一种铝合金门窗加工用焊接装置的制作方法

本技术属于铝合金门窗，尤其涉及一种铝合金门窗加工用焊接装置。

背景技术：

1、铝合金门窗生产时通常需要利用焊接装置将框架各部分进行连接。申请号为cn202022833297.3的一种铝合金门窗加工用焊接设备，包括底座，底座的顶壁的两端均固定有垂直的固定柱，位于两个固定柱之间的底座的顶壁的两侧均固定有支撑箱，两个支撑箱相互远离的顶壁上均开设有限位孔，限位孔中间隙配合有垂直的升降柱，升降柱的顶端延伸至支撑箱的上侧且固定连接有水平的固定板。利用该装置将铝合金门窗进行固定的同时不便于移动铝合金门窗的位置，因此不便于改变焊接位置，并且焊头与焊接机连接时的管路过长时容易影响铝合金门窗的移动和焊接。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金门窗加工用焊接装置，将铝合金门窗进行固定的同时便于移动铝合金门窗的位置，并且能够对焊头与焊接机连接时管路进行限位。

2、其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种铝合金门窗加工用焊接装置，包括焊接台，所述的焊接台的上部后侧螺栓连接有侧支架，侧支架的上侧中部安装有液压缸，液压缸的输出杆下端螺栓连接有安装座，安装座的内部螺栓连接有焊枪，其特征在于，侧支架的右侧安装有弹性张紧座结构，焊接台的上部安装有推拉式固定座结构，焊接台的下部螺栓连接有支撑架，支撑架的下部设置有焊接机，焊接机与焊枪之间通过连接管连接设置，其中侧支架的右侧螺栓连接有束线环，束线环套接在连接管的外部；所述的弹性张紧座结构包括u型座，所述的u型座的下部螺栓连接有束线管，u型座的上部左侧一体化设置有侧固定座，侧固定座的右端螺栓连接有限位管，限位管的右端螺纹连接有挡帽，限位管的右端套接有l型架，l型架的垂直段设置在挡帽的左侧，l型架的垂直段和侧固定座之间设置有弹簧，弹簧套接在限位管的外壁，l型架的水平段下部右侧螺栓连接有固定环。

4、优选的，所述的推拉式固定座结构包括侧支板，前后两个所述的侧支板之间的内部左侧从左向右依次轴承连接有移动辊，两个所述的侧支板之间的内部右侧前后两侧分别相对设置有l型限位杆，两个所述的l型限位杆的外端分别贯穿两个所述的侧支板的内部右侧开设的长方形通槽，两个所述的l型限位杆之间的上部螺栓连接有固定座，固定座的上部螺栓连接有上挡板，上挡板的水平段中部前后两侧均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的下端螺纹连接有橡胶座。

5、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

6、1.本实用新型中，所述的u型座，束线管，侧固定座，限位管，挡帽，弹簧，l型架和固定环的设置，有利于对连接管进行限位和张紧。

7、2.本实用新型中，所述的侧支板，移动辊，l型限位杆，固定座，上挡板，固定螺栓和橡胶座的设置，能够将铝合金门窗进行固定，并且便于推拉移动铝合金门窗的位置。

8、3.本实用新型中，所述的液压缸和安装座的设置，有利于带动焊枪移动。

9、4.本实用新型中，所述的连接管，焊接机和焊枪的设置，有利于对铝合金门窗进行焊接。

技术特征：

1.一种铝合金门窗加工用焊接装置，包括焊接台(1)，所述的焊接台(1)的上部后侧螺栓连接有侧支架(2)，侧支架(2)的上侧中部安装有液压缸(3)，液压缸(3)的输出杆下端螺栓连接有安装座(4)，安装座(4)的内部螺栓连接有焊枪(5)，其特征在于，侧支架(2)的右侧安装有弹性张紧座结构(6)，焊接台(1)的上部安装有推拉式固定座结构(7)，焊接台(1)的下部螺栓连接有支撑架(8)，支撑架(8)的下部设置有焊接机(9)，焊接机(9)与焊枪(5)之间通过连接管(10)连接设置，其中侧支架(2)的右侧螺栓连接有束线环(11)，束线环(11)套接在连接管(10)的外部。

2.如权利要求1所述的铝合金门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述的弹性张紧座结构(6)包括u型座(61)，所述的u型座(61)的下部螺栓连接有束线管(62)，u型座(61)的上部左侧一体化设置有侧固定座(63)，侧固定座(63)的右端螺栓连接有限位管(64)，限位管(64)的右端螺纹连接有挡帽(65)，限位管(64)的右端套接有l型架(67)，l型架(67)的垂直段设置在挡帽(65)的左侧，l型架(67)的垂直段和侧固定座(63)之间设置有弹簧(66)，弹簧(66)套接在限位管(64)的外壁，l型架(67)的水平段下部右侧螺栓连接有固定环(68)。

3.如权利要求2所述的铝合金门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述的u型座(61)螺栓连接在侧支架(2)上部水平段的右侧。

4.如权利要求2所述的铝合金门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述的固定环(68)胶接在连接管(10)的外部。

5.如权利要求1所述的铝合金门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述的推拉式固定座结构(7)包括侧支板(71)，前后两个所述的侧支板(71)之间的内部左侧从左向右依次轴承连接有移动辊(72)，两个所述的侧支板(71)之间的内部右侧前后两侧分别相对设置有l型限位杆(73)，两个所述的l型限位杆(73)的外端分别贯穿两个所述的侧支板(71)的内部右侧开设的长方形通槽，两个所述的l型限位杆(73)之间的上部螺栓连接有固定座(74)，固定座(74)的上部螺栓连接有上挡板(75)，上挡板(75)的水平段中部前后两侧均螺纹连接有固定螺栓(76)，固定螺栓(76)的下端螺纹连接有橡胶座(77)。

6.如权利要求5所述的铝合金门窗加工用焊接装置，其特征在于，两个所述的侧支板(71)分别螺栓连接在焊接台(1)的上部前后两侧。

技术总结
本技术提供一种铝合金门窗加工用焊接装置，包括焊接台，所述的焊接台的上部后侧螺栓连接有侧支架，侧支架的上侧中部安装有液压缸，液压缸的输出杆下端螺栓连接有安装座，安装座的内部螺栓连接有焊枪，其特征在于，侧支架的右侧安装有弹性张紧座结构，焊接台的上部安装有推拉式固定座结构，焊接台的下部螺栓连接有支撑架，支撑架的下部设置有焊接机。本技术U型座，束线管，侧固定座，限位管，挡帽，弹簧，L型架和固定环的设置，有利于对连接管进行限位和张紧；侧支板，移动辊，L型限位杆，固定座，上挡板，固定螺栓和橡胶座的设置，能够将铝合金门窗进行固定，并且便于推拉移动铝合金门窗的位置。

技术研发人员：杜艳艳
受保护的技术使用者：湖北力凡建材生产销售有限公司
技术研发日：20220728
技术公布日：2024/1/12