一种立式加工中心除渣机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床设备技术领域，特别是涉及一种立式加工中心除渣机构。


背景技术：

2.加工中心的除渣机构主要用于收集和输送各种卷状、团状、块状切屑，以及磁性排屑器不能解决的铜屑、铝屑、不锈钢屑、碳块、尼龙等材料，广泛应用于各类数控机床加工中心组合机床和柔性生产线，也可作为冲压，冷墩机床小型零件的输送装置，应用到卫生，食品生产输送上起到改善操作环境减轻劳动强度，提高整机自动化程度的作用，链板可根据用户要求制做不锈钢及冷轧板两种。
3.目前除渣机构在除渣过程中往往会将渣料内残留的液体一起收集，输送到收集车内液体会渗透在收集车的底部。


技术实现要素：

4.根据上述需要解决的技术问题，提供一种立式加工中心除渣机构。
5.为实现上述目的，本实用新型的一种立式加工中心除渣机构，包括框体，位于框体的顶面设有开口，所述框体内腔中设置有输送带，在输送带输送方向的正上方设置有压渣装置。
6.优选的，所述输送带的带体上开有若干等距排列的通孔，所述通孔的直径为6-10mm。
7.优选的，所述输送带的表面上设置有若干等距的半圆凸棱。
8.优选的，所述输送带的正下方设置有另外的过滤层，所述过滤层设置有单独的动力源进行移动。
9.优选的，所述过滤层设置有若干密布的通孔，所述通孔的直径为4-6mm。
10.优选的，所述压渣装置包括光轴、连接臂、压轮、随动套、连接杆和活动套，所述连接臂设置有两组，并分别将连接座顶部活动固定于框体上内壁的连接座，所述压轮的两端分别活动穿接在连接臂底部，所述随动套套于连接臂之间的连接轴上，所述光轴的两端分别固定在框体内部两侧面，光轴上套有两组活动套，活动套与随动套上的连接耳通过连接杆活动连接。
11.优选的，所述压轮的轮面上设置有若干凸出凸点。
12.优选的，所述光轴的两端分别套有复位弹簧，所述复位弹簧与活动套相抵。
13.有益效果：本实用新型的一种立式加工中心除渣机构，在输送过程中，能够将渣料内的液体充分挤干。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型框体示意图。
16.图2为本实用新型剖视图。
17.图3为本实用新型压渣装置示意图。
18.图中：1为框体；2为输送带；3为过滤层；4为光轴；5为连接臂；6为压轮；7为随动套；8为活动套；9为连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护范围。
20.如图1-3所示，一种立式加工中心除渣机构，包括框体1，位于框体1的顶面设有开口，所述框体1内腔中设置有输送带2，在输送带2输送方向的正上方设置有压渣装置，通过压渣装置在输送过程中挤干水分。
21.所述输送带2的带体上开有若干等距排列的通孔，所述通孔的直径为6-10mm，渣料落在输送带2上通过通孔将渣料内的液体先行沥干。
22.所述输送带3的表面上设置有若干等距的半圆凸棱，输送过程中压渣装置在经过凸棱时对渣料进一步挤压。
23.所述输送带3的正下方设置有另外的过滤层3，所述过滤层3设置有单独的动力源进行移动，过滤层3可以对小于输送带2上通孔的渣料进一步阻挡过滤。
24.所述过滤层3设置有若干密布的通孔，所述通孔的直径为4-6mm，阻挡细小的渣料。
25.所述压渣装置包括光轴4、连接臂5、压轮6、随动套7、连接杆9和活动套8，所述连接臂5设置有两组，并分别将连接座顶部活动固定于框体1上内壁的连接座，所述压轮6的两端分别活动穿接在连接臂5底部，所述随动套7套于连接臂5之间的连接轴上，随动套7可以自行在连接轴上转动，所述光轴4的两端分别固定在框体1内部两侧面，光轴4上套有两组活动套8，活动套8与随动套7上的连接耳通过连接杆9活动连接，随动套7在随着连接轴移动时，随动套7将连接杆9撑开使活动套8向两边移动。
26.所述压轮6的轮面上设置有若干凸出凸点，在滚压挤干时通过凸点进一步挤压液体。
27.所述光轴4的两端分别套有复位弹簧，所述复位弹簧与活动套8相抵，通过复位弹簧能够使压轮6始终保持下压力。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者顺序。
29.以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。


技术特征：
1.一种立式加工中心除渣机构，包括框体（1），位于框体（1）的顶面设有开口，其特征在于：所述框体（1）内腔中设置有输送带（2），在输送带（2）输送方向的正上方设置有压渣装置。2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心除渣机构，其特征在于：所述输送带（2）的带体上开有若干等距排列的通孔，所述通孔的直径为6-10mm。3.根据权利要求2所述的一种立式加工中心除渣机构，其特征在于：所述输送带（2）的表面上设置有若干等距的半圆凸棱。4.根据权利要求3所述的一种立式加工中心除渣机构，其特征在于：所述输送带（2）的正下方设置有另外的过滤层（3），所述过滤层（3）设置有单独的动力源进行移动。5.根据权利要求4所述的一种立式加工中心除渣机构，其特征在于：所述过滤层（3）设置有若干密布的通孔，所述通孔的直径为4-6mm。6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心除渣机构，其特征在于：所述压渣装置包括光轴（4）、连接臂（5）、压轮（6）、随动套（7）、连接杆（9）和活动套（8），所述连接臂（5）设置有两组，并分别将连接座顶部活动固定于框体（1）上内壁的连接座，所述压轮（6）的两端分别活动穿接在连接臂（5）底部，所述随动套（7）套于连接臂（5）之间的连接轴上，所述光轴（4）的两端分别固定在框体（1）内部两侧面，光轴（4）上套有两组活动套（8），活动套（8）与随动套（7）上的连接耳通过连接杆（9）活动连接。7.根据权利要求6所述的一种立式加工中心除渣机构，其特征在于：所述压轮（6）的轮面上设置有若干凸出凸点。8.根据权利要求6所述的一种立式加工中心除渣机构，其特征在于：所述光轴（4）的两端分别套有复位弹簧，所述复位弹簧与活动套（8）相抵。

技术总结
本实用新型公开了一种立式加工中心除渣机构，包括框体，位于框体的顶面设有开口，其特征在于：所述框体内腔中设置有输送带，在输送带输送方向的正上方设置有压渣装置。本实用新型能够将加工后的渣料在输送的同时挤干，防止渣料连同液体同时送入渣料车内，通过过滤层还能进一步过滤渣料，防止细小的渣料进入液池内。内。内。


技术研发人员：曹瑞泽
受保护的技术使用者：江苏澋润数控科技有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2023/1/24