一种间距可调节的焊接夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹持装置，具体为一种间距可调节的焊接夹具，属于焊接技术领域。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在焊接过程中，为了防止焊件发生偏移就需要通过焊接夹具对焊件进行夹持。
3.然而，传统的焊接夹具在焊接时大多通过螺栓固定夹具，当需要焊接不同角度时，需要调整螺栓安装的位置，操作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种间距可调节的焊接夹具，当需要调节夹持结构的角度时，通过拉动滑块在底座上滑动，滑块滑动时通过第一连接杆带动第二连接杆转动，第二连接杆上的连接柱带动夹持结构转动，第二连接杆带动连接柱转动到一定位置时，使夹持结构调整到焊接时所需要的的角度，进而便于快速的调节两个夹持结构的角度，提高了灵活性。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种间距可调节的焊接夹具，包括底座，所述底座上设有调节结构，所述调节结构包括滑块，所述底座上滑动连接有滑块，所述滑块上转动连接有两个第一连接杆，所述第一连接杆与第二连接杆之间转动连接，所述底座上转动连接有两个第二连接杆，所述第二连接杆上固定连接有连接柱，所述连接柱与底座滑动，所述连接柱与夹持结构之间连接。
6.优选的，所述连接柱与第二连接杆垂直设置，所述底座上设有与滑块相匹配的滑槽。
7.优选的，所述夹持结构包括固定板，所述连接柱与固定板之间固定连接。
8.优选的，所述固定板上固定连接有连接板，所述固定板上滑动连接有滑板，所述连接板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆与滑板之间转动连接。
9.优选的，所述丝杆上固定连接有握把，所述握把与丝杆垂直设置。
10.优选的，所述滑块上设有限位结构，所述限位结构包括限位杆，所述滑块上滑动连接有限位杆，所述限位杆与底座上的卡槽之间卡合，所述底座上设有多个卡槽。
11.优选的，所述限位杆上固定连接有按压板，所述按压板与滑块之间滑动连接，所述限位杆与底座之间连接有复位弹簧。
12.优选的，所述滑块上设有标识结构，所述标识结构包括指针，所述滑块上固定连接有指针，所述指针的截面呈三角形结构。
13.优选的，所述底座上固定连接有多个刻度条，多个所述刻度条与多个所述卡槽平行。
14.本实用新型的有益效果是：底座上滑动连接有滑块，滑块上转动连接有两个第一连接杆，第一连接杆与第二连接杆之间转动连接，第二连接杆与底座之间转动连接，第二连接杆与滑块之间抵触，第二连接杆上固定连接有连接柱，连接柱与夹持结构之间连接，当需要调节夹持结构的角度时，通过拉动滑块在底座上滑动，滑块滑动时通过第一连接杆带动第二连接杆转动，第二连接杆上的连接柱带动夹持结构转动，第二连接杆带动连接柱转动到一定位置时，使夹持结构调整到焊接时所需要的的角度，进而便于快速的调节两个夹持结构的角度，提高了灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为本实用新型的滑块与底座的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型的限位杆与底座的连接结构示意图；
19.图5为本实用新型的卡槽的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、夹持结构；201、固定板；202、连接板；203、滑板；204、丝杆；205、握把；3、调节结构；301、滑块；302、第一连接杆；303、第二连接杆；304、连接柱；4、标识结构；401、指针；402、刻度条；5、限位结构；501、按压板；502、限位杆；503、复位弹簧；504、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实施例为：请参阅图1-5所示，一种间距可调节的焊接夹具，包括底座1，底座1上设有调节结构3，调节结构3包括滑块301，底座1上滑动连接有滑块301，滑块301上转动连接有两个第一连接杆302，第一连接杆302与第二连接杆303之间转动连接，底座1上转动连接有两个第二连接杆303，第二连接杆303上固定连接有连接柱304，连接柱304与底座1滑动，连接柱304与夹持结构2之间连接，连接柱304与第二连接杆303垂直设置，底座1上设有与滑块301相匹配的滑槽，因此能够通过第二连接杆303带动连接柱304转动到一定位置时，使固定板201调整到焊接时所需要的的角度，进而便于调节固定板201的角度，从而当两个需要焊接的焊件焊接的角度需要变化时，能够根据两个焊件角度的变化来调整固定板201的角度，使两个任意夹角的焊件在焊接时都能够被很好的夹持，提高了灵活性，夹持结构2包括固定板201，连接柱304与固定板201之间固定连接，固定板201上固定连接有连接板202，固定板201上滑动连接有滑板203，连接板202上螺纹连接有丝杆204，丝杆204与滑板203之间转动连接，丝杆204上固定连接有握把205，握把205与丝杆204垂直设置，因此能够通过滑板203对焊件进行固定，避免了焊件在焊接过程中焊件发生位移，提高了焊件产品质量。
23.作为本使用新型的一种技术优化方案，滑块301上设有限位结构5，限位结构5包括限位杆502，滑块301上滑动连接有限位杆502，限位杆502与底座1上的卡槽504之间卡合，底座1上设有多个卡槽504，限位杆502上固定连接有按压板501，按压板501与滑块301之间滑
动，限位杆502与底座1之间连接有复位弹簧503，因此能够通过限位杆502与底座1上的卡槽504之间卡合，避免了焊接过程中滑块301发生滑动，提高了稳定性，滑块301上设有标识结构4，标识结构4包括指针401，滑块301上固定连接有指针401，指针401的截面呈三角形结构，底座1上固定连接有多个刻度条402，多个刻度条402与多个卡槽504平行，因此能够通过滑块301上的指针401指向底座1上的刻度条402时，能够准确的指示焊件焊接时的角度，提高了焊接精度。
24.本实用新型在使用时，参阅图1至图5所示：首先通过按压滑块301上的按压板501，按压板501带动限位杆502向下滑动，使限位杆502不再与底座1上的其中一个卡槽504之间卡合，同时复位弹簧503收缩，此时可通过拉动滑块301在底座1上滑动，滑块301滑动时通过第一连接杆302带动两个第二连接杆303转动，使第二连接杆303上的连接柱304带动两个固定板201在底座1上滑动，第二连接杆303带动连接柱304转动到一定位置时，使固定板201调整到焊接时所需要的的角度，进而便于调节固定板201的角度，从而当两个需要焊接的焊件焊接的角度需要变化时，能够根据两个焊件角度的变化来调整固定板201的角度，使两个任意夹角的焊件在焊接时都能够被很好的夹持，提高了灵活性，滑块301在滑动过程中，当滑块301上的指针401指向底座1上的刻度条402时，能够准确的指示焊件焊接时的角度，提高了焊接精度，同时限位杆502在复位弹簧503的作用下与底座1上的其中一个卡槽504之间卡合，通过限位杆502与底座1上的卡槽504之间卡合，避免了焊接过程中滑块301发生滑动，提高了稳定性，此时可通过转动两个握把205，握把205带动丝杆204转动，丝杆204转动时使滑板203在固定板201上滑动，使滑板203对需要焊接的焊件进行固定，通过滑板203对焊件进行固定，避免了焊件在焊接过程中焊件发生位移，从而提高了焊件产品质量，通过丝杆204驱动滑板203滑动，便于调节滑板203与固定板201之间的间距，便于固定大小不同的焊件。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。