龙门加工中心主轴冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为龙门加工中心主轴冷却装置。


背景技术：

2.龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是门式框架，由双立柱和顶梁构成，中间还有横梁。尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，加工时中心和加工工件的温度都非常高，所以在进行加工时都会对其进行冷却。
3.经检索，如中国专利文献公开了龙门加工中心主轴冷却系统【申请号：cn202120187965.1；公开号：cn214264891u】。这种主轴冷却系统，包括用于装载切削液的供液箱，供液箱上连通有供液泵，供液泵的输出端连通有一供液管，供液管远离供液泵的一端设置有一喷头，喷头朝向龙门加工中心主轴上的刀头设置，所述供液管的周面上固接有一固定件，龙门加工中心的主轴上固接有一与固定件卡位固定的配合件，固定件包括固接在供液管外周面的固定锥块，固定锥块的小头端朝向喷头设置，配合件上开设有一容纳固定锥块卡入的固定锥孔。
4.该专利中公开的主轴冷却系统在对主轴冷却时不具备对冷却液的回收功能，加工时冷却液会混合加工后的铁屑从加工台上的间隙流出，这些流出的混合液不仅会污染加工场地，并且冷却液无法很好的进行回收利用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供龙门加工中心主轴冷却装置，该主轴冷却装置可以在对主轴冷却时对加工台流出的冷却液进行收集和过滤，便于将冷却液回收利用，可以有效避免冷却液的浪费。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：龙门加工中心主轴冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定有加工台，所述加工台的两侧均固定有龙门架，所述龙门架的顶部滑动连接有加工主轴，所述底板的顶部固定有支撑柱，所述支撑柱的数量为两个，所述支撑柱的顶部固定有冷却液箱，所述冷却液箱的顶部连通有第一水泵，所述第一水泵的顶部连通有冷却管，所述冷却管的另一端延伸至加工主轴的一侧，所述加工台的一侧固定有收集槽，所述收集槽的一侧连通有排液槽，所述底板的顶部固定有过滤收集结构，所述底板的正面固定有废屑回收箱。
7.优选的，所述过滤收集结构包括收集箱，所述收集箱固定于底板的顶部，所述收集箱的顶部嵌设有过滤板，所述底板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴固定有清理板，所述清理板与过滤板活动连接。
8.优选的，所述收集箱的正面固定有导向槽，所述导向槽与废屑回收箱相对应。
9.优选的，所述收集箱的一侧连通有第二水泵，所述第二水泵的外侧连通有输送管，所述输送管的另一端与冷却液箱连通。
10.优选的，所述冷却液箱的顶部开设有通槽，所述通槽的一侧铰接有密封盖。
11.优选的，所述密封盖的顶部固定有拉环，所述拉环采用金属材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型通过收集槽配合收集箱可以在对主轴冷却时对加工台流出的冷却液进行收集，过滤板可以在收集时将废屑筛出，电机带动清理板可以对过滤板上废屑进行过滤，第二水泵配合输送管将冷却液回收利用，可以有效避免冷却液的浪费，解决了现有主轴冷却系统在对主轴冷却时不具备对冷却液的回收功能，冷却液无法很好的进行回收利用的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的局部立体结构示意图。
18.图中：1、底板；2、加工台；3、龙门架；4、加工主轴；5、支撑柱；6、冷却液箱；7、第一水泵；8、冷却管；9、收集槽；10、排液槽；11、过滤收集结构；111、收集箱；112、过滤板；113、电机；114、清理板；12、废屑回收箱；13、导向槽；14、第二水泵；15、输送管；16、通槽；17、密封盖；18、拉环。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，龙门加工中心主轴冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定有加工台2，加工台2的两侧均固定有龙门架3，龙门架3的顶部滑动连接有加工主轴4，底板1的顶部固定有支撑柱5，支撑柱5的数量为两个，支撑柱5的顶部固定有冷却液箱6，冷却液箱6的顶部连通有第一水泵7，第一水泵7的顶部连通有冷却管8，冷却管8的另一端延伸至加工主轴4的一侧，加工台2的一侧固定有收集槽9，收集槽9的一侧连通有排液槽10，底板1的顶部固定有过滤收集结构11，底板1的正面固定有废屑回收箱12；该冷却装置通过收集槽9配合收集箱111可以在对主轴冷却时对加工台2流出的冷却液进行收集，过滤板112可以在收集时将废屑筛出，电机113带动清理板114可以对过滤板112上废屑进行过滤，第二水泵14配合输送管15将冷却液回收利用，可以有效避免冷却液的浪费，解决了现有主轴冷却系统在对主轴冷却时不具备对冷却液的回收功能，冷却液无法很好的进行回收利用的问题。
21.过滤收集结构11包括收集箱111，收集箱111固定于底板1的顶部，收集箱111的顶部嵌设有过滤板112，底板1的顶部固定有电机113，电机113的输出轴固定有清理板114，清理板114与过滤板112活动连接，通过收集槽9可以在对主轴冷却时对加工台2流出的冷却液进行收集，过滤板112可以在收集时将废屑筛出，电机113带动清理板114可以对过滤板112上废屑进行过滤，收集箱111的正面固定有导向槽13，导向槽13与废屑回收箱12相对应，导向槽13可以将废屑导向废屑回收箱12，避免废屑掉落在地上，更好的对废屑进行处理。
22.收集箱111的一侧连通有第二水泵14，第二水泵14的外侧连通有输送管15，输送管15的另一端与冷却液箱6连通，通过第二水泵14配合输送管15将冷却液输送至冷却液箱6，便于回收利用，可以有效避免冷却液的浪费。
23.冷却液箱6的顶部开设有通槽16，通槽16的一侧铰接有密封盖17，通槽16便于加注新的冷却液，密封盖17可以对通槽16进行密封，防止杂质进入，密封盖17的顶部固定有拉环18，拉环18采用金属材质制成，拉环18便于贴合手指，方便拉动密封盖17，方便进行加注。
24.工作原理：加工中心在进行加工时，首先将工件置于加工台2的顶部，之后启动第一水泵7并启动加工主轴4进行加工，在加工时第一水泵7可以将冷却液箱6内的冷却液抽出，通过冷却管8对加工主轴4进行冷却，冷却后的冷却液会掉落至加工台2的顶部，随后通过缝隙进入收集槽9的内部，收集后经过排液槽10排出，通过收集槽9可以在对主轴冷却时对加工台2流出的冷却液进行收集，过滤板112可以在收集时将废屑筛出，电机113带动清理板114可以对过滤板112上废屑进行过滤，导向槽13可以将废屑导向废屑回收箱12，避免废屑掉落在地上，更好的对废屑进行处理，通过第二水泵14配合输送管15将冷却液输送至冷却液箱6，便于回收利用，可以有效避免冷却液的浪费。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。