一种不锈钢板拉平防翘自动放卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢板放卷技术领域，具体为用于不锈钢板拉平防翘的自动放卷设备。


背景技术：

2.不锈钢板是一种表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度的金属板材，为了方便运输通常会将其制作呈卷料绕卷在辊体结构上，在需要使用时在使用自动放卷设备进行放卷。
3.但是目前的自动放卷设备在进行使用时，其所放卷的不锈钢板板材由于长时间呈弯曲状，放卷后表面会有弯曲翘起的部分，不方便后续对其进行加工，及时通过相应的挤压设备对其进行挤压，也难以使其表面完全平整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板拉平防翘自动放卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板拉平防翘自动放卷设备，包括底座，所述底座的左端连接有放卷机构，所述放卷机构的右侧设置有加热机构，所述加热机构的右侧设置有第一安装架，所述第一安装架的顶部内壁连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，所述压板的下方设置有与第一安装架内壁相连接的载板，所述第一安装架的右侧设置有水冷机构。
6.优选的，所述放卷机构包括安装板、电机箱、螺纹杆和放卷辊，所述安装板连接在底座的左端顶部，所述电机箱安装在安装板的外表面且内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿安装板连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面前后对称连接有放卷辊。
7.优选的，所述加热机构包括控制器和电磁加热器，所述控制器位于放卷辊的右侧，且控制器底部与底座上表面相连接，所述电磁加热器连接在控制器的上表面，且电磁加热器内部设置有电加热线圈。
8.优选的，所述载板的下表面均匀分布有支杆，所述支杆的底端与底座上表面相连接。
9.优选的，所述水冷机构包括第二安装架和水箱，所述第二安装架位于第一安装架的右侧且底端与底座上表面相连接，所述水箱安装在第二安装架的顶端内壁且下表面设置有出水口，所述水箱的外表面安装有液位传感器。
10.优选的，所述水箱的下方设置有收集箱，所述收集箱的上表面前后两端均连接有挡板，所述收集箱的底部前后两端表面均连接有连接管，所述连接管的顶端连接有水泵，所述水泵安装在第二安装架的上表面，且水泵与水箱连通。
11.优选的，所述放卷辊的左侧设置有毛刷，所述毛刷的左端表面连接有弹簧，所述弹簧的另一端与底座的内壁相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本不锈钢板拉平防翘自动放卷设备，通过设置加热机构，加热机构包括控制器和电磁加热器，通过电磁加热器利用电磁感应加热的原理，使得不锈钢板表面能够被快速加热软化，从而方便后续对其进行塑形。
14.2、本不锈钢板拉平防翘自动放卷设备，通过设置压板，压板能够为加热软化过的不锈钢板进行垂直向下的挤压，从而使其表面弯曲的部分被压制水平，以将其整体塑形成平整状。
15.3、本不锈钢板拉平防翘自动放卷设备，通过设置水冷机构，在不锈钢板被挤压塑形后，其将会移动到水冷机构的下方，从而使其表面被喷洒冷却水以进行冷却，方便工作人员将塑形过的不锈钢板取下。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的收集箱侧视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型的底座俯视剖视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、安装板；3、电机箱；4、螺纹杆；5、放卷辊；6、控制器；7、电磁加热器；8、第一安装架；9、液压缸；10、压板；11、载板；12、支杆；13、第二安装架；14、水箱；15、收集箱；16、挡板；17、液位传感器；18、连接管；19、水泵；20、毛刷；21、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1-3所示，本实施例不锈钢板拉平防翘自动放卷设备，包括底座1，底座1的左端连接有放卷机构，放卷机构将不锈钢板放卷，放卷机构的右侧设置有加热机构，加热机构对放卷的不锈钢进行加热使其软化，以方便后续进行塑形，加热机构的右侧设置有第一安装架8，第一安装架8的顶部内壁连接有液压缸9，液压缸9的输出端连接有压板10，液压缸9
为市面上常见机构，其供电电源嵌入在第一安装架8的顶部且与外界插座电线连接，液压缸9控制压板10进行升降，从而对加热过的不锈钢板进行挤压使其塑形成平整的钢板，压板10的下方设置有与第一安装架8内壁相连接的载板11，载板11在不锈钢板塑形时对其进行承载，第一安装架8的右侧设置有水冷机构，在塑形完毕后水冷机构通过冷水对不锈钢板进行冷却。
25.具体的，放卷机构包括安装板2、电机箱3、螺纹杆4和放卷辊5，安装板2连接在底座1的左端顶部，电机箱3安装在安装板2的外表面且内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿安装板2连接有螺纹杆4，螺纹杆4的外表面前后对称连接有放卷辊5，电机箱3内部的伺服电机为市面上常见的产品，其型号根据需要进行选用，伺服电机控制螺纹杆4自动转动，螺纹杆4则带动放卷辊5转动以对不锈钢板进行放卷，在放卷完毕后，通过手动转动使得放卷辊5相对于螺纹杆4进行转动，以将其从螺纹杆4上拆卸，同时螺纹杆4远离电机箱3的一端套接有可拆卸支撑座，可拆卸支撑座内部设置有轴承轴承与螺纹杆4的端部卡合，从而在螺纹杆4转动时对其进行支撑，并且可拆卸支撑座底部通过螺栓与底座1连接，从而方便拆卸。
26.进一步的，加热机构包括控制器6和电磁加热器7，控制器6位于放卷辊5的右侧，且控制器6底部与底座1上表面相连接，电磁加热器7连接在控制器6的上表面，且电磁加热器7内部设置有电加热线圈，控制器6为市面上常见的对电力输送进行控制的电力设备，其表面设置开关，通过按动开关进行启动，启动时其控制电力输送至电磁加热器7，以使其开始工作，进而对插入其内部的不锈钢板进行电磁感应加热。
27.进一步的，载板11的下表面均匀分布有支杆12，支杆12的底端与底座1上表面相连接，支杆12对载板11进行承载。
28.进一步的，水冷机构包括第二安装架13和水箱14，第二安装架13位于第一安装架8的右侧且底端与底座1上表面相连接，水箱14安装在第二安装架13的顶端内壁且下表面设置有出水口，水箱14的外表面安装有液位传感器17，水箱14内部装入冷却水，在不锈钢板经过挤压塑形后，其随着放卷辊5的持续转动而被推动，从而移动到水箱14的下方，此时水箱14通过出水口将冷却水喷洒在不锈钢板上，从而对其表面进行冷却，液位传感器17为市面上常见产品，其具体型号根据实际需要进行选择，液位传感器17输入端贯穿在1水箱14的内部，对水箱14内部水位进行监测，并将监测数值显示在其位于水箱14外部的显示端上，方便工作人员知晓水箱14内部水位情况。
29.更进一步的，水箱14的下方设置有收集箱15，收集箱15的上表面前后两端均连接有挡板16，收集箱15的底部前后两端表面均连接有连接管18，连接管18的顶端连接有水泵19，水泵19安装在第二安装架13的上表面，且水泵19与水箱14连通，喷洒到不锈钢板上的水将会流入到收集箱15中被收集，收集过程中挡板16避免水洒出，在收集箱15收集水后通过水泵19可以将水继续抽出使其回流到水箱14中被再次利用。
30.本实施例的使用方法为：首先将表面绕卷有不锈钢板的放卷辊5与螺纹杆4螺纹连接固定，随后启动伺服电机控制放卷辊5转动对不锈钢板进行放卷，放卷时不锈钢板将会伸入到电磁加热器7的内部在数秒内加热到表面呈高温状态，接着其移动到压板10的下方，启动液压缸9控制压板10下降对不锈钢板进行挤压塑形，挤压过程中伺服电机停止控制放卷辊5转动，在塑形结束后伺服电机再次启动，使得不锈钢板被推动移动到水箱14下方进行冷却。
31.实施例2
32.本实施例不锈钢板拉平防翘自动放卷设备的结构与实施例1不锈钢板拉平防翘自动放卷设备的结构基本相同，其不同之处在于：放卷辊5的左侧设置有毛刷20，毛刷20的左端表面连接有弹簧21，弹簧21的另一端与底座1的内壁相连接，这样在放卷时毛刷20将会对不锈钢板表面进行清洁(参见图3)。
33.本实施例的使用方法为：在放卷辊5安装好时，此时其表面接触毛刷20并对其进行挤压使得弹簧21被压缩，在放卷辊5转动时，毛刷20对不锈钢板表面进行清洁，以除去表面可能附着的灰尘，从而避免在加热塑形时灰尘会随着挤压塑形嵌入到不锈钢板的内部。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。