门框矫正设备的制作方法

文档序号:32366242发布日期:2022-11-29 22:14阅读:56来源:国知局
门框矫正设备的制作方法

1.本实用新型涉及防盗门制造技术领域,尤其涉及一种门框矫正设备。


背景技术:

2.防盗门门框在安装前需要分别对门框外边和门框内边进行矫正,相关技术中,防盗门门框的矫正一般为人工矫正或者半自动人工矫正,半自动人工矫正是人工将门框外边定位固定后,通过气缸对门框进行矫正,人工矫正和半自动人工矫正都存在定位精度低、矫正误差大的缺陷,并且效率低下,人工成本高。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此,本实用新型的实施例提出一种自动化程度高的门框矫正设备。
5.本实用新型实施例的门框矫正设备包括机架、输送装置、矫正装置和顶升装置,所述输送装置沿所述机架的长度方向安装在所述机架上以输送门框,所述矫正装置可升降地安装在所述机架上,且所述矫正装置位于所述输送装置上方,所述矫正装置包括至少两个相对设置在所述机架宽度方向上的两侧的矫正板,两个所述矫正板可相互靠近或远离,所述顶升装置安装在所述机架上,所述顶升装置与所述矫正装置相连以驱动所述矫正装置上升或下降。
6.本实用新型实施的门框矫正设备,通过设置输送装置、矫正装置和顶升装置实现了对门框的自动矫正,自动化程度高,降低了人工成本,定位精度高、矫正误差小,提高了生产效率和产品的良率。
7.在一些实施例中,所述输送装置包括:
8.滚筒,所述滚筒为多个,多个所述滚筒相互平行且沿所述机架的长度方向间隔布置;
9.挡停组件,所述挡停组件安装在所述机架上,所述挡停组件的一部分可升降;
10.输送电机,所述输送电机与一个所述滚筒传动连接。
11.在一些实施例中,所述输送装置还包括导向板,所述导向板安装在所述机架上且位于所述滚筒上方,所述导向板为两个,两个所述导向板相对设置,且两个所述导向板之间距离在所述机架的第一端向机架的第二端的方向上逐渐减小。
12.在一些实施例中,所述挡停组件包括挡板和升降气缸,所述升降气缸安装在所述机架上,所述挡板与所述升降气缸的活塞杆连接,所述挡板位于两个相邻的所述滚筒之间。
13.在一些实施例中,所述顶升装置包括:
14.第一顶升板,所述矫正装置设置在所述第一顶升板上;
15.第二顶升板,所述第二顶升板位于所述第一顶升板下方,所述第二顶升板上设有竖直设置的导向杆,所述第一顶升板上设有与所述导向杆对应的通孔,所述导向杆配合在所述通孔内,所述第一顶升板沿所述导向杆的轴向可滑动;
16.顶升气缸,所述顶升气缸的缸体与所述第二顶升板的下表面相连,所述顶升气缸的活塞杆贯穿所述第二顶升板与所述第一顶升板连接。
17.在一些实施例中,所述矫正装置包括:
18.固定板,所述固定板与所述第一顶升板相连且位于所述第一顶升板上方,所述固定板上设有沿所述机架的宽度方向延伸的滑轨;
19.第一滑板和第二滑板,所述第一滑板和所述第二滑板下方均设有与所述滑轨相匹配的滑块,所述第一滑板和所述第二滑板均可滑动地设在所述滑轨上;
20.第一连接板和第二连接板,所述第一连接板的下端与所述第一滑板的上表面相连,所述第二连接板的下端与所述第二滑板的上表面相连,所述第一连接板和所述第二连接板均位于相邻的两个所述滚筒之间;
21.第一矫正组件和第二矫正组件,所述第一矫正组件与所述第一连接板的上端相连,所述第二矫正组件与所述第二连接板的上端相连;
22.驱动组件,所述驱动组件分别与所述第一滑板和所述第二滑板相连,以驱动所述第一滑板和所述第二滑板相互远离或靠近。
23.在一些实施例中,所述第一矫正组件包括第一外矫正板、第一内矫正板和第一滑台气缸,所述第一外矫正板与所述第一连接板邻近所述第二连接板的一侧相连,所述第一滑台气缸与所述第一连接板的上端相连,所述第一内矫正板与所述第一滑台气缸的活塞杆相连;
24.所述第二矫正组件包括第二外矫正板、第二内矫正板和第二滑台气缸,所述第二外矫正板与所述第二连接板邻近所述第一连接板的一侧相连,所述第二滑台气缸与所述第二连接板的上端相连,所述第二内矫正板与所述第二滑台气缸的活塞杆相连。
25.在一些实施例中,所述第一外矫正板沿第一竖直方向设置,所述第一内矫正板包括第一横板段和第一竖板段,所述第一横板段与所述第一滑台气缸的活塞杆相连,所述第一横板段位于所述第一外矫正板上方,所述第一竖板段与所述第一横板段的一端相连,且所述第一竖板段位于所述第一外矫正板邻近所述第二外矫正板的一侧;
26.所述第二外矫正板沿第二竖直方向设置,所述第二内矫正板包括第二横板段和第二竖板段,所述第二横板段与所述第二滑台气缸的活塞杆相连,所述第二横板段位于所述第二外矫正板上方,所述第二竖板段与所述第二横板段的一端相连,且所述第二竖板段位于所述第二外矫正板邻近所述第一外矫正板的一侧。
27.在一些实施例中,所述驱动组件包括:
28.丝杆,所述丝杆为双旋丝杆,所述固定板上设有两个轴承座,所述轴承座内均设有轴承,两个所述轴承分别套设在所述丝杆的两端;
29.第一连接耳和第二连接耳,所述第一连接耳与所述第一滑板的下表面相连,所述第二连接耳与所述第二滑板的下表面相连,所述第一连接耳上和所述第二连接耳上均设有螺纹孔,所述第一连接耳和所述第二连接耳均与所述丝杆螺纹配合;
30.驱动电机,所述驱动电机与所述安装在第一顶升板上,所述驱动电机的输出轴通过同步带轮和同步带与所述丝杆的一端连接。
31.在一些实施例中,所述第一滑板上设有多个第一矫正组件,多个所述第一矫正组件沿所述第一滑板的长度方向间隔布置,所述第二滑板上设有多个第二矫正组件,多个所
述第二矫正组件沿所述第二滑板的长度方向间隔布置,多个所述第一矫正组件和多个所述第二矫正组件一一对应。
附图说明
32.图1是本实用新型实施例的门框矫正设备的示意图。
33.图2是图1中a处的局部放大图。
34.图3是本实用新型实施例的输送装置的示意图。
35.图4是本实用新型实施例的矫正装置的示意图。
36.图5是本实用新型实施例的顶升装置的示意图。
37.附图标记:
38.1、机架;
39.2、输送装置;21、滚筒;22、输送电机;23、导向板;24、挡板;
40.3、矫正装置;31、固定板;32、第一滑板;33、第二滑板;34、第一连接板;35、第二连接板;36、第一矫正组件;361、第一外矫正板;362、第一内矫正板;3621、第一横板段;3622、第一竖板段;363、第一滑台气缸;37、第二矫正组件;371、第二外矫正板; 372、第二内矫正板;3721、第二横板段、3722、第二竖板段;373、第二滑台气缸;38;驱动组件;381、丝杆;382、第一连接耳;383、第二连接耳;384、驱动电机;
41.4、顶升装置;41、第一顶升板;42、第二顶升板;43、顶升气缸;
42.5、门框;51、外板;52、内板。
具体实施方式
43.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
44.如图1-图5所示,本实用新型实施例的门框矫正设备包括机架1、输送装置2、矫正装置3和顶升装置4,其中,机架1用于安装固定各个零部件,为整台设备的基础,输送装置2用于输送防盗门门框5,矫正装置3用于对门框5进行矫正,在门框5的输送过程中,门框5可能会与矫正装置3发生干涉,顶升装置4可以带动矫正装置3上升或者下降,从而避免二者发生干涉。
45.具体地,输送装置2沿机架1的长度方向安装在机架1上,门框5可以在输送装置2 的带动下沿机架1的长度方向移动。
46.矫正装置3可升降地安装在机架1上,且矫正装置3位于输送装置2上方,矫正装置3 包括至少两个相对设置在机架1宽度方向上的两侧的矫正板,两个矫正板可相互靠近或远离,矫正板可以对门框5进行挤压或者拉伸操作,从而对其进行矫正,使其满足需求。顶升装置4安装在机架1上,顶升装置4与矫正装置3相连以驱动矫正装置3上升或下降。
47.本实用新型实施的门框矫正设备,通过设置输送装置2、矫正装置3和顶升装置4实现了对门框5的自动矫正,降低了人工成本,相对于人工矫正和半自动人工矫正,本实用新型实施例的门框矫正设备定位精度高、矫正误差小,提高了生产效率和产品的良率。
48.如图3所示,在一些实施例中,输送装置2包括滚筒21、挡停组件和输送电机22,滚
33相互远离或靠近。
58.第一滑板32上设有多个第一矫正组件36,多个第一矫正组件36沿第一滑板32的长度方向间隔布置,第二滑板33上设有多个第二矫正组件37,多个第二矫正组件37沿第二滑板33的长度方向间隔布置,多个第一矫正组件36和多个第二矫正组件37一一对应。
59.多个第一矫正组件36和多个第二矫正组件37可以同时对门框5长度方向上的不同位置进行矫正,一次完成整个门框5的矫正,防止门框5局部变形,降低了矫正误差,提高了矫正效率。
60.如图2所示,防盗门门框5包括内板52和外板51,在对门框5进行矫正时,需要分别对内板52和外板51进行矫正,对外板51的矫正是依靠挤压作用,对内板52的矫正是通过拉伸作用。
61.第一矫正组件36包括第一外矫正板361、第一内矫正板362和第一滑台气缸363,第一外矫正板361与第一连接板34邻近第二连接板35的一侧相连,第一滑台气缸363与第一连接板34的上端相连,第一内矫正板362与第一滑台气缸363的活塞杆相连。第二矫正组件37包括第二外矫正板371、第二内矫正板372和第二滑台气缸373,第二外矫正板371 与第二连接板35邻近第一连接板34的一侧相连,第二滑台气缸373与第二连接板35的上端相连,第二内矫正板372与第二滑台气缸373的活塞杆相连。
62.第一外矫正板361和第二外矫正板371可以随着两个滑板的靠近而相互靠近,从而对门框5的外板51进行挤压矫正,两个外矫正板可以随着两个滑板的远离而相互远离,从而对门框5的内板52进行拉伸矫正。
63.具体地,第一外矫正板361沿第一竖直方向设置,第二外矫正板371沿第二竖直方向设置,第一外矫正板361和第二外矫正板371相互靠近,即可对门框5的外板51进行挤压,从而对其进行矫正。
64.第一内矫正板362包括第一横板段3621和第一竖板段3622,第一横板段3621与第一滑台气缸363的活塞杆相连,第一横板段3621位于第一外矫正板361上方,第一竖板段 3622与第一横板段3621的一端相连,且第一竖板段3622位于第一外矫正板361邻近第二外矫正板371的一侧。
65.同样地,第二内矫正板372包括第二横板段3721和第二竖板段3722,第二横板段3721 与第二滑台气缸373的活塞杆相连,第二横板段3721位于第二外矫正板371上方,第二竖板段3722与第二横板段3721的一端相连,且第二竖板段3722位于第二外矫正板371邻近第一外矫正板361的一侧。
66.在对门框5内板52进行矫正时,第一滑台气缸363和第二滑台气缸373的活塞杆均伸出,使得第一竖板和第二竖板移动至门框5内板52的内侧上方,然后顶升气缸43带动矫正装置3下降,使得第一竖板和第二竖板移动至两个内板52之间,第一滑台气缸363和第二滑台气缸373的活塞杆收缩,第一竖板和第二竖板将两个内板52向外侧拉伸,完成内板 52的矫正,矫正完成后,顶升气缸43带动矫正装置3上升,挡停组件下降,门框5可移动至下一工序。
67.需要说明的是,在对外板51进行矫正时,顶升气缸43的活塞杆处于伸出状态,在对内板52进行矫正是,顶升气缸43的活塞杆处于收缩状态。
68.在一些实施例中,驱动组件38包括丝杆381、驱动电机384、第一连接耳382和第二
连接耳383,丝杆381为双旋丝杆381,即丝杆381两端的螺纹旋向相反,固定板31上设有两个轴承座,轴承座内均设有轴承,两个轴承分别套设在丝杆381的两端,使得丝杆381 可转动地安装在固定板31上。
69.第一连接耳382与第一滑板32的下表面相连,第二连接耳383与第二滑板33的下表面相连,第一连接耳382上和第二连接耳383上均设有螺纹孔,第一连接耳382和第二连接耳383均与丝杆381螺纹配合,驱动电机384与安装在第一顶升板41上,驱动电机384 的输出轴通过同步带轮和同步带与丝杆381的一端连接。
70.驱动电机384的输出轴转动,进而带动丝杆381转动,丝杆381转动后,在两个连接耳的作用下,第一滑板32和第二滑板33即可相对靠近或者相互远离,移动方向可以通过改变驱动电机384的转向进行调节。
71.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
72.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
73.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
74.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
75.在本实用新型中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
76.尽管已经示出和描述了上述实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域普通技术人员对上述实施例进行的变化、修改、替换和变型均在本实用新型的保护范围内。
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