时，实现对真空腔体22内部抽气，进而通过抽取吸附孔121内的空气，将dbc板吸附在压板1上。其中，进气口22还可以安装在基座2的同一侧壁，数量可以为一个、两个或多个，数量可以根据实际情况进行设置，不限于本实施例的数量。
36.本实施例的一种dbc板固定结构，规避了传统dbc板上压紧的固定方式，不仅能够保证dbc板子上的很多电器元件不会受到破坏，同时还能完好的保护dbc板的表面镀层。
37.本实施例的一种dbc板固定结构，在超声波焊接整机中属于不可或缺部分，通过此结构可以保证超声波焊头对dbc板进行焊接的稳定性和焊接精度。保证超声波焊头下压产品时，避免产品出现形变，同时还可以兼容多种外形一致的产品共用该固定结构，提高复用效率。再配合传感器和相机等实现过程控制，保证产品的一致性。
38.本实施例还提供一种超声波焊接装置，包括超声波焊头，还包括的dbc板固定结构，dbc板通过真空吸附的方式吸附于dbc板固定结构，通过超声波焊头对dbc板进行超声波焊接。
39.实施例二：
40.本实施例提供一种dbc板固定结构，与实施例一的不同之处在于：
41.本实施例中dbc板的表面可以包覆有一层塑性薄膜，例如pet薄膜等，当真空发生器工作时，通过对真空腔体抽气，使得dbc板更牢靠的吸附在压板上，能够提高对产品的吸附力，保证焊接的精度。
42.其它具体结构可以参考实施例一。
43.以上所述仅是对本实用新型的优选实施例及原理进行了详细说明，对本领域的普通技术人员而言，依据本实用新型提供的思想，在具体实施方式上会有改变之处，而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。