一种实现铜线拉力均匀的铜线生产用涨紧牵引机构的制作方法

1.本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体为一种实现铜线拉力均匀的铜线生产用涨紧牵引机构。


背景技术：

2.铜线的导电性和导热性好，同时塑性极好，易于热压和冷压力加工，在痛下生产加工过程中，需要对铜线进行拉动，此时一般会使用铜线生产用涨紧牵引机构对铜线进行牵引，现在常用的铜线生产用涨紧牵引机构一般为金属板上放置有羊毛毡，并通过螺栓和螺母带动对应连接板夹紧羊毛毡，通过羊毛毡实现铜线生产时的涨紧牵引。
3.但是，现有的涨紧牵引机构在使用过程中，羊毛毡维护较为繁琐，并需要定期更换，同时羊毛毡对铜线涨紧牵引时，会导致铜线拉力不够均匀，还会对铜线造成伤害，影响铜线的良品率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实现铜线拉力均匀的铜线生产用涨紧牵引机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种实现铜线拉力均匀的铜线生产用涨紧牵引机构，包括第一安装板，所述第一安装板的外侧固定有固定板，所述固定板的一侧设置有多个贯穿其另一侧的安装套，所述第一安装板的外侧设置有导向轮，所述第一安装板的内部设置有延伸至外侧的稳固机构，所述第一安装板的外侧固定有安装垫，所述第一安装板的外侧安装有安装柱，所述第一安装板的内部设置有延伸至外侧的限位机构，所述第一安装板的外侧设置有多个连接轮，所述第一安装板的外侧固定有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有转动套，所述螺纹柱的外侧活动安装有连接垫。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固机构包括安装壳，所述安装壳的一侧固定有连接柱，所述安装壳的两侧内壁之间固定有遮挡板，所述安装壳的内顶壁设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部连接有活动垫，所述活动垫的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部设置有稳定垫，所述连接杆的外侧固定有连接架，所述安装壳的两侧内壁均设置有导向块。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接架的内部开设有滑槽，且该滑槽与所述导向块之间为滑动配合构件。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳的一侧嵌入在所述第一安装板的内部，所述连接柱插接在所述第一安装板的内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括固定套，所述固定套的内部固定有第二安装板，所述第二安装板的一侧设置有卡块，所述固定套的底部设置有弧形垫，所述固定套的内部固定有第一磁铁块，所述固定套的内部活动连接有延伸至外侧的活动柱，所述活动柱的一端固定有第二磁铁块。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一磁铁块和所述第二磁铁块对应面的磁极方向相同。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本装置在使用时，铜线可通过多个连接轮后进入连接垫内，通过稳定垫增大第一安装板安装时底部的支撑，确保第一安装板安装后支撑结构稳定，与传统的羊毛毡进行牵引相比，本装置通过导向轮和连接轮的设置，铜线通过滑动拉力活动，且铜线硬度也较为固定，因此实现了铜线拉力均匀的目的，使得成品率高且降低了不良率，同时避免了原有摩擦力大会发热和对铜线造成伤害的问题，提升了产品的质量；
13.2、本装置设置有限位机构，可方便地完成固定套的安装，且此时固定套底部的弧形垫能够与安装柱的外侧贴合，在安装柱与第一安装板安装时起到了对安装柱定位的作用，提升了本装置组装后的结构稳定性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的正视图；
16.图2是本实用新型的稳固机构外侧结构示意图；
17.图3是本实用新型的稳固机构内部结构示意图；
18.图4是本实用新型的限位机构结构示意图；
19.图中：1、第一安装板；2、固定板；3、安装套；4、导向轮；5、稳固机构；51、安装壳；52、连接柱；53、遮挡板；54、支撑弹簧；55、活动垫；56、连接杆；57、稳定垫；58、导向块；59、连接架； 6、安装垫；7、安装柱；8、限位机构；81、固定套；82、第二安装板；83、卡块；84、弧形垫；85、第一磁铁块；86、第二磁铁块；87、活动柱；9、连接轮；10、螺纹柱；11、转动套；12、连接垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种实现铜线拉力均匀的铜线生产用涨紧牵引机构，包括第一安装板1，第一安装板1的外侧固定有固定板2，固定板2的一侧设置有多个贯穿其另一侧的安装套3，第一安装板1的外侧设置有导向轮4，第一安装板1的内部设置有延伸至外侧的稳固机构5，第一安装板1的外侧固定有安装垫6，第一安装板1的外侧安装有安装柱7，第一安装板1的内部设置有延伸至外侧的限位机构8，第一安装板1的外侧设置有多个连接轮9，第一安装板1的外侧固定有螺纹柱10，螺纹柱10的外侧螺纹连接有转动套11，螺纹柱10的外侧活动安装有连接垫12；
22.稳固机构5包括安装壳51，安装壳51的一侧固定有连接柱52，安装壳51的一侧嵌入在第一安装板1的内部，连接柱52插接在第一安装板1的内部，安装壳51的两侧内壁之间固定有遮挡板53，安装壳51的内顶壁设置有支撑弹簧54，支撑弹簧54的底部连接有活动垫55，
活动垫55的底部固定有连接杆56，连接杆56的底部设置有稳定垫57，连接杆56的外侧固定有连接架59，安装壳51的两侧内壁均设置有导向块58，连接架59的内部开设有滑槽，且该滑槽与导向块58之间为滑动配合构件。
23.本装置在使用过程中，铜线生产过程中，铜线的一端能够贯穿对应的安装套3，随后与导向轮4转动连接，随后铜线可通过多个连接轮9后进入连接垫12内，此时通过安装壳51内的支撑弹簧54提供弹力并竖直方向推动活动垫55，能够通过活动垫55带动连接杆56 和稳定垫57活动，并通过支撑弹簧54增大第一安装板1安装时底部的支撑，确保第一安装板1安装后支撑结构稳定，还可确保铜线涨紧牵引时的稳定性，与传统的羊毛毡进行牵引相比，本装置通过导向轮 4和连接轮9的设置，铜线通过滑动拉力活动，且铜线硬度也较为固定，因此实现了铜线拉力均匀的目的，使得成品率高且降低了不良率，同时避免了原有摩擦力大会发热和对铜线造成伤害的问题，提升了产品的质量。
24.请参阅图1和图4，本实用新型提供一种实现铜线拉力均匀的铜线生产用涨紧牵引机构，限位机构8包括固定套81，固定套81的内部固定有第二安装板82，第二安装板82的一侧设置有卡块83，固定套81的底部设置有弧形垫84，固定套81的内部固定有第一磁铁块 85，固定套81的内部活动连接有延伸至外侧的活动柱87，活动柱87 的一端固定有第二磁铁块86，第一磁铁块85和第二磁铁块86对应面的磁极方向相同。
25.本装置在使用过程中，本装置设置有限位机构8，可首先将固定套81外侧的卡块83卡入第一安装板1预设的卡槽内，随后可按压活动柱87的外侧，并将固定套81卡入第一安装板1预设的凹槽内，由于第一磁铁块85和第二磁铁块86的对应面磁极方向相同，能够通过第二磁铁块86推动活动柱87活动，并使活动柱87一侧活动插接在第一安装板1内，从而方便地完成固定套81的安装，且此时固定套 81底部的弧形垫84能够与安装柱7的外侧贴合，在安装柱7与第一安装板1安装时起到了对安装柱7定位的作用，提升了本装置组装后的结构稳定性。
26.实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。