一种CO2激光切割的旋转式夹持机构的制作方法

一种co2激光切割的旋转式夹持机构
技术领域
1.本实用新型涉及co2激光切割机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种co2激光切割的旋转式夹持机构。


背景技术：

2.co2激光切割机是气体分子激光器，工作物质是co2气体，辅助气体有氮气氦气、氙气和氢气等，其主要应用于木制品、纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。
3.但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：现有的co2激光切割机，结构较为固定，在加工过程中，需要工作人员手动将一些板材抬起移动，且有些板材较重，工作人员在移动时需要身体前倾，将板材移动，较为不便，实用性较低。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种co2激光切割的旋转式夹持机构，以解决现有的co2激光切割机，结构较为固定，在加工过程中，需要工作人员手动将一些板材抬起移动，且有些板材较重，工作人员在移动时需要身体前倾，将板材移动，较为不便，实用性较低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种co2激光切割的旋转式夹持机构，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的顶部固定安装有夹持装置，所述夹持装置的顶面固定安装有旋转组件；所述夹持装置包括安装架，所述安装架前部的内表面开设有环形槽，所述环形槽的内表面活动安装有夹持升降组件。
6.其中，所述安装架的尾部固定安装在激光切割机主体顶部的前侧，所述夹持升降组件的顶部活动安装在安装架的顶部。
7.其中，所述夹持升降组件包括电动伸缩柱，所述电动伸缩柱上部的外表面固定安装有支撑杆，所述支撑杆的外端活动安装有滑轮，所述电动伸缩柱的底端固定安装有导向板，所述导向板底面的中部固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部可拆卸安装有双纹螺杆，所述双纹螺杆左右两侧的外表面螺纹安装有夹持板，所述导向板的左右两侧均固定安装有防脱板。
8.其中，所述电动伸缩柱上部的外表面活动安装在安装架的顶部，所述滑轮的外表面活动安装在环形槽的内表面，所述导向板左右两侧的外表面活动套接在夹持板的内表面。
9.其中，所述旋转组件包括驱动架，所述驱动架的中部可拆卸安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的首部可拆卸安装有转轴，所述转轴的首端活动安装在支撑柱的内表面，所述转轴的中部固定安装有主动斜齿轮，所述主动斜齿轮的外表面啮合安装有从动斜齿轮，所述从动斜齿轮的中部固定安装有齿轮轴。
10.其中，所述驱动架的底部固定安装在安装架顶面的尾侧，所述支撑柱的底部固定
安装在安装架顶面的前侧，所述齿轮轴的底端固定安装在电动伸缩柱顶面的中部。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，设置夹持装置，在板材进行加工过程中，通过第一驱动装置驱动双纹螺杆转动，传动夹持板相向移动将板材夹持，接着通过电动伸缩柱将板材提起，避免板材在激光切割机主体上磨损，然后板材可随着激光切割机主体上的龙门架前后移动，移动至所需位置后，通过电动伸缩柱将板材放下，并通过第一驱动装置使夹持板将板材松开，利用上述结构，便于将板材进行移动，达到了提高装置整体实用性的效果；
13.设置旋转组件，加工过程中需要对板材旋转调整时，通过夹持升降组件将板材夹起，通过第二驱动装置驱动主动斜齿轮转动，传动从动斜齿轮和齿轮轴转动，从而带动夹持升降组件进行旋转，将板材旋转至合适角度，然后通过夹持升降组件将板材放下即可，利用上述结构，可便于将板材提起并旋转至所需加工位置，满足了更多加工需求，达到了进一步提高了装置整体实用性的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的夹持装置结构示意图；
17.图4为本实用新型的夹持升降组件结构示意图；
18.图5为本实用新型的旋转组件结构示意图。
19.[附图标记]
[0020]
1、激光切割机主体；2、夹持装置；3、旋转组件；21、安装架；22、环形槽；23、夹持升降组件；231、电动伸缩柱；232、支撑杆；233、滑轮；234、导向板；235、第一驱动装置；236、双纹螺杆；237、夹持板；238、防脱板；31、驱动架；32、第二驱动装置；33、转轴；34、支撑柱；35、主动斜齿轮；36、从动斜齿轮；37、齿轮轴。
具体实施方式
[0021]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0022]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种co2激光切割的旋转式夹持机构，包括激光切割机主体1，所述激光切割机主体1的顶部固定安装有夹持装置2，所述夹持装置2的顶面固定安装有旋转组件3。
[0023]
其中，所述夹持装置2包括安装架21，所述安装架21前部的内表面开设有环形槽22，所述环形槽22的内表面活动安装有夹持升降组件23，所述安装架21的尾部固定安装在激光切割机主体1顶部的前侧，所述夹持升降组件23的顶部活动安装在安装架21的顶部，所述夹持升降组件23包括电动伸缩柱231，所述电动伸缩柱231上部的外表面固定安装有支撑杆232，所述支撑杆232的外端活动安装有滑轮233，所述电动伸缩柱231的底端固定安装有导向板234，所述导向板234底面的中部固定安装有第一驱动装置235，所述第一驱动装置235的中部可拆卸安装有双纹螺杆236，所述双纹螺杆236左右两侧的外表面螺纹安装有夹持板237，所述导向板234的左右两侧均固定安装有防脱板238，由于设置安装架21、环形槽
22、夹持升降组件23、支撑杆232、滑轮233，使电动伸缩柱231首部的外表面可在安装架21顶部转动，通过支撑杆232、滑轮233对电动伸缩柱231起支撑作用，由于设置电动伸缩柱231、导向板234、第一驱动装置235、双纹螺杆236、夹持板237、防脱板238，通过第一驱动装置235驱动双纹螺杆236转动，传动夹持板237相向或反向移动将板材夹持或松开，且导向板234对夹持板237起到导向限位作用，使夹持板237沿着导向板234进行移动，并避免夹持板237随着双纹螺杆236转动而传动，通过电动伸缩柱231可将板材提起或放下。
[0024]
其中，所述电动伸缩柱231上部的外表面活动安装在安装架21的顶部，所述滑轮233的外表面活动安装在环形槽22的内表面，所述导向板234左右两侧的外表面活动套接在夹持板237的内表面，所述旋转组件3包括驱动架31，所述驱动架31的中部可拆卸安装有第二驱动装置32，所述第二驱动装置32的首部可拆卸安装有转轴33，所述转轴33的首端活动安装在支撑柱34的内表面，所述转轴33的中部固定安装有主动斜齿轮35，所述主动斜齿轮35的外表面啮合安装有从动斜齿轮36，所述从动斜齿轮36的中部固定安装有齿轮轴37，所述驱动架31的底部固定安装在安装架21顶面的尾侧，所述支撑柱34的底部固定安装在安装架21顶面的前侧，所述齿轮轴37的底端固定安装在电动伸缩柱231顶面的中部，由于设置第二驱动装置32、转轴33、主动斜齿轮35、从动斜齿轮36、齿轮轴37，通过第二驱动装置32驱动转轴33和主动斜齿轮35转动，传动从动斜齿轮36和齿轮轴37转动，从而带动夹持升降组件23进行旋转，通过设置支撑柱34对转轴33起到支撑作用。
[0025]
本实用新型的工作过程如下：
[0026]
在板材进行加工过程中，通过第一驱动装置235驱动双纹螺杆236转动，传动夹持板237相向移动将板材夹持，接着通过电动伸缩柱231将板材提起，然后板材可随着激光切割机主体1上的龙门架前后移动，移动至所需位置后，通过电动伸缩柱231将板材放下，并通过第一驱动装置235使夹持板237将板材松开；
[0027]
加工过程中需要对板材旋转调整时，通过夹持升降组件23将板材夹起，通过第二驱动装置32驱动主动斜齿轮35转动，传动从动斜齿轮36和齿轮轴37转动，从而带动夹持升降组件23进行旋转，将板材旋转至合适角度，然后通过夹持升降组件23将板材放下即可。
[0028]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0029]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0030]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。