一种弯管工装的制作方法

1.本实用新型涉及弯管加工技术领域，特别涉及一种弯管工装。


背景技术：

2.弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。
3.在现有技术中，中国专利公开号cn214866382u公开了一种用于带弯头的扁管弯管工装。所述用于带弯头的扁管弯管工装包括芯轴(1)和引条(2)；所述芯轴(1)为圆柱回转结构；所述芯轴(1)上设置有凹槽，用于固定扁管的一端；扁管的另一端设有引条(2)，引条(2)远离扁管的一端固定；所述芯轴(1)的一端与弯管机主轴连接，弯管机带动芯轴(1)旋转，芯轴(1)旋转带动扁管弯曲变形。本实用新型的用于带弯头的扁管弯管工装，可以实现弯管的单件加工，提高了加工合格率和精度，避免了弯管过程中造成的凹陷缺陷，满足使用要求。
4.上述专利中具有很好的避免弯管造成凹陷缺陷的效果，但是弯管工装在使用时结构简单，缺乏弯管辅助支撑，工作人员在弯管过程中会消耗大量劳动力，增加其工作强度，且不便于对工装组件进行调节，从而会降低弯管作业效率，因此需要对目前存在的问题作出改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种弯管工装，具有便于使用，降低工作人员工作强度，提升弯管作业效率的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯管工装，包括支撑板，所述支撑板的外表面螺纹连接有螺栓，所述支撑板的外表面通过螺栓螺纹连接有固定架，所述固定架的一端设置有底盘，所述底盘的外表面设置有圆形板，所述圆形板的上表面设置有顶盘，所述顶盘的外表面设置有中心轴，所述中心轴的外表面转动连接有转盘，所述转盘的外表面固定连接有支架，所述支架的外表面设置有推杆，所述支架的顶部开设有卡槽，所述卡槽的外表面设置有推板，所述推板的底部设置有顶压块，所述顶压块的一侧面设置有辅助杆。
7.通过采用上述技术方案，在使用时工作人员将管材放至支架的内表面，由于转盘转动连接于中心轴的外表面，因此工作人员通过推动推杆使支架在顶盘与底盘的外部进行转动将管材挤压于圆形板的外表面，即可对管材进行折弯作业，通过在支架的顶部开设卡槽，推动推板可以对顶压块进行前后位置的调节，当对管材进行折弯时，工作人员将顶压块推至接近管材的外表面，并将推杆的另一端顶住顶压块的正面，推动推杆的同时手动握紧辅助杆，支架在转动的同时通过顶压块进行辅助顶压折弯，从而可以使管材弯管成型效果更佳，且便于工作人员对管材进行放置与收取，降低工作人员的工作强度。
8.本实用新型的进一步设置为：所述推杆的外表面套接有固定环，所述固定环的外表面螺纹连接有第二螺栓。
9.通过采用上述技术方案，通过第二螺栓将固定环安装在支架的外表面，对推杆起到支撑作用，从而使工作人员在推动推杆的过程中放置推杆歪斜降低弯管效果。
10.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的底部设置有工作台，所述工作台的外表面设置有回形板。
11.通过采用上述技术方案，工作台在支撑板的底部起到承重支撑作用，通过将回形板安装在工作台的外表面，便于对调节板进行支撑与固定。
12.本实用新型的进一步设置为：所述回形板的顶部设置有调节板，所述调节板的外表面套接有滑套，所述滑套的一侧面设置有挡板。
13.通过采用上述技术方案，挡板便于在弯管贯穿至对管材的一端进行阻挡从而控制弯管的曲度与长度，通过将滑套在调节板的外表面进行滑动，可以调节挡板的前后距离，从而便于根据不同的弯管长度与曲度调节挡板的位置距离。
14.本实用新型的进一步设置为：所述滑套的外表面转动连接有螺柱，所述调节板的外表面开设在有转孔。
15.通过采用上述技术方案，通过螺柱贯穿滑套并延伸至转孔的内部即可对滑套进行固定，且通过螺柱与转孔的配合使工作人员调节挡板更加方便快捷。
16.本实用新型的进一步设置为：所述工作台的底部设置有支撑架，所述支撑架的底部设置有垫板。
17.通过采用上述技术方案，支撑架便于将工作台支撑在地面，将垫板固定在支撑架的底部增加支撑架的抓地力，使其支持作用更加稳定。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型，通过支撑板、螺栓、固定架、底盘、圆形板、顶盘、中心轴、转盘、支架、推杆、卡槽、推板、顶压块和辅助杆之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将管材放至支架的内表面，由于转盘转动连接于中心轴的外表面，因此工作人员通过推动推杆使支架在顶盘与底盘的外部进行转动将管材挤压于圆形板的外表面，即可对管材进行折弯作业，通过在支架的顶部开设卡槽，推动推板可以对顶压块进行前后位置的调节，当对管材进行折弯时，工作人员将顶压块推至接近管材的外表面，并将推杆的另一端顶住顶压块的正面，推动推杆的同时手动握紧辅助杆，支架在转动的同时通过顶压块进行辅助顶压折弯，从而可以使管材弯管成型效果更佳，且便于工作人员对管材进行放置与收取，降低工作人员的工作强度。
20.2、本实用新型，通过固定环、第二螺栓、调节板、滑套、挡板、螺柱和转孔之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过第二螺栓将固定环安装在支架的外表面，对推杆起到支撑作用，从而使工作人员在推动推杆的过程中放置推杆歪斜降低弯管效果，挡板便于在弯管贯穿至对管材的一端进行阻挡从而控制弯管的曲度与长度，通过将滑套在调节板的外表面进行滑动，可以调节挡板的前后距离，从而便于根据不同的弯管长度与曲度调节挡板的位置距离，通过螺柱贯穿滑套并延伸至转孔的内部即可对滑套进行固定，且通过螺柱与转孔的配合使工作人员调节挡板更加方便快捷。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型结构示意图；
23.图2为本实用新型支架结构示意图；
24.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
25.图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。
26.图中，1、支撑板；2、螺栓；3、固定架；4、底盘；5、圆形板；6、顶盘；7、中心轴；8、转盘；9、支架；10、推杆；11、卡槽；12、推板；13、顶压块；14、辅助杆；15、固定环；16、第二螺栓；17、工作台；18、回形板；19、调节板；20、滑套；21、挡板；22、螺柱；23、转孔；24、支撑架；25、垫板。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-4，一种弯管工装，包括支撑板1，支撑板1的外表面螺纹连接有螺栓2，支撑板1的外表面通过螺栓2螺纹连接有固定架3，固定架3的一端设置有底盘4，底盘4的外表面设置有圆形板5，圆形板5的上表面设置有顶盘6，顶盘6的外表面设置有中心轴7，中心轴7的外表面转动连接有转盘8，转盘8的外表面固定连接有支架9，支架9的外表面设置有推杆10，支架9的顶部开设有卡槽11，卡槽11的外表面设置有推板12，推板12的底部设置有顶压块13，顶压块13的一侧面设置有辅助杆14，在使用时工作人员将管材放至支架9的内表面，由于转盘8转动连接于中心轴7的外表面，因此工作人员通过推动推杆10使支架9在顶盘6与底盘4的外部进行转动将管材挤压于圆形板5的外表面，即可对管材进行折弯作业，通过在支架9的顶部开设卡槽11，推动推板12可以对顶压块13进行前后位置的调节，当对管材进行折弯时，工作人员将顶压块13推至接近管材的外表面，并将推杆10的另一端顶住顶压块13的正面，推动推杆10的同时手动握紧辅助杆14，支架9在转动的同时通过顶压块13进行辅助顶压折弯，从而可以使管材弯管成型效果更佳，且便于工作人员对管材进行放置与收取，降低工作人员的工作强度，推杆10的外表面套接有固定环15，固定环15的外表面螺纹连接有第二螺栓16，通过第二螺栓16将固定环15安装在支架9的外表面，对推杆10起到支撑作用，从而使工作人员在推动推杆10的过程中放置推杆10歪斜降低弯管效果，支撑板1的底部设置有工作台17，工作台17的外表面设置有回形板18，工作台17在支撑板1的底部起到承重支撑作用，通过将回形板18安装在工作台17的外表面，便于对调节板19进行支撑与固定，回形板18的顶部设置有调节板19，调节板19的外表面套接有滑套20，滑套20的一侧面设置有挡板21，挡板21便于在弯管贯穿至对管材的一端进行阻挡从而控制弯管的曲度与长度，通过将滑套20在调节板19的外表面进行滑动，可以调节挡板21的前后距离，从而便于根据不同的弯管长度与曲度调节挡板21的位置距离，滑套20的外表面转动连接有螺柱22，调节板19的外表面开设在有转孔23，通过螺柱22贯穿滑套20并延伸至转孔23的内部即可对滑套20进行固定，且通过螺柱22与转孔23的配合使工作人员调节挡板21更加方便快捷，工作台17的
底部设置有支撑架24，支撑架24的底部设置有垫板25，支撑架24便于将工作台17支撑在地面，将垫板25固定在支撑架24的底部增加支撑架24的抓地力，使其支持作用更加稳定。
29.本实用新型中，通过支撑板1、螺栓2、固定架3、底盘4、圆形板5、顶盘6、中心轴7、转盘8、支架9、推杆10、卡槽11、推板12、顶压块13和辅助杆14之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时工作人员将管材放至支架9的内表面，由于转盘8转动连接于中心轴7的外表面，因此工作人员通过推动推杆10使支架9在顶盘6与底盘4的外部进行转动将管材挤压于圆形板5的外表面，即可对管材进行折弯作业，通过在支架9的顶部开设卡槽11，推动推板12可以对顶压块13进行前后位置的调节，当对管材进行折弯时，工作人员将顶压块13推至接近管材的外表面，并将推杆10的另一端顶住顶压块13的正面，推动推杆10的同时手动握紧辅助杆14，支架9在转动的同时通过顶压块13进行辅助顶压折弯，从而可以使管材弯管成型效果更佳，且便于工作人员对管材进行放置与收取，降低工作人员的工作强度，通过固定环15、第二螺栓16、调节板19、滑套20、挡板21、螺柱22和转孔23之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，通过第二螺栓16将固定环15安装在支架9的外表面，对推杆10起到支撑作用，从而使工作人员在推动推杆10的过程中放置推杆10歪斜降低弯管效果，挡板21便于在弯管贯穿至对管材的一端进行阻挡从而控制弯管的曲度与长度，通过将滑套20在调节板19的外表面进行滑动，可以调节挡板21的前后距离，从而便于根据不同的弯管长度与曲度调节挡板21的位置距离，通过螺柱22贯穿滑套20并延伸至转孔23的内部即可对滑套20进行固定，且通过螺柱22与转孔23的配合使工作人员调节挡板21更加方便快捷。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。