一种阀体的钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔技术领域，具体是一种阀体的钻孔装置。


背景技术：

2.阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使管道和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置，阀体是阀门中的一个主要零部件，在阀体的生产过程中经常需要进行钻孔，因此就需要用到一种用于阀体加工的钻孔装置。
3.阀体需要对两侧面进行钻孔处理，但是现有的钻孔装置只能对阀体的一个面进行加工，加工完成后需要将阀体取下，重新安装后才能对另一面进行钻孔处理，这样不仅费时费力，而且降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阀体的钻孔装置，旨在解决现有技术中的现有的钻孔装置只能对阀体的一个面进行加工，加工完成后需要将阀体取下，重新安装后才能对另一面进行钻孔处理，这样不仅费时费力，而且降低了工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种阀体的钻孔装置，包括底板、钻孔本体，所述底板上安装有电动转盘，电动转盘上转动安装有工作台，工作台上设置有放置座，放置座内侧设置有阀体，放置座前后均设置有限位板，阀体两侧均设置有夹持板，夹持板上转动安装有转座，转座与工作台转动连接，夹持板上还安装有带动其转动的伸缩部件。
6.为了使得本实用新型具有带动夹持板转动，夹紧阀体的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩部件为安装在工作台上的电动推杆，且其伸缩部与夹持板转动连接。
7.为了使得本实用新型具有保证对阀体两个钻孔的面固定牢固的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹持板在阀体两侧均设置有一个，且呈中心对称设置。
8.为了使得本实用新型具有对阀体表面保护，防止挤压坏的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹持板与阀体接触的夹持面上设置有橡胶垫。
9.为了使得本实用新型具有方便将阀体安装进放置座内的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述放置座边角处均设置有限位挡板，且限位挡板上端面经过倒角处理。
10.为了使得本实用新型具有对阀体上掉落的废料进行清理的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹持板上安装有对阀体上掉落的废料进行清理的清渣机构。
11.为了使得本实用新型具有对阀体上掉落的废料进行清理的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述清渣机构包括转动安装在夹持板上的连杆，连杆远离夹持板一端转动安装有抽拉杆，工作台上还设置有装载盒，装载盒内部设置有气囊，且抽拉杆与装载盒滑动连接，抽拉杆一端设置有挤压板，装载盒上安装有与气囊连通的吹气管，吹气管的喷嘴
朝向阀体。
12.为了使得本实用新型具有保证夹持板结构的强度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹持板的材质为不锈钢。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、该一种阀体的钻孔装置，将阀体安装进放置座内侧，限位板可以对两侧起到定位作用，然后两侧的伸缩部件带动夹持板绕着转座转动，使夹持板按压在阀体上端面，将其固定牢固，然后钻孔本体对其一侧面进行钻孔处理，加工完成后，电动转盘会带动工作台转动，使阀体另一侧对着钻孔本体，然后对该侧进行钻孔处理，完成两侧的钻孔后，将其取下即可，不需要反复的拆装就可以完成对阀体两侧的钻孔加工，节省人力，提高了工作效率。
15.2、该一种阀体的钻孔装置，加工完成后，夹持板转动升起，会带动连杆向后运动，进而带动抽拉杆水平向装载盒运动，使得挤压板对气囊进行挤压，产生的气体通过吹气管喷到阀体上，将其上的废渣吹落，不需要后期人工再次清理，节省人力。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的立体图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的主视图。
18.图3是本实用新型的具体实施例放置座的结构示意图。
19.图4是本实用新型的具体实施例夹持板的结构示意图。
20.图5是本实用新型的具体实施例连杆的结构示意图。
21.图中：1、底板；2、电动转盘；3、工作台；4、放置座；5、阀体；6、限位板；7、夹持板；8、转座；9、伸缩部件；10、连杆；11、抽拉杆；12、装载盒；13、吹气管；14、钻孔本体。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
23.如图1-5所示，一种阀体的钻孔装置，包括底板1、钻孔本体14，底板1上安装有电动转盘2，电动转盘2上转动安装有工作台3，工作台3上设置有放置座4，放置座4内侧设置有阀体5，放置座4前后均设置有限位板6，阀体5两侧均设置有夹持板7，夹持板7上转动安装有转座8，转座8与工作台3转动连接，夹持板7上还安装有带动其转动的伸缩部件9。
24.在本具体实施例中，将阀体5安装进放置座4内侧，限位板6可以对两侧起到定位作用，然后两侧的伸缩部件9带动夹持板7绕着转座8转动，使夹持板7按压在阀体5上端面，将其固定牢固，然后钻孔本体14对其一侧面进行钻孔处理，加工完成后，电动转盘2会带动工作台3转动，使阀体5另一侧对着钻孔本体14，然后对该侧进行钻孔处理，完成两侧的钻孔后，将其取下即可，不需要反复的拆装就可以完成对阀体5两侧的钻孔加工，节省人力，提高了工作效率。
25.本实用新型的另一具体实施例中，伸缩部件9为安装在工作台3上的电动推杆，且其伸缩部与夹持板7转动连接；带动夹持板7转动，夹紧阀体5。
26.具体的，夹持板7在阀体5两侧均设置有一个，且呈中心对称设置；对阀体5两个钻孔的面固定牢固。
27.进一步的，夹持板7与阀体5接触的夹持面上设置有橡胶垫；对阀体5表面保护，防
止挤压坏。
28.优选的，放置座4边角处均设置有限位挡板，且限位挡板上端面经过倒角处理；方便将阀体5安装进放置座4内。
29.具体的，夹持板7上安装有对阀体5上掉落的废料进行清理的清渣机构。
30.进一步的，清渣机构包括转动安装在夹持板7上的连杆10，连杆10远离夹持板7一端转动安装有抽拉杆11，工作台3上还设置有装载盒12，装载盒12内部设置有气囊，且抽拉杆11与装载盒12滑动连接，抽拉杆11一端设置有挤压板，装载盒12上安装有与气囊连通的吹气管13，吹气管13的喷嘴朝向阀体5；使用时：加工完成后，夹持板7转动升起，会带动连杆10向后运动，进而带动抽拉杆11水平向装载盒12运动，使得挤压板对气囊进行挤压，产生的气体通过吹气管13喷到阀体5上，将其上的废渣吹落，不需要后期人工再次清理，节省人力。
31.优选的，夹持板7的材质为不锈钢；可以保证夹持板7结构的强度。
32.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。