一种自动钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件制造领域，具体涉及一种自动钻孔机。


背景技术：

2.齿轮指的是盘状齿轮，带齿的轴标准称呼为轴齿轮。盘状齿轮和轴齿轮、或和输出轴、或装轴承等要装为一体，所以它的内孔就是配合孔，要传力和运动，即靠配合孔的尺寸公差、圆柱度、表面粗糙度等要求保证装配时达到要求的过盈量，大扭矩传递的场合还有键槽或设计制造成锥度孔。
3.目前在生产制造过程中，由工人手动钻床加工齿轮，需要手动控制钻头进给，由于人工操作的强度过大，导致人工加工效率低，同时由于人工钻孔灵活性较强，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种自动钻孔机，旨在解决人工操作钻床加工齿轮强度大，使得加工效率较低的问题，同时人工加工还存在安全问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过如下技术方案来实现：一种自动钻孔机，包括第一传动机构、第二传动机构、钻孔机构，其中：
6.所述钻孔机构包括转动轴和与所述转动轴可拆卸连接的钻头，所述第一传动机构用于带动所述转动轴转动；
7.所述第二传动机构包括驱动组件和传动组件，所述驱动组件上设有第一传动部，所述传动组件上设有第二传动部和第三传动部，所述转动轴的侧面设有第四传动部，所述第一传动部与所述第二传动部转动连接，所述第三传动部与所述第四传动部转动连接，所述驱动组件用于带动所述第一传动部转动。
8.综上，根据上述的自动钻孔机，通过设置第一传动机构、第二传动机构来控制钻孔机构上下进给和转动以实现机器自动钻孔功能，替代人工钻孔的方式。具体为，第一传动机构通过带动转动轴转动进而带动转动轴底部的钻头转动；同时，设于驱动组件上的第一传动部与传动组件上的第二传动部啮合，驱动组件带动第一传动部转动以使第第二传动部带动传动组件转动，传动组件转动又带动第三传动部转动，由于第三传动部与转动轴上的第四传动部啮合，进而带动第四传动部上下移动，第四传动部带动传动轴上下移动以使得钻头上下移动，钻头上下移动的同时也在转动，实现了自动钻孔的功能。该装置自动钻孔的方式取代人工加工方式，提高了加工效率，同时避免了员工与钻孔组件的接触，降低了安全隐患。
9.根据上述技术方案的一方面，所述第一传动机构包括第一电机、设于所述第一电机上的第一转轮以及设于所述转动轴上的第二转轮，所述第一转轮和所述第二转轮之间设有传动带，所述第一电机用于带动所述第二转轮转动，所述第一转轮用于带动所述第二转轮转动。
10.根据上述技术方案的一方面，所述第一转轮和所述第二转轮均设有直径从小到大阶梯式递增的转轮结构，且各级阶梯之间还设有卡接槽固定传动带，所述第一转轮直径较小的一端朝向所述第一电机，所述第二转轮直径较大的一端朝向所述钻孔组件，所述传动带套设在不同直径上的卡接槽内以使所述第二转轮达到不同转速。
11.根据上述技术方案的一方面，所述驱动组件包括第二电机以及一端设于第二电机内的第一传动部，所述第一传动部与所述第二传动部啮合，所述第一传动部用于带动所述传动组件转动。
12.根据上述技术方案的一方面，所述第四传动部设于所述转动轴上靠近所述钻头的一端，所述第四传动部与所述第三传动部啮合以使所述传动组件带动所述转动轴上下移动。
13.根据上述技术方案的一方面，第二转轮设于所述转动轴上远离所述钻头的一端，所述第二转轮带动所述转动轴转动。
14.根据上述技术方案的一方面，所述转动轴靠近所述钻头的一端还设有一套筒，所述套筒上设有一啮合口用于所述第三传动部和第四传动部啮合。
15.根据上述技术方案的一方面，所述第一传动机构和所述第二转动机构之间还设有一立柱，所述立柱用于支撑所述自动钻孔机，且所述立柱上还设有升降环，所述升降环用于调节所述自动钻孔机的高度。
16.根据上述技术方案的一方面，所述立柱两侧还设有电机锁紧螺栓，所述电机锁紧螺栓用于锁止第一电机和第二电机。
17.根据上述技术方案的一方面，所述钻孔机构的一侧还设有调节第一电机和第二电机转速的控制面板。
18.本实用新型的附加方面与优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述与/或附加的方面与优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显与容易理解，其中：
20.图1为本实用新型一实施例中自动钻孔机的立体结构示意图；
21.图2为图1中自动钻孔机内部传动示意图。
22.主要元器件符号说明：
23.第一传动机构10、第一电机11、第一转轮12、第二转轮13、传动带14、第二传动机构20、驱动组件21、第二电机211、第一传动部212、传动组件22、第二传动部221、第三传动部222、钻孔机构30、转动轴31、第四传动部311、钻头32、套筒40、立柱50、升降环51、电机锁紧螺栓60、控制面板70、保护罩80、把手81
24.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、特征与优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用
新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
26.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造与操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定与限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的与所有的组合。
28.请结合图1-图2，所示为本实用新型一实施例当中提供的一种自动钻孔机立体结构示意图和内部传动示意图，该自动钻孔机包括第一传动机构10、第二传动机构20、钻孔机构30，其中：
29.为了实现自动钻孔机的自动钻孔功能，在自动钻孔机上设置第一传动机构10和第二传动机构20，所述第一传动机构10包括第一电机11、设于所述第一电机11上的第一转轮12以及设于所述转动轴31上的第二转轮13，所述第一转轮12和所述第二转轮13之间设有传动带14，所述第一电机11用于带动所述第二转轮13转动，所述第一转轮12通过所述传动带14带动所述第二转轮13转动；
30.进一步的，第一转轮12和第二转轮13均设有直径从小到大阶梯式递增的转轮结构，且各级阶梯之间还设有卡接槽固定传动带14，所述第一转轮12直径较小的一端朝向所述第一电机11，所述第二转轮13直径较大的一端朝向所述钻孔组件，所述传动带14可通过套设在不同直径上的卡接槽内以使所述第二转轮13达到不同转速。
31.所述第二传动机构20包括驱动组件21和转动组件22，所述驱动组件21上设有第一传动部212，所述转动组件22上设有第二传动部221和第三传动部222，所述驱动组件21包括第二电机211以及一端设于第二电机211内的第一传动部212，所述第一传动部212与所述第二传动部221啮合，所述第一传动部212用于带动所述转动组件22转动；所述钻孔组件包括转动轴31和设于转动轴31底部可拆卸连接的钻头32，所述转动轴31靠近钻头32的一端还设有第四传动部311，且转动轴31靠近所述钻头32的一端还设有一套筒40，套筒40上开设有一啮合口将第四传动部311漏出；
32.更进一步的，所述第一传动部212和所述转动组件22上的第二传动部221啮合，所述第三啮合部与所述转动轴31上的第四传动部311啮合，第二电机211带动第一传动部212转动进而使转动组件22转动，所述转动组件22通过第三传动部222带动转动轴31上下移动进而使钻头32也上下移动。通过第一传动机构10和第二传动机构20的共同作用使钻孔组件转动和上下进给，实现了自动钻孔的功能，替代了人工钻孔的方式，提升了加工效率，避免了员工与钻孔组件的直接接触，降低了安全隐患。
33.为了控制第一电机11和第二电机211的转速，在钻孔机构30远离第二电机211的一
侧还设有控制面板70，所述控制面板70可调节第一电机11和第二电机211的转速进而控制钻孔机构30的转速和进给频率，同时在立柱50和第一电机11之间还设有电机锁紧螺栓60，所述电机锁紧螺栓60可锁止第一电机11和第二电机211，以防止当自动钻孔机开机时钻头32自动开启钻孔功能，防止员工疏忽发生意外。
34.为了支撑自动钻孔机，在第一电机11和钻孔机构30之间还设有立柱50，立柱50将自动钻孔机固定于装夹机构上方，同时所述立柱50上还设有升降环51，所述升降环51可调节自动钻孔机设于装夹机构上方的高度进而控制进给深度。
35.为了保护自动钻孔机的零部件，在自动钻孔机外部设有外壳包裹以防止机器内部受到损伤，且在第一转轮12和第二转轮13外部设有保护罩80，所述保护罩80上还设有一把手81，所述把手81方便将保护罩80取下以调整传动带14套设于不同卡接槽内进而实现调节钻头32的转速，所述把手81旁还设有一容纳所述立柱50的穿孔使得在调整自动转孔机的高度时不会因外壳的阻挡而难以向下进行调整。
36.综上，根据上述的自动钻孔机，通过设置第一传动机构、第二传动机构来控制钻孔机构上下进给和转动以实现机器自动钻孔功能，替代人工钻孔的方式。具体为，第一传动机构通过带动转动轴转动进而带动转动轴底部的钻头转动；同时，设于驱动组件上的第一传动部与转动组件上的第二传动部啮合，驱动组件带动第一传动部转动以使第第二传动部带动转动组件转动，转动组件转动又带动第三传动部转动，由于第三传动部与转动轴上的第四传动啮合，进而带动第四传动部上下移动，第四传动部带动传动轴上下移动以使得钻头上下移动，钻头上下移动的同时也在转动，实现了自动钻孔的功能。该装置自动钻孔的方式取代人工加工方式，提高了加工效率，同时避免了员工与钻孔组件的接触，降低了安全隐患。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体与详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形与改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。