一种建筑施工用钢筋切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋切割领域，具体而言，涉及一种建筑施工用钢筋切割装置。


背景技术：

2.钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。它主要用于土建工程中对钢筋的定长切断，是钢筋加工环节必不可少的设备。与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等优点，因此在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。
3.现有技术中，施工人员在切割钢筋的过程中需要频繁对钢筋进行测量，并且为了防止切割时钢筋发生位置偏移，切割时需要使用手压住，但是施工人员距离钢筋较近，切割时产生的火花容易伤到施工人员。
4.如何发明一种建筑施工用钢筋切割装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种建筑施工用钢筋切割装置，旨在改善施工人员需要频繁对钢筋进行测量，切割时产生的火花容易伤到施工人员的问题。
6.本实用新型是这样实现的：
7.一种建筑施工用钢筋切割装置包括外壳组件和支架组件。
8.所述外壳组件包括外壳、伸缩件、切割件、输送件、转动件和收纳件，所述伸缩件固定连接于所述外壳内壁，所述切割件固定连接于所述伸缩件端部，所述输送件固定连接于所述外壳内部，所述转动件固定连接于所述外壳底部，所述收纳件滑动连接于所述外壳内，所述支架组件包括滑动板、滑动件、固定件和控制件，所述滑动板上设置有刻度，五个所述滑动板均匀固定连接于所述转动件侧壁，所述滑动件滑动连接于所述滑动板上，所述控制件固定连接于所述外壳内部。
9.当需要使用钢筋切割装置时，施工人员将所需程序输入控制件，钢筋切割装置开始工作，施工人员向输送件内放入拉直后的钢筋，输送件将钢筋传输到滑动板上，钢筋一端触碰到滑动件并继续向前，到达设定长度后，输送件停止输送，切割件带动固定件向下运动，固定件将钢筋压住，切割件将钢筋切断，转动件转动，钢筋随着转动件转动的转动掉入收纳件内，切割完成后，施工人员将收纳件取出即可得到切割完成的钢筋。
10.在一种具体的实施方案中，所述伸缩件包括伸缩套和伸缩杆，所述伸缩杆滑动连接于所述伸缩套内部。
11.在一种具体的实施方案中，所述切割件包括第一电机和切割轮，所述切割轮固定连接于所述第一电机端部。
12.在一种具体的实施方案中，所述输送件包括第二电机和转动辊，所述第二电机传动连接于所述转动辊。
13.在一种具体的实施方案中，所述转动件包括安装架、转动轮和第三电机，所述转动轮转动连接于所述安装架，所述第三电机传动连接于所述转动轮。
14.在一种具体的实施方案中，所述收纳件包括收纳盒和把手，所述把手固定连接于所述收纳盒侧壁。
15.在一种具体的实施方案中，所述滑动件包括放置块、滑动块、和弹簧，所述放置块固定连接于所述滑动板一端，所述滑动块滑动连接于所述滑动板顶部，所述弹簧固定连接于所述滑动板和所述滑动块之间。
16.在一种具体的实施方案中，所述固定件包括安装柱和压块，所述压块滑动连接于所述安装柱内。
17.在一种具体的实施方案中，所述控制件为plc，所述控制件与转动件、滑动件、伸缩件和切割件电性连接。
18.在一种具体的实施方案中，所述输送件和所述滑动件的高度设置在同一水平上。
19.本技术的有益效果是：该钢筋切割装置能够通过施工人员的设定进行切割钢筋，无需频繁对其测量，并且切割过程由机器完成，减少了施工人员受伤的风险。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1是本实用新型实施方式提供建筑施工用钢筋切割装置的结构示意图；
22.图2为本实用新型实施方式提供外壳组件的结构示意图；
23.图3为本实用新型实施方式提供支架组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型实施方式提供滑动件局部剖面的结构示意图。
25.图中：100-外壳组件；110-外壳；120-伸缩件；121-伸缩套；122-伸缩杆；130-切割件；131-第一电机；132-切割轮；140-输送件；141-第二电机；142-转动辊；150-转动件；151-安装架；152-转动轮；153-第三电机；160-收纳件；161-收纳盒；162-把手；200-支架组件；210-滑动板；220-滑动件；221-放置块；222-滑动块；223-弹簧；230-固定件；231-安装柱；232-压块；240-控制件；250-刻度。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种建筑施工用钢筋切割装置，包括外壳组件100和支架组件200，外壳组件100和支架组件200用于切割钢筋。
29.请参阅图2，外壳组件100包括外壳110、伸缩件120、切割件130、输送件140、转动件150和收纳件160，伸缩件120固定连接于外壳110内壁。其中，伸缩件120采用螺栓紧固的方式固定连接于外壳110内壁。切割件130固定连接于伸缩件120端部。可选的，切割件130采用螺栓紧固的方式固定连接于伸缩件120端部。输送件140固定连接于外壳110内部。优选的，输送件140采用螺栓紧固的方式固定连接于外壳110内部。转动件150固定连接于外壳110底部。可选的，转动件150采用焊接的方式固定连接于外壳110底部。收纳件160滑动连接于外壳110内。伸缩件120包括伸缩套121和伸缩杆122，伸缩杆122滑动连接于伸缩套121内部。切割件130包括第一电机131和切割轮132，切割轮132固定连接于第一电机131端部。其中，切割轮132采用螺栓紧固的方式固定连接于第一电机131端部。输送件140包括第二电机141和转动辊142，第二电机141传动连接于转动辊142。转动件150包括安装架151、转动轮152和第三电机153，转动轮152转动连接于安装架151，第三电机153传动连接于转动轮152。收纳件160包括收纳盒161和把手162，把手162固定连接于收纳盒161侧壁。其中，把手162采用焊接的方式固定连接于收纳盒161侧壁。收纳盒161用于收集加工完成的钢筋，把手162便于施工人员抽拉收纳盒161。
30.请参阅图3，支架组件200包括滑动板210、滑动件220、固定件230和控制件240，滑动板210上设置有刻度250，五个滑动板210均匀固定连接于转动件150侧壁。滑动板210采用螺栓紧固的方式固定连接于转动件150侧壁，滑动件220滑动连接于滑动板210上，控制件240固定连接于外壳110内部。其中，控制件240采用螺栓紧固的方式固定连接于外壳110内部。当需要使用钢筋切割装置时，施工人员将需程序输入控制件240，钢筋切割装置开始工作，施工人员向输送件140内放入拉直后的钢筋，输送件140将钢筋传输到滑动板210上，钢筋一端触碰到滑动件220并继续向前，到达设定长度后，输送件140停止输送，切割件130带动固定件230向下运动，固定件230将钢筋压住，切割件130将钢筋切断，转动件150转动，钢筋随着转动件150转动的转动掉入收纳件160内，切割完成后，施工人员将收纳件160取出即可得到切割完成的钢筋。固定件230包括安装柱231和压块232，压块232滑动连接于安装柱231内。控制件240为plc，控制件240与转动件150、滑动件220、伸缩件120和切割件130电性连接。输送件140和滑动件220的高度设置在同一水平上。
31.请参阅图4，滑动件220包括放置块221、滑动块222、和弹簧223，放置块221固定连接于滑动板210一端。其中，放置块221采用焊接的方式固定连接于滑动板210一端，放置块221可以配合压块232将钢筋固定，防止其在切割的过程中发生位移，进而影响切割的质量。滑动块222滑动连接于滑动板210顶部，弹簧223固定连接于滑动板210和滑动块222之间。优选的，弹簧223采用焊接的方式固定连接于滑动板210和滑动块222之间。在钢筋掉入收纳盒161后，弹簧223用于将滑动块222复位。
32.具体的，该建筑施工用钢筋切割装置的工作原理：当需要使用钢筋切割装置时，施工人员将需程序输入plc，钢筋切割装置开始工作，施工人员向转动辊142内放入拉直后的钢筋,第二电机141带动转动辊142，转动辊142将钢筋传输到滑动板210上，钢筋端部推动滑动块222在滑动板210上滑动，到达设定长度后，第二电机141停止，伸缩杆122向下滑动带动安装柱231和切割轮132向下运动，压块232将钢筋压住，第一电机131带动切割轮132旋转将钢筋切断，第三电机153带动转动轮152转动，钢筋随着转动轮152转动的转动掉入收纳盒161内，切割完成后，施工人员拉动把手162将收纳盒161取出即可得到切割完成的钢筋。
33.以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。