一种三合一薄板送料整平送料机的制作方法

1.本实用新型涉及整平送料机技术领域，尤其涉及一种三合一薄板送料整平送料机。


背景技术：

2.薄板送料整平送料机，顾名思义是对薄板进行整平送料所要使用到的设备，在现有的薄板送料整平送料机中，大多为三个独立的设备，并不是一体式，使用起来较为不便，且现有的薄板送料整平送料机中，大多不适用于不同大小的薄板。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三合一薄板送料整平送料机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三合一薄板送料整平送料机，包括第一连接板，所述第一连接板的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有第一电机的输出端，所述转动轴的外壁固定连接有放置架，所述放置架的一端固定连接有第一限位板，所述放置架的另一端固定连接有第二限位板，所述放置架的外壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有移动板，所述第一连接板的一侧固定连接有第二连接板，所述第二连接板的中部开设有第一转孔，所述第一转孔的内壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有辊体，所述第一转轴的一端转动连接有传动带，所述第一转轴的顶端固定连接有第三限位板，所述第一转轴的另一端固定连接有第二电机的输出端。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述第二连接板的一侧固定连接有第三连接板。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第三连接板的外壁贯穿开设有移动槽，所述移动槽的内壁滑动连接有整平辊，所述整平辊的两端固定连接有连接块，所述整平辊的顶端固定连接有第三电机。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述连接块的下表面固定连接有液压杆的输出端，所述连接块与第三连接板的外壁相贴合，所述液压杆的杆底固定连接有底板的上表面。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第三连接板的下端贯穿开设有第二转孔，所述第二转孔的内壁转动连接有第二转轴。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二转轴的外壁转动连接有传送带，所述第二转轴的一端固定连接有伺服电机。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一连接板、第二连接板与第三连接板的下表面固定连接有底板。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一连接板、第二连接板与第三连接板的上表面固定连接有顶板。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型中，通过第一连接板、第二连接板、第三连接板、底板与顶板的设计，达到了使本装置真正地成为了一体式，通过滑槽与移动板的设计，达到了方便固定不同大小钢材的效果。
21.2、本实用新型中，通过移动槽、连接块与液压杆的设计，达到了方便上下调整整平辊的效果，通过伺服电机与传送带的设计，达到方便将整平好的钢材输送出去的效果。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种三合一薄板送料整平送料机的主视图；
23.图2为本实用新型提出的一种三合一薄板送料整平送料机的立体结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种三合一薄板送料整平送料机的俯视图；
25.图4为本实用新型提出的一种三合一薄板送料整平送料机的爆炸图。
26.图例说明：
27.1、第一连接板；2、转动轴；3、放置架；4、第一限位板；5、第二限位板；6、滑槽；7、移动板；8、第二连接板；9、第一转孔；10、第一转轴；11、传动带；12、第二电机；13、第三连接板；14、移动槽；15、整平辊；16、连接块；17、第三电机；18、液压杆；19、第二转孔；20、第二转轴；21、传送带；22、伺服电机；23、底板；24、顶板；25、辊体；26、第三限位板；27、第一电机。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种三合一薄板送料整平送料机，包括第一连接板1，第一连接板1的内部转动连接有转动轴2，转动轴2的一端固定连接有第一电机27的输出端，转动轴2的外壁固定连接有放置架3，放置架3的一端固定连接有第一限位板4，放置架3的另一端固定连接有第二限位板5，放置架3的外壁开设有滑槽6，滑槽6的内壁滑动连接有移动板7，通过这种设计，达到了自动收放钢材的效果，同时达到了方便固定不同大小钢材的效果，第一连接板1的一侧固定连接有第二连接板8，第二连接板8的中部开设有第一转孔9，第一转孔9的内壁转动连接有第一转轴10，第一转轴10的外壁固定连接有辊体25，第一转轴10的一端转动连接有传动带11，第一转轴10的顶端固定连接有第三限位板26，第一转轴10的另一端固定连接有第二电机12的输出端，通过这种设计，达到了方便将钢材输送至整平辊15下的效果，同时达到了取消钢材应力的效果。
30.第二连接板8的一侧固定连接有第三连接板13，第三连接板13的外壁贯穿开设有移动槽14，移动槽14的内壁滑动连接有整平辊15，整平辊15的两端固定连接有连接块16，整平辊15的顶端固定连接有第三电机17，通过这种设计，达到了方便整平不同厚度钢材的效
果，连接块16的下表面固定连接有液压杆18的输出端，连接块16与第三连接板13的外壁相贴合，液压杆18的杆底固定连接有底板23的上表面，通过这种设计，达到了方便升降整平辊15的效果，第三连接板13的下端贯穿开设有第二转孔19，第二转孔19的内壁转动连接有第二转轴20，第二转轴20的外壁转动连接有传送带21，第二转轴20的一端固定连接有伺服电机22，通过这种设计，达到了方便输送钢材的效果，第一连接板1、第二连接板8与第三连接板13的下表面固定连接有底板23，第一连接板1、第二连接板8与第三连接板13的上表面固定连接有顶板24，通过这种设计，达到了让本装置成为一体式的效果。
31.工作原理：在需要使用本装置时，首先将钢材的一端从放置架3取下，启动第一电机27，第一电机27的输出端带动转动轴2进行转动，转动轴2在转动的过程中带动放置架3进行转动，放置架3上的钢材随之脱落，将钢材放入辊体25之间的空隙，启动第二电机12，第二电机12在转动过程中带动第一转轴10进行转动，第一转轴10在转动的过程中带动辊体25进行转动，辊体25在转动的过程中带动钢材进行移动，钢材移动至传送带21上时，启动伺服电机22，伺服电机22带动第二转轴20进行转动，第二转轴20带动传送带21进行转动，而后启动液压杆18，当液压杆18下降至与钢材相贴合时，启动第三电机17，第三电机17在转动的过程中带动整平辊15进行转动，从而达到了整平钢材的效果。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。