一种激光切割机夹具固定装置的制作方法

1.本实用新型属于激光切割机技术领域，具体是指一种激光切割机夹具固定装置。


背景技术：

2.激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，切割的精度高，切割快速，可节省材料，切口平滑，加工成本低，在现有的激光切割机加工过程中不便对工件进行自动化固定夹持，不便自动化调整加工的角度，因此，急需一种激光切割机夹具固定装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种激光切割机夹具固定装置，有效的解决了目前激光切割机加工过程中不便对工件进行自动化固定夹持、不便自动化调整加工的角度的问题，实现了激光切割机夹具固定装置方便对工件进行自动化固定夹持、方便自动化调整加工的角度的目的，是一种非常实用的激光切割机夹具固定装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种激光切割机夹具固定装置，包括安装固定板、螺栓固定孔、电机支座、工件角度调整装置和工件夹持固定装置，所述螺栓固定孔设于安装固定板上，所述电机支座设于安装固定板上，所述工件角度调整装置设于安装固定板上，所述工件夹持固定装置设于工件角度调整装置上，所述工件角度调整装置包括旋转电机、旋转传动轴、旋转传动轮、旋转从动轮、旋转从动轴和旋转轴支座，所述旋转电机设于工件夹持固定装置上，所述旋转传动轴设于旋转电机上，所述旋转传动轮设于旋转传动轴上，所述旋转从动轮啮合设于旋转传动轮上，所述旋转从动轴设于旋转从动轮上，所述旋转轴支座设于旋转从动轴上，所述螺栓固定孔的作用是方便螺栓穿过固定，所述工件夹持固定装置的作用是支撑旋转电机，所述旋转传动轴的作用是转动带动旋转传动轮转动，所述旋转传动轮的作用是转动带动旋转从动轮转动，所述旋转从动轮的作用是转动带动旋转从动轴转动，所述旋转从动轴的作用是转动带动固定底座转动调整角度，所述旋转轴支座的作用是支撑旋转从动轴。
5.为了顺利实现对工件进行自动化固定夹持的目的，所述电机支座包括固定底座、驱动电机、旋转传动双头螺杆、螺杆支撑盘、限位支撑盘、工件固定座、移动板滑槽、移动板滑块、夹持板移动板和工件夹持板，所述固定底座设于旋转从动轴上，所述驱动电机设于固定底座上，所述旋转传动双头螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动双头螺杆上，所述限位支撑盘设于旋转传动双头螺杆上，所述工件固定座设于固定底座上，所述移动板滑槽设于固定底座上，所述移动板滑块设于移动板滑槽上，所述夹持板移动板设于移动板滑块上，所述工件夹持板设于夹持板移动板上，所述固定底座的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动双头螺杆的作用是转动带动夹持板移动板移动，所述螺杆支撑盘的作用是支撑旋转传动双头螺杆，所述限位支撑盘的作用是方便限位，所述工件固定座的作用是方便
放置工件，所述移动板滑槽的作用是方便移动板滑块移动，所述移动板滑块的作用是移动带动夹持板移动板移动，所述夹持板移动板的作用是移动带动工件夹持板移动，所述工件夹持板的作用是移动夹持固定工件。
6.为了顺利实现方便自动化固定夹持、自动化调整加工的角度的目的，所述工件夹持固定装置设于安装固定板与旋转电机之间，所述旋转从动轴设于旋转轴支座与固定底座之间，所述旋转传动双头螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述夹持板移动板设于移动板滑块与工件夹持板之间。
7.为了顺利实现方便连接支撑的目的，所述旋转传动轮与旋转传动轴呈垂直设置，所述旋转从动轴与旋转从动轮呈垂直设置，所述固定底座与旋转从动轴呈垂直设置。
8.进一步地，所述旋转传动轴与安装固定板呈平行设置，所述旋转传动双头螺杆与安装固定板呈平行设置。
9.其中，所述安装固定板呈工字型设置，所述旋转轴支座呈u形设置，所述固定底座呈u形设置，所述工件夹持板呈u形设置。
10.进一步地，两组所述夹持板移动板关于工件固定座呈对称设置，两组所述工件夹持板关于工件固定座呈对称设置。
11.作为优选地，所述移动板滑块设有两组，所述夹持板移动板设有两组，所述工件夹持板设有两组。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种激光切割机夹具固定装置，有效的解决了目前激光切割机加工过程中不便对工件进行自动化固定夹持、不便自动化调整加工的角度的问题，实现了激光切割机夹具固定装置方便对工件进行自动化固定夹持、方便自动化调整加工的角度的目的，是一种非常实用的激光切割机夹具固定装置。
附图说明
13.图1为本方案提出的一种激光切割机夹具固定装置的结构示意图；
14.图2为本方案提出的一种激光切割机夹具固定装置的另一角度结构示意图。
15.其中，1、安装固定板，2、螺栓固定孔，3、电机支座，4、工件角度调整装置，5、工件夹持固定装置，6、旋转电机，7、旋转传动轴，8、旋转传动轮，9、旋转从动轮，10、旋转从动轴，11、旋转轴支座，12、固定底座，13、驱动电机，14、旋转传动双头螺杆，15、螺杆支撑盘，16、限位支撑盘，17、工件固定座，18、移动板滑槽，19、移动板滑块，20、夹持板移动板，21、工件夹持板。
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-2所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种激光切
割机夹具固定装置，包括安装固定板1、螺栓固定孔2、电机支座3、工件角度调整装置4和工件夹持固定装置5，螺栓固定孔2设于安装固定板1上，电机支座3设于安装固定板1上，工件角度调整装置4设于安装固定板1上，工件夹持固定装置5设于工件角度调整装置4上，工件角度调整装置4包括旋转电机6、旋转传动轴7、旋转传动轮8、旋转从动轮9、旋转从动轴10和旋转轴支座11，旋转电机6设于工件夹持固定装置5上，工件夹持固定装置5设于安装固定板1与旋转电机6之间，旋转传动轴7设于旋转电机6上，旋转传动轮8设于旋转传动轴7上，旋转传动轮8与旋转传动轴7呈垂直设置，旋转从动轮9啮合设于旋转传动轮8上，旋转从动轴10设于旋转从动轮9上，旋转从动轴10与旋转从动轮9呈垂直设置，旋转轴支座11设于旋转从动轴10上。
19.如图1-2所示，电机支座3包括固定底座12、驱动电机13、旋转传动双头螺杆14、螺杆支撑盘15、限位支撑盘16、工件固定座17、移动板滑槽18、移动板滑块19、夹持板移动板20和工件夹持板21，固定底座12设于旋转从动轴10上，旋转从动轴10设于旋转轴支座11与固定底座12之间，固定底座12与旋转从动轴10呈垂直设置，驱动电机13设于固定底座12上，旋转传动双头螺杆14设于驱动电机13上，螺杆支撑盘15设于旋转传动双头螺杆14上，旋转传动双头螺杆14设于驱动电机13与螺杆支撑盘15之间，限位支撑盘16设于旋转传动双头螺杆14上，工件固定座17设于固定底座12上，移动板滑槽18设于固定底座12上，移动板滑块19设于移动板滑槽18上，夹持板移动板20设于移动板滑块19上，工件夹持板21设于夹持板移动板20上，夹持板移动板20设于移动板滑块19与工件夹持板21之间。
20.如图1-2所示，旋转传动轴7与安装固定板1呈平行设置，旋转传动双头螺杆14与安装固定板1呈平行设置。
21.如图1-2所示，安装固定板1呈工字型设置，旋转轴支座11呈u形设置，固定底座12呈u形设置，工件夹持板21呈u形设置。
22.如图1-2所示，两组夹持板移动板20关于工件固定座17呈对称设置，两组工件夹持板21关于工件固定座17呈对称设置。
23.如图1-2所示，移动板滑块19设有两组，夹持板移动板20设有两组，工件夹持板21设有两组。
24.具体使用时，用户将螺栓穿过螺栓固定孔2将安装固定板1安装固定，然后将需要切割的工件放置在工件固定座17上，接着开启驱动电机13使其正转，则旋转传动双头螺杆14随之转动带动两组移动板滑块19和夹持板移动板20沿着移动板滑槽18相对移动，则工件夹持板21随之相对移动将待激光切割的工件夹持固定住，开启旋转电机6，则旋转传动轴7随之转动带动旋转传动轮8转动，旋转传动轮8转动带动旋转从动轮9转动，旋转从动轮9转动带动旋转从动轴10转动，旋转从动轴10转动带动固定底座12转动调整工件的激光切割角度，以上就是整个激光切割机夹具固定装置的全部使用过程。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
27.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。