一种分切刀状态的监控结构的制作方法

1.本实用新型属于锂电池制造技术领域，涉及一种分切刀状态的监控结构。


背景技术：

2.锂离子电池制造过程中，极片需要分切为工艺要求的几份，极片在分切时，极片极耳会存在分切不开、极耳拉丝、极耳锯齿边、极耳有毛刺等现象，存在较多的品质报废。
3.目前出现极片极耳分切不开、极耳拉丝、极耳锯齿边、极耳有毛刺等现象时，常用的手段时靠人为观察检查，经验判断，通过检查刀口情况更换分切刀、调整前后过辊、调整极耳拉伸情况，调节刀旋位置、检查酒精滴出情况等来解决恢复生产。其中刀口缺口虽每天人为检查，但不能实时检查，出现缺口时已造成报废；分切刀到达使用寿命后继续使用风险无法把控；分切刀长时间运行，分切刀的位置变化无法判断。因此，亟需设计开发一种分切刀状态的监控结构，以克服现有技术的缺陷，满足实际生产生活的需求。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分切刀状态的监控结构，在本实用新型中，提供的监控结构采用测微仪传感器实时检测分切刀刀刅情况包括是否存在缺口、磨损等，及时报警提醒检查更换分切刀，采用位移传感器实时检测分切刀的位置情况，检测出位置变化后可及时报警提醒调整紧固，减少人工，极大地减少极片极耳分切不开、极耳拉丝、极耳锯齿边、极耳有毛刺等现象造成的报废，分切刀到使用寿命后，因有状态监视可以延长使用，减少分切刀的采购费用。同时，出现分切不良现象时便于me参考分析故障原因，及时解决问题。
5.而且，由分开式的支架结构固定，更换刀模时拆装传感器方便，整体结构简单，适合推广。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供了一种分切刀状态的监控结构，所述监控结构与刀模的固定架活动连接的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架设置于所述分切刀的两侧，所述监控结构还包括测微仪传感器，所述第一支架和第二支架靠近所述分切到的一端分别设置有测微仪传感器的接收端和测微仪传感器的发射端，所述第一支架或第二支架靠近所述分切刀的一端还设置有位移传感器；
8.所述分切刀状态的监控结构还包括与所述测微仪传感器连接的第一控制单元，以及与所述位移传感器连接的第二控制单元。
9.本实用新型中，对控制单元的具体形式不作限定，可以是通过显示器进行数据的显示，指示操作人员进行更换分切刀或者调整紧固的操作，也可以是通过报警器报警，指示操作人员进行更换分切刀或者调整紧固的操作。
10.本实用新型中的测微仪传感器中的接收端和发射端是同时存在的，且相对于分切刀刀刃的两侧进行设置，由发射端发射的信号经接收端接收，可以实时检测分切刀的刀刅
情况(是否存在缺口，磨损)。
11.本实用新型中刀模包括分切刀以及设置于分切刀顶部的固定架，是分切刀的基本结构，属于本领域技术人员的公知内容。
12.在本实用新型中，提供的监控结构采用测微仪传感器实时检测分切刀刀刅情况包括是否存在缺口、磨损等，及时报警提醒检查更换分切刀，采用位移传感器实时检测分切刀的位置情况，检测出位置变化后可及时报警提醒调整紧固，减少人工，极大地减少极片极耳分切不开、极耳拉丝、极耳锯齿边、极耳有毛刺等现象造成的报废，分切刀到使用寿命后，因有状态监视可以延长使用，减少分切刀的采购费用。
13.同时，出现分切不良现象时便于me参考分析故障原因，及时解决问题。
14.而且，由分开式的支架结构固定，更换刀模时拆装传感器方便，整体结构简单，适合推广。
15.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述固定架为方形固定架。
16.需要说明的是，本实用新型对固定架的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，固定架在本实用新型中的作用是为监控结构的必要组成部分，且同时连接第一支架和第二支架，其形状和第一支架和第二支架连接开孔板的孔形状相匹配(例如可以是u型卡块)，本技术中的方形固定架是优选之一，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的固定架均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对固定架的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
17.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一支架和第二支架远离分切刀的一端均设置有开孔板，所述开孔板活动套设在所述固定架上。
18.需要说明的是，本实用新型对第一支架和第二支架的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，第一支架和第二支架在本实用新型中的作用是为监控结构的必要组成部分，且第一支架和第二支架组成分开式的支架，分布于分切刀的两侧，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的第一支架和第二支架均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对第一支架和第二支架的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
19.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述测微仪传感器为激光测微仪传感器。
20.需要说明的是，本实用新型对激光测微仪传感器的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，激光测微仪传感器在本实用新型中的作用是为监控结构的必要组成部分，具体包括发射端和接收端，两者相对分切刀的刀刃设置，用于实时检测分切刀的刀刅情况(是否存在缺口，磨损)，及时报警提醒检查更换分切刀，分布于分切刀的两侧，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的激光测微仪传感器均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对激光测微仪传感器的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
21.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述位移传感器为激光位移传感器。
22.需要说明的是，本实用新型对激光位移传感器的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，激光位移传感器在本实用新型中的作用是为监控结构的必要组成部分，用于实时检测分切刀的位置情况，检测出位置变化后及时报警提醒调整紧固，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的激光位移传感器均可用于本实用新型中，本领域技术
人员可以根据使用场景和测试条件对激光位移传感器的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
23.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一支架和所述第二支架在远离所述分切刀的一端固定连接，或者，所述第一支架和所述第二支架为一体式结构。
24.两个支架固定连接，可以减少设备本身振动产生的误差。
25.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一支架或第二支架底部设置有横向板，所述横向板垂直于所述第一支架或第二支架的方向且朝向所述分切刀。
26.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横向板上设置有测微仪传感器。
27.需要说明的是，本实用新型对横向板的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，横向板在本实用新型中的作用是为承载位移传感器，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的横向板均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对横向板的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
28.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述横向板可拆卸连接所述第一支架或第二支架。
29.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一控制单元包括与所述测微仪传感器电性连接的第一报警装置。
30.本实用新型中，测微仪传感器在使用过程中需输入分切刀故障报警阈值，当分切刀存在缺口或磨损过大导致测微仪传感器检测到的数据超过分切刀故障报警阈值时，所述测微仪传感器发出警报显示。
31.一般地，分切刀故障报警阈值通过对实际使用后的分切刀进行影像记录仪进行观测而获得，经发明人的大量观察和测试，总结出该分切刀故障报警阈值，示例性地，分切刀故障报警阈值可以是30μm、40μm、50μm、60μm、70μm等。
32.以分切刀故障报警阈值是30μm进行实例性说明，在分切刀出现30μm宽度的缺口时，测微仪传感器会响起警报，从而提示工作人员更换分切刀，原分切刀7报废。
33.作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第二控制单元包括与所述位移传感器电性连接的第二报警装置。
34.本实用新型中，在所述位移传感器的使用过程中需输入分切刀位置报警阈值，当所述位移传感器检测分切刀存在位置偏离导致超过分切刀位置报警阈值时，所述位移传感器发出警报显示。
35.优选地，所述测微仪传感器的显示分辨率为≤2μm。所述测微仪传感器的重复精度为≤5μm。
36.优选地，所述位移传感器的显示分辨率为≤2μm。所述位移传感器的重复精度为≤2μm。
37.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
38.在本实用新型中，提供的监控结构采用测微仪传感器实时检测分切刀刀刅情况包括是否存在缺口、磨损等，及时报警提醒检查更换分切刀，采用位移传感器实时检测分切刀的位置情况，检测出位置变化后可及时报警提醒调整紧固，减少人工，极大地减少极片极耳分切不开、极耳拉丝、极耳锯齿边、极耳有毛刺等现象造成的报废，分切刀到使用寿命后，因有状态监视可以延长使用，减少分切刀的采购费用。同时，出现分切不良现象时便于me参考
分析故障原因，及时解决问题。
39.而且，由分开式的支架结构固定，更换刀模时拆装传感器方便，整体结构简单，适合推广。
附图说明
40.图1为本实用新型一个具体实施方式提供的分切刀状态的监控结构的示意图；
41.其中，1-固定架；2-第一支架；3-第二支架；4-横向板；5-测微仪传感器；6-位移传感器；7-分切刀。
具体实施方式
42.需要理解的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
43.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
45.在一个具体实施方式中，本实用新型提供了一种分切刀7状态的监控结构，如图1所示，所述监控结构包括与刀模的固定架1活动连接的第一支架2和第二支架3，且第一支架2和第二支架3分别设置于分切刀7两侧，监控结构还包括测微仪传感器5，第一支架2和第二支架3的底部分别设置有测微仪传感器5的接收端和测微仪传感器5的发射端，且测微仪传感器5的接收端和测微仪传感器5的发射端相对设置于分切刀7的刀刃两侧，第一支架2或第二支架3靠近分切刀7的一端还设置有位移传感器6，所述分切刀7状态的监控结构还包括第一控制单元和第二控制单元，所述第一控制单元与所述测微仪传感器5连接，所述第二控制单元与所述位移传感器6连接。
46.本实用新型中，对控制单元的具体形式不作限定，可以是通过显示器进行数据的显示，指示操作人员进行更换分切刀7或者调整紧固的操作，也可以是通过报警器报警，指示操作人员进行更换分切刀7或者调整紧固的操作。
47.在本实用新型中，提供的监控结构采用测微仪传感器5实时检测分切刀7的刀刅情况包括是否存在缺口、磨损等，及时报警提醒检查更换分切刀7，采用位移传感器6实时检测分切刀7的位置情况，检测出位置变化后可及时报警提醒调整紧固，由支架结构固定，更换刀模时拆装传感器方便，整体结构简单，适合推广。
48.固定架1为方形固定架1。需要说明的是，本实用新型对固定架1的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，固定架1在本实用新型中的作用是为监控结构的必要组成部分，且同时连接第一支架2和第二支架3，其形状和第一支架2和第二支架3连接开孔板的孔形状相匹配，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的固定架1均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对固定架1的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
49.第一支架2和第二支架3远离分切刀7的一端均设置有开孔板，开孔板活动套设在固定架1上。需要说明的是，本实用新型对第一支架2和第二支架3的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，第一支架2和第二支架3在本实用新型中的作用是为监控结构的必要组成部分，且第一支架2和第二支架3组成分开式的支架，分布于分切刀7的两侧，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的第一支架2和第二支架3均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对第一支架2和第二支架3的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
50.测微仪传感器5为激光测微仪传感器。需要说明的是，本实用新型对激光测微仪传感器的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，激光测微仪传感器在本实用新型中的作用是为监控结构的必要组成部分，具体包括发射端和接收端，两者相对分切刀的刀刃设置，用于实时检测分切刀7的刀刅情况(是否存在缺口，磨损)，及时报警提醒检查更换分切刀7，分布于分切刀7的两侧，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的激光测微仪传感器均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对激光测微仪传感器的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
51.位移传感器6为激光位移传感器。需要说明的是，本实用新型对激光位移传感器的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，激光位移传感器在本实用新型中的作用是为监控结构的必要组成部分，用于实时检测分切刀7的位置情况，检测出位置变化后及时报警提醒调整紧固，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的激光位移传感器均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对激光位移传感器的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
52.在一个实施方式中，所述第一支架2和所述第二支架3在远离所述分切刀7的一端固定连接，或者，所述第一支架2和所述第二支架3为一体式结构。
53.两个支架固定连接，可以减少设备本身振动产生的误差。
54.第一支架2或第二支架3底部设置有横向板4，横向板4垂直于第一支架2或第二支架3的方向且朝向分切刀7，横向板4上设置有测微仪传感器5，横向板4可拆卸连接第一支架2或第二支架3。需要说明的是，本实用新型对横向板4的尺寸、形状和材质等结构特征不作具体要求和特殊限定，横向板4在本实用新型中的作用是为承载位移传感器6，因此可以理解的是，其他能实现此类功能的横向板4均可用于本实用新型中，本领域技术人员可以根据使用场景和测试条件对横向板4的尺寸、形状和材质进行适应性调整。
55.第一控制单元包括与测微仪传感器5电性连接的第一报警装置。本实用新型中，测微仪传感器5在使用过程中需输入分切刀故障报警阈值，当分切刀7存在缺口或磨损过大导致测微仪传感器5检测到的数据超过分切刀故障报警阈值时，所述测微仪传感器5发出警报显示。
56.一般地，分切刀故障报警阈值通过对实际使用后的分切刀7进行影像记录仪进行观测而获得，经发明人的大量观察和测试，总结出该分切刀故障报警阈值，示例性地，分切刀故障报警阈值可以是30μm、40μm、50μm、60μm、70μm等。以分切刀故障报警阈值是30μm进行实例性说明，在分切刀7出现30μm宽度的缺口时，测微仪传感器5会响起警报，从而提示工作人员更换分切刀7，原分切刀7报废。
57.第二控制单元包括与位移传感器6电性连接的第二报警装置。本实用新型中，在位移传感器6的使用过程中需输入分切刀位置报警阈值，当位移传感器6检测分切刀7存在位置偏离导致超过分切刀位置报警阈值时，位移传感器6发出警报显示。
58.测微仪传感器5的显示分辨率为≤2μm。测微仪传感器5的重复精度为≤5μm。
59.位移传感器6的显示分辨率为≤2μm。位移传感器6的重复精度为≤2μm。
60.以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所属技术领域的技术人员应该明了，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。