一种高效雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻机的技术领域，尤其是涉及一种高效雕刻机。


背景技术：

2.目前，雕刻从加工原理来讲是一种钻铣组合加工。
3.相关技术可参考授权公告号为cn212860917u的中国实用新型专利，其公开了一种高效新型雕刻机，该高效新型雕刻机包括工作台、支撑柱、固定台、固定槽、固定件、雕刻件、收集件；所述连通箱的底端设有安装槽，所述安装槽内固定有第三磁铁，所述收集箱顶端设有用以在收集箱顶端伸入安装槽内时吸附于第三磁铁的第四磁铁。本实用新型中的固定件将待雕刻物体固定于固定槽内，雕刻件通过给待雕刻物体进行雕刻，雕刻完毕后，将物体取出，第一推动结构将落在固定槽上的废屑推动至第一收集槽内，抽风机进行抽风，从而从第一连通管、连通槽将废屑抽取，通过第二连通管将废屑输送至收集箱内，废屑溶于水内，从而可以避免废屑飞散在空气中，提高收集效率。
4.但是，上述收集箱通过磁铁安装于连通箱的底部，这样如果磁铁吸附牢固，就不便使收集箱与连通箱分离，如果磁铁吸附不牢固，收集箱与连通箱连接地稳定性就会比较差，从而不便对收集箱进行拆装。


技术实现要素：

5.本技术提供一种高效雕刻机，便于对收集箱进行拆装。
6.本技术提供的一种高效雕刻机，采用如下的技术方案：
7.一种高效雕刻机，包括工作台、连通箱以及收集箱，所述收集箱的两侧分别固接有插板，所述连通箱的两侧分别开设有插槽，两个所述插板分别插接于两个插槽；所述插槽内安装有用于固定插板的固定机构，所述固定机构包括开设于插槽一侧的第一滑槽以及滑移连接于第一滑槽的水平块；所述插板的一侧开设有用于供水平块插接的水平槽；所述水平块靠近插板的一端设置有斜面，另一端固接有弹簧，所述弹簧远离水平块的一端固接于第一滑槽的一端内壁；所述水平块上安装有用于使水平块与水平槽分离的推动件。
8.通过采用上述技术方案，当需要对收集箱进行安装时，先通过移动收集箱使插板与插槽插接，当插板与插槽插接时，此时插板在斜面的作用下驱动水平块移动，水平块移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当插板与插槽插接后，此时插板在弹簧的作用下与插槽插接，从而便可对收集箱进行安装；当需要卸下收集箱时，通过推动件使水平块与水平槽分离，然后取下收集箱便可；综上，通过设置的固定机构，便于对收集箱进行拆装。
9.优选的，所述推动件包括固接于水平块一侧的推杆。
10.通过采用上述技术方案，通过设置的推杆，便于使水平块与水平槽分离。
11.优选的，所述推杆的侧壁套接有防护套。
12.通过采用上述技术方案，通过设置的防护套，便于对操作人员的手部进行防护。
13.优选的，所述弹簧内设置有导杆，所述导杆的一端固接于水平块靠近弹簧的一端，
所述第一滑槽内开设有用于供导杆滑移的第二滑槽。
14.通过采用上述技术方案，通过设置的导杆，能够降低弹簧发生扭曲的可能性，因而能够延长弹簧的使用寿命。
15.优选的，所述水平块的一侧固接有燕尾块，所述第一滑槽的一侧开设有用于供燕尾块滑移的燕尾槽。
16.通过采用上述技术方案，通过设置的燕尾块以及燕尾槽，便于对水平块进行限位，因而能够降低水平块与水平槽发生分离的可能性。
17.优选的，所述工作台的下方安装有用于承接收集箱的承接组件，所述承接组件包括底板、设置于底板上方的移动板以及安装于底板用于驱动移动板移动的驱动件；所述移动板的顶部开设有用于供收集箱插接的沉槽。
18.通过采用上述技术方案，当需要拆卸收集箱时，通过驱动件使移动板向上移动，直至收集箱与沉槽插接，然后卸下收集箱便可，这样在拆卸收集箱时，无需操作人员托举收集箱，因而能够降低操作人员的劳动强度。
19.优选的，所述驱动件包括安装于底板顶部的多个气缸，所述气缸的活塞杆固接于移动板的底部。
20.通过采用上述技术方案，通过设置的气缸，便于驱动移动板移动。
21.综上所述，本技术具有以下有益效果：
22.1.当需要对收集箱进行安装时，先通过移动收集箱使插板与插槽插接，当插板与插槽插接时，此时插板在斜面的作用下驱动水平块移动，水平块移动对弹簧进行抵压，此时弹簧处于被压缩状态；当插板与插槽插接后，此时插板在弹簧的作用下与插槽插接，从而便可对收集箱进行安装；当需要卸下收集箱时，通过推动件使水平块与水平槽分离，然后取下收集箱便可；综上，通过设置的固定机构，便于对收集箱进行拆装；
23.2.当需要拆卸收集箱时，通过驱动件使移动板向上移动，直至收集箱与沉槽插接，然后卸下收集箱便可，这样在拆卸收集箱时，无需操作人员托举收集箱，因而能够降低操作人员的劳动强度。
附图说明
24.图1为本技术实施例的整体结构示意图；
25.图2为本技术实施例中凸显固定机构的结构示意图；
26.图3为本技术实施例中凸显插槽内部结构的结构示意图；
27.图4为本技术实施例中凸显燕尾块和燕尾槽的结构示意图。
28.附图标记说明：1、工作台；2、连通箱；21、插槽；22、第一滑槽；23、燕尾槽；24、第二滑槽；3、收集箱；31、插板；311、水平槽；4、固定机构；41、水平块；411、斜面；42、弹簧；43、推杆；44、防护套；45、燕尾块；46、导杆；5、承接组件；51、底板；52、移动板；521、沉槽；53、气缸。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语
ꢀ“
内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何
中心的方向。
30.本实用新型公开一种高效雕刻机，如图1和图2所示，包括工作台1、连通箱2以及收集箱3，收集箱3的两侧分别固接有插板31，连通箱2的两侧分别开设有插槽21，两个插板31分别插接于两个插槽21；插槽21内安装有用于固定插板31的固定机构4。
31.如图2和图3所示，固定机构4包括开设于插槽21一侧的第一滑槽22以及沿连通箱2的宽度方向滑移连接于第一滑槽22的水平块41；插板31的一侧开设有用于供水平块41插接的水平槽311；水平块41靠近插板31的一端设置有斜面411，另一端固接有弹簧42，弹簧42沿连通箱2的宽度方向设置，弹簧42远离水平块41的一端固接于第一滑槽22的一端内壁；水平块41上安装有用于使水平块41与水平槽311分离的推动件。当需要对收集箱3进行安装时，先通过移动收集箱3使插板31与插槽21插接，当插板31与插槽21插接时，此时插板31在斜面411的作用下驱动水平块41移动，水平块41移动对弹簧42进行抵压，此时弹簧42处于被压缩状态；当插板31与插槽21插接后，此时插板31在弹簧42的作用下与插槽21插接，从而便可对收集箱3进行安装；当需要卸下收集箱3时，通过推动件使水平块41与水平槽311分离，然后取下收集箱3便可；综上，通过设置的固定机构4，便于对收集箱3进行拆装。
32.如图3和图4所示，推动件包括垂直固接于水平块41一侧的推杆43，通过设置的推杆43，便于使水平块41与水平槽311分离。推杆43的侧壁套接有防护套44，通过设置的防护套44，便于对操作人员的手部进行防护。水平块41的一侧固接有燕尾块45，第一滑槽22的一侧开设有用于供燕尾块45沿第一滑槽22的长度方向滑移的燕尾槽23；通过设置的燕尾块45以及燕尾槽23，便于对水平块41进行限位，因而能够降低水平块41与水平槽311发生分离的可能性。
33.如图2和图3所示，弹簧42内设置有导杆46，导杆46的一端固接于水平块41靠近弹簧42的一端，导杆46沿连通箱2的宽度方向设置，第一滑槽22内开设有用于供导杆46沿连通箱2的宽度方向滑移的第二滑槽24；通过设置的导杆46，能够降低弹簧42发生扭曲的可能性，因而能够延长弹簧42的使用寿命。
34.如图1和图2所示，工作台1的下方安装有用于承接收集箱3的承接组件5，承接组件5包括底板51、滑移设置于底板51上方的移动板52以及安装于底板51用于驱动移动板52移动的驱动件；移动板52的顶部开设有用于供收集箱3插接的沉槽521。当需要拆卸收集箱3时，通过驱动件使移动板52向上移动，直至收集箱3与沉槽521插接，然后卸下收集箱3便可，这样在拆卸收集箱3时，无需操作人员托举收集箱3，因而能够降低操作人员的劳动强度。
35.如图1和图2所示，驱动件包括竖直安装于底板51顶部的两个气缸53，每个气缸53的活塞杆竖直向上固接于移动板52的底部。通过设置的气缸53，便于驱动移动板52移动。
36.工作原理：当需要对收集箱3进行安装时，先通过移动收集箱3使插板31与插槽21插接，当插板31与插槽21插接时，此时插板31在斜面411的作用下驱动水平块41移动，水平块41移动对弹簧42进行抵压，此时弹簧42处于被压缩状态；当插板31与插槽21插接后，此时插板31在弹簧42的作用下与插槽21插接，从而便可对收集箱3进行安装；当需要卸下收集箱3时，通过推杆43使水平块41与水平槽311分离，然后取下收集箱3便可；综上，通过设置的固定机构4，便于对收集箱3进行拆装。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。