螺丝供料机出料结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺丝供料机领域，特别涉及了螺丝供料机出料结构。


背景技术：

2.螺丝供料机主要是为了传统螺丝锁附工艺过程中简化人工操作流程，降低工人劳动强度而开发设计的，所述螺丝供料机功能主要用于将无序的螺丝自动排列整齐、有序地输出，并将螺丝整齐排列送至指定位置，配合自动机或机器人而使用。
3.目前的螺丝供料机多数采用方式振动方式供料，螺丝在出料时受到振动有可能会导致螺丝堆叠，卡在出料口处，因此，一般都会在螺丝供料机的出料轨道上方加装一块用于防止螺丝跳动的压板，为了适应不同螺丝的高度，一般在压板上装有一根用于调节高度的螺丝，但是，目前的压板的高度调节是采用将螺丝拧松后再人工进行调节，调节的精度不高，且比较费时。
4.本申请所要解决的技术问题为：如何使压板的调节精度更高且更方便。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种调节方便、调节精度高的螺丝供料机出料结构。
6.本实用新型所采用的技术方案为：一种螺丝供料机出料结构，包括机箱，机箱内设有用于螺丝行走的螺丝轨道，螺丝轨道顶部设有压料板，压料板顶端固定有调节螺杆，调节螺杆外设有与其限位配合的调节架，调节螺杆设有位于调节架上方的调节螺母。
7.压料板位于螺丝轨道正上方，在螺丝经过螺丝轨道时，压料板能够对螺丝上下移动的距离进行限制，防止其跳动重叠，当对螺帽高度不同的螺丝进行压料时，可以拧动调节螺母使调节螺杆带动压料板升降，无需人工移动压料板。
8.在一些实施方式中，调节螺杆与调节架活动配合，调节螺杆沿调节架上下移动。调节螺杆设置有两个，均卡位于调节架内部，且焊接于压料板上方。
9.在一些实施方式中，调节螺杆外套设有弹簧，弹簧顶部与调节架抵接，弹簧底部与压料板抵接。当进行螺丝初料时，如果其中混入了型号不同的螺丝，卡在压料板内，可以向上抬起压料板，将该螺丝拿出后，弹簧再扩张使压料板复位。
10.在一些实施方式中，螺丝轨道由两个金属板组成，两个金属板缝隙连接，出料时，螺丝的下半部处于缝隙中，上半部的螺帽挂于螺丝轨道的上表面。
11.在一些实施方式中，机箱外固定有支架，支架通过其顶部设置的固定螺杆与调节架活动连接。
12.在一些实施方式中，机箱顶部设有两块进料板，两块的进料板之间设有用于螺丝进入的进料口。
13.在一些实施方式中，进料口的正下方设有位于压料板一端的落料板，落料板与压料板之间的夹角为钝角。
14.在一些实施方式中，螺丝轨道底部设有与其接触的震动器，震动器底部安装有固定于机箱底部的底板。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.该螺丝供料机出料结构通过压料板对螺丝进行限位，防止螺丝跳动发生重叠，避免两个及以上的螺丝堵在出料口处；通过调节螺母与调节螺杆的配合实现压料板的上下移动，以适应不同螺帽高度的螺丝，根据调节螺母的转动圈数即可判断出压料板的移动距离，调节方便且精度高，且花费时间较短。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图之一；
19.图3为本实用新型的内部结构示意图之二。
20.图中：1、进料板；2、机箱；3、支架；4、螺丝轨道；5、压料板；6、弹簧；7、调节架；8、调节螺杆；9、固定螺杆；10、落料板；11、震动器；12、底板；13、调节螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺丝供料机出料结构，包括机箱2，机箱2顶部设有两块进料板1，两块进料板1之间设有用于投放螺丝的进料口，进料板内设置有用于螺丝排列整理的螺丝供料机构。
23.进料口的正下方设有位于压料板5一端的落料板10，落料板10与压料板5之间的夹角为钝角。
24.在进料口正下方设置有螺丝轨道4，螺丝轨道4由两个不锈钢板组成，两块不锈钢板之间设有用于螺丝通过的缝隙，其中，螺丝轨道4为倾斜设置。
25.机箱2底部设有底板12，底板12顶端固定有震动器11，震动器11顶端与螺丝轨道4接触，在震动器11震动时，螺丝会发生微微跳动并沿着螺丝轨道4的倾斜方向移动。
26.机箱2还固定有支架3，支架3下表面设有调节架7，调节架7通过其内设置的固定螺杆9与支架3连接，调节架7内部设置有两个调节螺杆8，调节螺杆8底部焊接有压料板5，压料板5用于防止螺丝跳动的幅度过大发生堆叠，避免影响螺丝的出料过程。
27.调节螺杆8外螺接有设置有位于调节架7上方的调节螺母13，调节螺母13底部设置有一个垫片，转动调节螺母13可以使得压料板5上下移动，以适应不同螺帽高度的螺丝。
28.在调节螺杆8位于调节架7下方的部分外部设置有弹簧6，当进行螺丝初料时，如果其中混入了型号不同的螺丝，卡在压料板5内，可以向上抬起压料板5，将该螺丝拿出后，弹簧6再扩张使压料板5复位。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：将螺丝投入进料口内，通过螺丝供料机构将螺丝排列在螺丝轨道4上，震动器11的振动使得螺丝沿着螺丝轨道4跳动并行走，在螺丝跳
动行走的过程中，通过压料板5防止其跳动的幅度过大而发生堆叠，在更换螺丝时，只需拧动调节螺母13即可使压料板5上下移动，从而适应不同螺帽高度的螺丝，若有不同型号的螺丝混入其中时，只需向上抬起压料板5将该螺丝拿出后通过弹簧6的弹性即可使压料板5复位。
30.最后应说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.螺丝供料机出料结构，包括机箱(2)，其特征在于，所述机箱(2)内设有用于螺丝行走的螺丝轨道(4)，所述螺丝轨道(4)顶部设有压料板(5)，所述压料板(5)顶端固定有调节螺杆(8)，所述调节螺杆(8)外设有与其限位配合的调节架(7)，所述调节螺杆(8)设有位于调节架(7)上方的调节螺母(13)。2.根据权利要求1所述的螺丝供料机出料结构，其特征在于，所述调节螺杆(8)与调节架(7)活动配合，所述调节螺杆(8)沿调节架(7)上下移动。3.根据权利要求2所述的螺丝供料机出料结构，其特征在于，所述调节螺杆(8)外套设有弹簧(6)，所述弹簧(6)顶部与调节架(7)抵接，所述弹簧(6)底部与压料板(5)抵接。4.根据权利要求1所述的螺丝供料机出料结构，其特征在于，所述机箱(2)外固定有支架(3)，所述支架(3)通过其顶部设置的固定螺杆(9)与调节架(7)活动连接。5.根据权利要求1所述的螺丝供料机出料结构，其特征在于，所述机箱(2)顶部设有两块进料板(1)，两块所述的进料板(1)之间设有用于螺丝进入的进料口。6.根据权利要求5所述的螺丝供料机出料结构，其特征在于，所述进料口的正下方设有位于压料板(5)一端的落料板(10)，所述落料板(10)与压料板(5)之间的夹角为钝角。7.根据权利要求1所述的螺丝供料机出料结构，其特征在于，所述螺丝轨道(4)底部设有与其接触的震动器(11)，所述震动器(11)底部安装有固定于机箱(2)底部的底板(12)。

技术总结
本实用新型涉及螺丝供料机领域，具体公开了螺丝供料机出料结构，包括机箱，机箱内设有螺丝轨道，螺丝轨道设有压料板，压料板固定有调节螺杆，调节螺杆设有调节架，调节螺杆设有调节螺母；压料板位于螺丝轨道正上方，在螺丝经过螺丝轨道时，压料板能够对螺丝上下移动的距离进行限制，当对螺帽高度不同的螺丝进行压料时，可以拧动调节螺母使调节螺杆带动压料板升降。本实用新型通过压料板对螺丝进行限位，防止螺丝跳动发生重叠，避免两个及以上的螺丝堵在出料口处；通过调节螺母与调节螺杆的配合实现压料板的上下移动，以适应不同螺帽高度的螺丝，根据调节螺母的转动圈数即可判断出压料板的移动距离，调节方便且精度高，且花费时间较短。较短。较短。


技术研发人员：何展洪
受保护的技术使用者：何展洪
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/6