一种基于酒类高效酒曲制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及酒曲生产技术领域，具体为一种基于酒类高效酒曲制造装置。


背景技术：

2.在经过强烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保温，米粒上便会茂盛地生长出菌丝，此即酒曲。曲霉产生的淀粉酶会糖化米里面的淀粉，因此，自古以来就有把它和麦芽同时作为原料糖，用来制造酒、甜酒和豆酱等，在生产酒曲时，需要将原料制成多个酒曲块进行使用。
3.在现有技术中，申请号cn202122241960.5公开了一种制造酿酒曲块的设备，能够制作结构均匀的曲块，制作效率高，并且设备结构简单，制造成本低廉，但是在制造过程中，酒曲原料加入到模框中后，原料在模框中的分布不均，容易使得部分原料受压不足难以成型，制造效果不够理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于酒类高效酒曲制造装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于酒类高效酒曲制造装置，包括固定座，所述固定座上安装有传送带，所述传送带上放置有成型下模，所述固定座上设有自动加料机构以及夹持晃动机构；
6.所述夹持晃动机构包括两个夹持气缸，所述成型下模前后两侧均开设有夹持槽，两个所述夹持气缸的输出轴端部均固定连接有夹持座，所述夹持座内部开设有活动腔，所述活动腔内部滑动连接有限位活动块，所述限位活动块端部固定连接有连接杆，所述连接杆端部固定连接有夹持板，所述限位活动块远离连接杆的一端设有摇臂，所述摇臂一端与限位活动块转动连接，所述摇臂另一端转动连接有转盘，所述转盘端部固定连接有驱动电机，所述摇臂远离限位活动块的一端与转盘的偏心处转动连接。
7.作为本技术方案的进一步优选的，两个所述夹持气缸均与固定座固定连接，且两个所述夹持气缸分别设置在传送带两侧。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆一端贯穿夹持座并延伸至外部，所述夹持板与夹持槽相匹配。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述转盘与夹持座内壁转动连接，所述驱动电机固定安装在夹持座内部。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持气缸的输出轴端部以及夹持座的端部均固定连接有连接法兰，所述连接法兰之间通过螺栓和螺母固定连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述固定座上固定安装有成型气缸，所述成型气缸的输出轴端部固定连接有成型上模。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述自动加料机构包括支撑立架，所述支撑立
架上固定连接有加料头，所述加料头端部连接有加料泵，所述加料泵端部连接有储料箱。
13.本实用新型提供了一种基于酒类高效酒曲制造装置，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置夹持晃动机构，夹持气缸带动夹持板移动将成型下模夹持起来，然后驱动电机带动转盘转动，转盘转动带动摇臂移动，摇臂移动带动限位活动块移动，限位活动块移动带动连接杆移动，连接杆移动带动夹持板移动，从而能够对成型下模中的原料进行晃匀，方便进行受压成型，提高制造效果。
15.(2)本实用新型通过设置自动加料机构，加料泵将储料箱中的原料通入到加料头中，然后由加料头将原料送入到成型下模中，完成自动上料，有效提高制造效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型的夹持板与夹持气缸连接结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中b处结构放大图；
20.图中：1、固定座；2、传送带；3、成型下模；4、自动加料机构；5、夹持晃动机构；6、夹持气缸；7、夹持槽；8、夹持板；9、夹持座；10、活动腔；11、连接杆；12、限位活动块；13、摇臂；14、转盘；15、驱动电机；16、连接法兰；17、螺栓；18、成型气缸；19、成型上模；20、支撑立架；21、加料头；22、加料泵；23、储料箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.本实用新型提供技术方案：如图1所示，本实施例中，一种基于酒类高效酒曲制造装置，包括固定座1，所述固定座1上安装有传送带2，所述传送带2上放置有成型下模3，所述固定座1上设有自动加料机构4以及夹持晃动机构5，可通过传送带2对成型下模3进行输送，然后先通过自动加料机构4进行原料填充，然后利用夹持晃动机构5将成型下模3中的原料进行晃匀，方便进行受压成型，提高制造效果。
23.如图2和图3所示，所述夹持晃动机构5包括两个夹持气缸6，两个所述夹持气缸6均与固定座1固定连接，且两个所述夹持气缸6分别设置在传送带2两侧，使得两个夹持气缸6能够将成型下模3夹持起来，使其能够进行晃动，所述成型下模3前后两侧均开设有夹持槽7，两个所述夹持气缸6的输出轴端部均固定连接有夹持座9，所述夹持座9内部开设有活动腔10，所述活动腔10内部滑动连接有限位活动块12，所述限位活动块12端部固定连接有连接杆11，所述连接杆11一端贯穿夹持座9并延伸至外部，所述连接杆11端部固定连接有夹持板8，所述夹持板8与夹持槽7相匹配，使得夹持板8能够插入到夹持槽7中，所述限位活动块12远离连接杆11的一端设有摇臂13，所述摇臂13一端与限位活动块12转动连接，所述摇臂13另一端转动连接有转盘14，所述转盘14端部固定连接有驱动电机15，所述摇臂13远离限位活动块12的一端与转盘14的偏心处转动连接，所述转盘14与夹持座9内壁转动连接，所述驱动电机15固定安装在夹持座9内部，可通过驱动电机15带动转盘14转动，转盘14转动带动摇臂13移动，摇臂13移动带动限位活动块12移动，限位活动块12移动带动连接杆11移动，连
接杆11移动带动夹持板8移动，从而能够对成型下模3中的原料进行晃匀。
24.如图1和图2所示，所述夹持气缸6的输出轴端部以及夹持座9的端部均固定连接有连接法兰16，所述连接法兰16之间通过螺栓17和螺母固定连接，能够方便将夹持座9从夹持气缸6上拆下，方便进行检修，所述固定座1上固定安装有成型气缸18，所述成型气缸18的输出轴端部固定连接有成型上模19，可通过成型气缸18带动成型上模19进行移动，配合成型下模3对酒曲原料进行成型。
25.如图1和图4所示，所述自动加料机构4包括支撑立架20，所述支撑立架20上固定连接有加料头21，所述加料头21端部连接有加料泵22，所述加料泵22端部连接有储料箱23，可通过加料泵22将储料箱23中的原料通入到加料头21中，然后由加料头21将原料送入到成型下模3中，完成自动上料，有效提高制造效率。
26.本实用新型提供一种基于酒类高效酒曲制造装置，具体工作原理如下：
27.在实际使用本实用新型时，传送带2对成型下模3进行运输，加料泵22将储料箱23中的原料通入到加料头21中，然后由加料头21将原料送入到成型下模3中，完成自动上料，有效提高制造效率，然后夹持气缸6带动夹持板8移动将成型下模3夹持起来，然后驱动电机15带动转盘14转动，转盘14转动带动摇臂13移动，摇臂13移动带动限位活动块12移动，限位活动块12移动带动连接杆11移动，连接杆11移动带动夹持板8移动，从而能够对成型下模3中的原料进行晃匀，方便进行受压成型，提高制造效果。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。